光固化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种光固化装置，其包括机架、安装架和固化结构，机架包括相连接的基板和驱动组件；安装架与基板连接，安装架形成有用于放置工件的安装槽；固化结构包括相连接的灯箱和固化架，固化架形成有容纳槽，固化架与基板滑动连接，固化架与驱动组件的输出端连接，驱动组件驱动固化架相对基板在第一位置与第二位置之间滑动；固化架位于第一位置时，安装架位于容纳槽内且灯箱与工件对应设置；固化架位于第二位置时，安装架位于容纳槽外。本实用新型专利技术通过驱动组件驱动固化架在第一位置与第二位置之间移动，实现灯箱对工件定量高能照射，减少照射时间，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
光固化装置


[0001]本技术涉及光固化领域，具体涉及一种光固化装置。

技术介绍

[0002]目前，随着电子产品的发展，电子产品的功能性指示、安全指示、品牌LOGO等信息都是在产品外观表面直接通过丝印或移印的方式形成文字或图案信息。在传统生产流程过程中，印制工艺后的工件是随机放置在UV烤炉流水拉线的传输带上，通过传输带将工件运送至UV灯照射功能区进行油墨固化。由于工件在传输带上的位置随机，所以工件上的印刷区域在流经UV灯照射功能区时相对UV灯光源的角度和位置都是随机的，为覆盖所有工件的放置位置都能满足油墨UV光固化合格，UV烤炉的UV灯的强度会适度调低，同时增加UV灯照射时间，因此UV灯固化效率低。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种光固化装置，以解决传统UV烤炉流水拉线固化效率低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的光固化装置包括机架、安装架和固化结构，所述机架包括相连接的基板和驱动组件；所述安装架与所述基板连接，所述安装架形成有用于放置工件的安装槽；所述固化结构包括相连接的灯箱和固化架，所述固化架形成有容纳槽，所述固化架与所述基板滑动连接，所述固化架与所述驱动组件的输出端连接，所述驱动组件驱动所述固化架相对所述基板在第一位置与第二位置之间滑动；所述固化架位于所述第一位置时，所述安装架位于所述容纳槽内且所述灯箱与所述工件对应设置；所述固化架位于所述第二位置时，所述安装架位于所述容纳槽外。
[0005]可选地，所述安装架包括相连接的安装板和安装座，所述安装板与所述基板连接，所述安装座形成有所述安装槽，所述安装槽的槽壁上设置有传感器，所述传感器用于感应所述安装槽内是否放置有工件。
[0006]可选地，所述基板上设置有第一限位块，所述固化架位于所述第一位置时，所述第一限位块与所述容纳槽的槽壁抵接。
[0007]可选地，所述基板上开设有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿所述固化架的滑动方向间隔设置，所述第一限位块通过紧固件与任意一个所述第一连接孔可拆卸连接。
[0008]可选地，所述基板上设置有第二限位块，所述固化架形成有止挡部；所述固化架位于所述第二位置时，所述止挡部与所述第二限位块抵接。
[0009]可选地，所述驱动组件包括驱动气缸和连接座，所述连接座与所述基板可拆卸连接，所述驱动气缸与所述连接座连接，所述驱动气缸的输出端与所述固化架连接。
[0010]可选地，所述驱动组件还包括连接条，所述连接条的两端分别为第一端和第二端，所述第一端与所述驱动气缸的输出端连接，所述第二端通过锁紧件与所述固化架可拆卸连
接。
[0011]可选地，所述固化架包括相连接的滑动板和支架，所述滑动板与所述驱动组件的输出端连接，所述滑动板连接有滑块，所述基板上设置有滑轨，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0012]可选地，所述支架由多个聚光板拼接形成，多个所述聚光板配合形成有安装腔，所述灯箱设置于所述安装腔内。
[0013]可选地，所述灯箱内设置有冷却水道，所述光固化装置还包括冷却箱，所述冷却箱内设置有冷却水，所述冷却箱与所述冷却水道通过管道连通。
[0014]本技术技术方案中，驱动组件通过与基板连接实现其安装和固定。安装架通过与基板连接实现其安装和固定，安装架形成有安装槽，安装槽用于放置工件，安装槽与工件的形状相匹配，以使工件能够稳定且可靠地放置在光固化装置上。固化架形成有容纳槽，固化架可相对基板沿前后方向滑动。驱动组件作为动力源，用于推动固化架相对基板在第一位置与第二位置之间移动。固化架位于第一位置时，安装架位于容纳槽内，并且，灯箱与工件对应设置，灯箱对工件进行定量高能照射，以使工件进行油墨固化。工件光固化完成后，驱动组件驱动固化架向前移动，直至固化架移动至第二位置，安装架位于容纳槽外，工作人员或机器人将光固化完成的工件从安装槽中取出，然后放入下一工件，驱动组件再驱动固化架向后移动，直至固化架移动至第一位置，对下一工件进行光固化。本技术通过驱动组件驱动固化架在第一位置与第二位置之间移动，实现灯箱对工件定量高能照射，减少照射时间，提高生产效率。并且，本技术中的光固化装置相比于传统UV烤炉流水拉线体积更小，可以自由柔性组合布线，与上游丝印及成型工序通过机器人搬运形成集成一体化工作单元，提高生产效率。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一实施例光固化装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一实施例固化架位于第一位置的结构示意图；
[0018]图3为本技术一实施例固化架位于第二位置一角度的结构示意图；
[0019]图4为本技术一实施例固化架位于第二位置另一角度的结构示意图；
[0020]图5为本技术一实施例固化架的分解结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022][0023][0024]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]另外，本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种光固化装置，其特征在于，所述光固化装置包括：机架，所述机架包括相连接的基板和驱动组件；安装架，所述安装架与所述基板连接，所述安装架形成有用于放置工件的安装槽；固化结构，所述固化结构包括相连接的灯箱和固化架，所述固化架形成有容纳槽，所述固化架与所述基板滑动连接，所述固化架与所述驱动组件的输出端连接，所述驱动组件驱动所述固化架相对所述基板在第一位置与第二位置之间滑动；所述固化架位于所述第一位置时，所述安装架位于所述容纳槽内且所述灯箱与所述工件对应设置；所述固化架位于所述第二位置时，所述安装架位于所述容纳槽外。2.如权利要求1所述的光固化装置，其特征在于，所述安装架包括相连接的安装板和安装座，所述安装板与所述基板连接，所述安装座形成有所述安装槽，所述安装槽的槽壁上设置有传感器，所述传感器用于感应所述安装槽内是否放置有工件。3.如权利要求2所述的光固化装置，其特征在于，所述基板上设置有第一限位块，所述固化架位于所述第一位置时，所述第一限位块与所述容纳槽的槽壁抵接。4.如权利要求3所述的光固化装置，其特征在于，所述基板上开设有多个第一连接孔，多个所述第一连接孔沿所述固化架的滑动方向间隔设置，所述第一限位块通过紧固件与任意一个所述第一连接孔可拆卸连接。5.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄福胜，张剑，高海清，万明春，
申请(专利权)人：广东银宝山新科技有限公司，
类型：新型
国别省市：