本实用新型专利技术公开了一种薄膜双面烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体两侧分别设有进料口和出料口，所述烘干箱体内部两侧装有两组输送轮组，所述烘干箱体内上端和下端装有两个镜像朝向中部的烘干罩，所述烘干罩内设有流体均匀结构，所述烘干罩分别连接有连接管，所述烘干箱体顶部装有热风装置，两所述连接管末端均与所述热风装置出风端连通。有益效果：可同时对薄膜上下表面进行烘干，提高烘干效果和效率；从烘干罩吹出的热风会被均匀分散，提高热风吹向薄膜表面的均匀性；热风在薄膜上下表面形成环形流动，与薄膜充分均匀接触，提高烘干效率。效率。效率。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜双面烘干装置
[0001]本技术属于塑料薄膜加工
，具体涉及一种薄膜双面烘干装置。
技术介绍
[0002]塑料薄膜生产加工时，往往会在薄膜上印刷图案，后续进行烘干操作。
[0003]目前对薄膜烘干时，一般是将薄膜输送到烘干设备下方然后吹热风烘干，这种烘干方式因为只是在一个表面吹风，从而下表面接触到的热风会严重少于上表面的风，易造成双面烘干不均匀，影响薄膜烘干的效果和效率；同时烘干设备吹出的热风一般是整体直接垂直吹向薄膜表面，大部分热风受到薄膜阻挡而反弹，不能与薄膜充分均匀接触，进而影响烘干的效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种薄膜双面烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄膜双面烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体两侧分别设有进料口和出料口，所述烘干箱体内部两侧装有两组输送轮组，所述烘干箱体内上端和下端装有两个镜像朝向中部的烘干罩，所述烘干罩内设有流体均匀结构，所述烘干罩分别连接有连接管，所述烘干箱体顶部装有热风装置，两所述连接管末端均与所述热风装置出风端连通。
[0006]优选的，所述烘干罩包括与所述连接管连接的罩体和容纳所述流体均匀结构的长方体壳体，所述流体均匀结构包括间隔设置多排的三角翼导向块，每排所述三角翼导向块之间设有间隙，且相邻排的所述间隙错开设置。
[0007]优选的，所述烘干罩末端设置有挡风板，所述挡风板上设有倾斜的出风口，相同所述挡风板上的所述出风口倾斜方向相同，而不同所述挡风板上的所述出风口倾斜方向相反。
[0008]优选的，所述烘干箱体内装有对所述烘干罩进行固定的固定架。
[0009]优选的，所述烘干罩均由可分开的两个部分组成，且两部分相对设有凸耳，所述凸耳通过螺丝固定。
[0010]优选的，所述烘干箱体外设有可开关的密封门，所述密封门上装有透明窗。
[0011]优选的，所述烘干箱体通过四条支撑腿进行支撑，所述支撑腿底部装有减震脚垫。
[0012]优选的，所述烘干箱体上设有出气孔，所述出气孔上装有过滤网。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、可同时对薄膜上下表面进行烘干，提高烘干效果和效率。
[0015]2、从烘干罩吹出的热风会被三角翼导向块均匀分散，提高热风吹向薄膜表面的均匀性。
[0016]3、由于相同挡风板上的出风口倾斜方向相同，而不同挡风板上的出风口倾斜方向
相反，使得风在薄膜上下表面形成环形流动，与薄膜充分均匀接触，提高烘干效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术的烘干罩侧视剖视结构示意图；
[0019]图3为本技术的前视结构示意图。
[0020]图中：1、烘干箱体；2、进料口；3、出料口；4、输送轮组；5、烘干罩；6、连接管；7、热风装置；8、三角翼导向块；9、间隙；10、挡风板；11、出风口；12、固定架；13、凸耳；14、密封门；15、透明窗；16、支撑腿；17、减震脚垫；18、出气孔；19、过滤网。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1：请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种薄膜双面烘干装置，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1两侧分别设有进料口2和出料口3，所述烘干箱体1内部两侧装有两组输送轮组4，所述烘干箱体1内上端和下端装有两个镜像朝向中部的烘干罩5，所述烘干罩5内设有流体均匀结构，所述烘干罩5分别连接有连接管6，所述烘干箱体1顶部装有热风装置7，两所述连接管6末端均与所述热风装置7出风端连通。对薄膜进行烘干时，将薄膜从进料口2送入，并引入输送轮组4，从出料口3送出，期间打开热风装置7，热风装置7吹出的热风会从两个连接管6同时吹进上下两个烘干罩5内，热风进入烘干罩5后，会经流体均匀结构多次分散均匀后吹向薄膜的上下表面，提高烘干效果和效率。
[0023]具体而言，所述烘干罩5包括与所述连接管6连接的罩体和容纳所述流体均匀结构的长方体壳体，所述流体均匀结构包括间隔设置多排的三角翼导向块8，每排所述三角翼导向块8之间设有间隙9，且相邻排的所述间隙9错开设置；在本实施例中，热风进入烘干罩5后，会受到三角翼导向块8的阻挡，进而会从间隙9初步分散进入与下一排三角翼导向块8的间隔空间，因为相邻排的间隙9错开设置，热风会继续分散经间隙9进入第二排，相同原理，经多次分散均匀后，从最后一排三角翼导向块8的间隙9吹出。
[0024]具体而言，所述烘干罩5末端设置有挡风板10，所述挡风板10上设有倾斜的出风口11，相同所述挡风板10上的所述出风口11倾斜方向相同，而不同所述挡风板10上的所述出风口11倾斜方向相反；在本实施例中，由于相同挡风板10上的出风口11倾斜方向相同，而不同挡风板10上的出风口11倾斜方向相反，使得风在薄膜上下表面形成环形流动，与薄膜充分均匀接触，提高烘干效率。
[0025]具体而言，所述烘干箱体1内装有对所述烘干罩5进行固定的固定架12；在本实施例中，对烘干罩5进行固定，并提高其稳定性。
[0026]具体而言，所述烘干罩5均由可分开的两个部分组成，且两部分相对设有凸耳13，所述凸耳13通过螺丝固定；在本实施例中，从而烘干罩5可分开，便于其内部三角翼导向块8的开设。
[0027]具体而言，所述烘干箱体1外设有可开关的密封门14，所述密封门14上装有透明窗15；在本实施例中，便于薄膜初次从进料口2送入后在烘干箱体1内部输送轮组4上的牵引操作。
[0028]具体而言，所述烘干箱体1通过四条支撑腿16进行支撑，所述支撑腿16底部装有减震脚垫17；在本实施例中，从而可减少整个装在在烘干过程中的震动。
[0029]具体而言，所述烘干箱体1上设有出气孔18，所述出气孔18上装有过滤网19；在本实施例中，便于烘干后热风从出气孔18吹出，且通过过滤网防止外部灰尘进入烘干箱体1内。
[0030]为了方便理解本技术的上述技术方案，以下就本技术在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
[0031]工作原理：对薄膜进行烘干时，将薄膜从进料口2送入，并引入输送轮组4，从出料口3送出，期间打开热风装置7，热风装置7吹出的热风会从两个连接管6同时吹进上下两个烘干罩5内，热风进入烘干罩5后，会受到三角翼导向块8的阻挡，进而会从间隙9初步分散进入与下一排三角翼导向块8的间隔空间，因为相邻排的间隙9错开设置，热风会继续分散经间隙9进入第二排，相同原理本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄膜双面烘干装置，其特征在于，包括烘干箱体(1)，所述烘干箱体(1)两侧分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述烘干箱体(1)内部两侧装有两组输送轮组(4)，所述烘干箱体(1)内上端和下端装有两个镜像朝向中部的烘干罩(5)，所述烘干罩(5)内设有流体均匀结构，所述烘干罩(5)分别连接有连接管(6)，所述烘干箱体(1)顶部装有热风装置(7)，两所述连接管(6)末端均与所述热风装置(7)出风端连通。2.根据权利要求1所述的一种薄膜双面烘干装置，其特征在于，所述烘干罩(5)包括与所述连接管(6)连接的罩体和容纳所述流体均匀结构的长方体壳体，所述流体均匀结构包括间隔设置多排的三角翼导向块(8)，每排所述三角翼导向块(8)之间设有间隙(9)，且相邻排的所述间隙(9)错开设置。3.根据权利要求1所述的一种薄膜双面烘干装置，其特征在于，所述烘干罩(5)末端设置有挡风板(10)，所述挡风板(10)上设有倾斜的出风口(11)，相同所述挡风...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵佳赟，
申请(专利权)人：杭州超宏塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：
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