一种注塑机用螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机用螺杆结构，包括螺杆、第二连接块和安装块，所述螺杆的外侧壁均设置有第二连接块，所述螺杆的外侧壁均设置有安装块，所述螺杆的外侧表面开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有螺杆头，所述螺杆的内侧均设置有第一固定套筒，且第一固定套筒的内侧上方设置有第一连接块，所述第一连接块的内侧设置有第一固定块，且第一固定块的外侧下方设置有密封盖，所述第一固定套筒的内侧设置有伸缩杆。本实用新型专利技术，防护效果较佳和具备防松动功能，使得我们在使用该螺杆时，因具备防松动功能，避免了螺杆在长期的生产过程中容易产生松动，不易导致螺杆脱落，提高了该装置的工作效率，使用极其便利。使用极其便利。使用极其便利。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用螺杆结构


[0001]本技术涉及注塑机相关
，具体为一种注塑机用螺杆结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，分为立式、卧式、全电式，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，故此我们需要用到一种注塑机用螺杆结构。
[0003]但是目前使用的螺杆结构，防护效果差和不具备防松动功能等问题，使得我们在使用该螺杆时，因不具备防松动功能，在螺杆长期的生产过程中容易产生松动，容易导致螺杆脱落，降低了该装置的工作效率。
[0004]为此，提出一种注塑机用螺杆结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种注塑机用螺杆结构，目前使用的螺杆结构，防护效果较佳和具备防松动功能，使得我们在使用该螺杆时，因具备防松动功能，避免了螺杆在长期的生产过程中容易产生松动，不易导致螺杆脱落，提高了该装置的工作效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注塑机用螺杆结构，包括螺杆、第二连接块和安装块，所述螺杆的外侧壁均设置有第二连接块，所述螺杆的外侧壁均设置有安装块；
[0007]所述螺杆的外侧表面开设有安装槽，且安装槽的内侧设置有螺杆头，所述螺杆的内侧均设置有第一固定套筒，且第一固定套筒的内侧上方设置有第一连接块，所述第一连接块的内侧设置有第一固定块，且第一固定块的外侧下方设置有密封盖，所述第一固定套筒的内侧设置有伸缩杆，且伸缩杆的外侧下方设置有固定夹；
[0008]所述第二连接块均安装在螺杆的外侧壁，且第二连接块的内侧设置有第二固定块，同时第二固定块与防护罩配合安装；
[0009]所述安装块设置在螺杆的外侧壁，且安装块的内侧均设置有第二固定套筒，所述第二固定套筒的内侧设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的外侧上方设置有拉杆，所述伸缩弹簧的外侧下方设置有限位杆。
[0010]通过伸缩杆和固定夹，可以根据安装槽内部的螺杆头的大小对螺杆头进行加固，避免了螺杆头发生松动导致脱落，提高了该装置的实用性，同时也提高了螺杆头与安装槽连接处的稳定性。
[0011]优选的，所述第一连接块的内侧与第一固定块的外侧活动连接，且第一连接块的内侧为凹槽状设置，所述第一固定块的外侧为凸出状设置。
[0012]通过第一连接块和第一固定块，便于对密封盖进行安装拆卸，同时避免了在螺杆
工作过程中，物料进入第一固定套筒的内部，对内部的伸缩杆造成损坏，提高了该装置的实用性。
[0013]优选的，所述固定夹通过伸缩杆与第一固定套筒伸缩连接，且伸缩杆以螺杆中轴线对称设置。
[0014]通过伸缩杆和固定夹，可以根据安装槽内部的螺杆头的大小对螺杆头进行加固，避免了螺杆头发生松动导致脱落，提高了该装置的实用性，同时也提高了螺杆头与安装槽连接处的稳定性。
[0015]优选的，所述第二连接块与第二固定块卡合连接，且第二连接块的内侧与第二固定块的外侧均为“L”字形结构设置。
[0016]通过第二连接块、第二固定块和防护罩，这样可以对该装置起到很好的防护效果，避免了在存放或运输过程中发生碰撞导致螺杆的连接处发生损坏，提高了该装置的实用性。
[0017]优选的，所述限位杆通过伸缩弹簧与拉杆伸缩连接，且伸缩弹簧在第二固定套筒的内侧活动连接。
[0018]通过伸缩弹簧、拉杆和限位杆，可以对螺杆与相邻装置的连接处的稳定性，避免了连接处发生松动导致脱落，提高了该装置的使用安全性，同时也提高了该装置的实用性。
[0019]优选的，所述第一固定套筒的内侧与密封盖的外侧紧密贴合，且第一固定套筒的内侧宽度大于密封盖的外侧宽度。
[0020]通过设置有第一固定套筒和密封盖，确保了第一固定套筒内部的密封性，对第一固定套筒内部的装置起到很好的防护效果。
[0021]优选的，所述安装槽与螺杆头卡合连接，且螺杆头的外侧与安装槽的内侧活动连接。
[0022]通过安装槽和螺杆头为卡合连接，这样便于对螺杆头进行安装和拆卸减少了更换时间，提高了该装置的实用性。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1.本技术，通过伸缩杆固和固定夹，可以根据安装槽内部的螺杆头的大小对螺杆头进行加固，避免了螺杆头发生松动导致脱落，提高了该装置的实用性，同时也提高了螺杆头与安装槽连接处的稳定性。
[0025]2.本技术，通过伸缩弹簧、拉杆和限位杆，可以对螺杆与相邻装置的连接处的稳定性，避免了连接处发生松动导致脱落，提高了该装置的使用安全性，提高了该装置的实用性。
[0026]3.本技术，通过第二连接块、第二固定块和防护罩，这样可以对该装置起到很好的防护效果，避免了在存放或运输过程中发生碰撞导致螺杆的连接处发生损坏，提高了该装置的实用性。
附图说明
[0027]图1为本技术正视工作结构示意图；
[0028]图2为本技术伸缩杆连接结构示意图；
[0029]图3为本技术密封盖连接结构示意图；
[0030]图4为图1中A处放大结构示意图。
[0031]图中：1、螺杆；2、安装槽；3、螺杆头；4、第一固定套筒；5、第一连接块；6、第一固定块；7、密封盖；8、伸缩杆；9、固定夹；10、第二连接块；11、第二固定块；12、防护罩；13、安装块；14、第二固定套筒；15、伸缩弹簧；16、拉杆；17、限位杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0033]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种注塑机用螺杆结构，如图1和图4所示，包括螺杆1、第二连接块10和安装块13，螺杆1的外侧壁均设置有第二连接块10，螺杆1的外侧壁均设置有安装块13；
[0034]如图1、图2和图3所示，螺杆1的外侧表面开设有安装槽2，且安装槽2的内侧设置有螺杆头3，螺杆1的内侧均设置有第一固定套筒4，且第一固定套筒4的内侧上方设置有第一连接块5，第一连接块5的内侧设置有第一固定块6，且第一固定块6的外侧下方设置有密封盖7，第一固定套筒4的内侧设置有伸缩杆8，且伸缩杆8的外侧下方设置有固定夹9；
[0035]如图4所示，第二连接块10均安装在螺杆1的外侧壁，且第二连接块10的内侧设置有第二固定块11，同时第二固定块11与防护罩12配合安装；
[0036]如图1所示，安装块13设置在螺杆1的外侧壁，且安装块13的内侧均设置有第二固定套筒14，第二固定套筒14的内侧设置有伸缩弹簧15，且伸缩弹簧15的外侧上方设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用螺杆结构，其特征在于：包括螺杆(1)、第二连接块(10)和安装块(13)，所述螺杆(1)的外侧壁均设置有第二连接块(10)，所述螺杆(1)的外侧壁均设置有安装块(13)；所述螺杆(1)的外侧表面开设有安装槽(2)，且安装槽(2)的内侧设置有螺杆头(3)，所述螺杆(1)的内侧均设置有第一固定套筒(4)，且第一固定套筒(4)的内侧上方设置有第一连接块(5)，所述第一连接块(5)的内侧设置有第一固定块(6)，且第一固定块(6)的外侧下方设置有密封盖(7)，所述第一固定套筒(4)的内侧设置有伸缩杆(8)，且伸缩杆(8)的外侧下方设置有固定夹(9)；所述第二连接块(10)均安装在螺杆(1)的外侧壁，且第二连接块(10)的内侧设置有第二固定块(11)，同时第二固定块(11)与防护罩(12)配合安装；所述安装块(13)设置在螺杆(1)的外侧壁，且安装块(13)的内侧均设置有第二固定套筒(14)，所述第二固定套筒(14)的内侧设置有伸缩弹簧(15)，且伸缩弹簧(15)的外侧上方设置有拉杆(16)，所述伸缩弹簧(15)的外侧下方设置有限位杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机用螺杆结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋泇杭，
申请(专利权)人：杭州超宏塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：