粉末冶金输出齿轮成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了粉末冶金输出齿轮成型模具，包括中模、上冲和下冲，所述上冲设置有上二冲轴孔，所述上二冲轴孔设置有第一矩形面，所述上二冲轴孔内设置有上二冲，所述上二冲设置有与第一矩形面配合的第二矩形面；所述下冲设置有下二冲轴孔，所述下二冲轴孔内设置有下二冲，所述下二冲和下冲之间设置有角度限位机构。本实用新型专利技术通过角度限位机构保证输出齿轮两端特征之间的角度，避免其出现角度偏差，保证产品质量。证产品质量。证产品质量。

【技术实现步骤摘要】
粉末冶金输出齿轮成型模具


[0001]本技术属于粉末冶金模具制造
，具体涉及一种粉末冶金输出齿轮成型模具。

技术介绍

[0002]如图1
‑
2所示的粉末冶金输出齿轮，其包括齿盘2，所述齿盘2的外周面具有齿3；所述齿盘2一面具有轴体1，所述轴体1为圆柱状，所述轴体1上切割有矩形面8，所述矩形面8为相对的两个，两个矩形面8平行；所述齿盘2另一面具有定位台4，所述定位台4凸出齿盘2的表面，在定位台4内设置有定位孔，所述定位孔内侧具有齿部5，所述定位孔为由外侧大孔和内侧小孔构成的台阶孔，所述小孔内侧具有齿部5，所述定位台4与齿盘2连接处，所述齿盘2上具有环形槽6；所述轴体1、齿盘2和定位台4一体成型，所述轴体1、齿盘2、定位台4同轴。
[0003]输出齿轮在运转时，为了准确的传递转矩或获取准确的轴向位置，需要保证齿盘上端面的偏心轴体及轴体上矩形面与齿盘下端面定位孔内侧的不规则齿部(包括一弧度较大的定位槽)之间的角度。然而现有粉末冶金模具难以满足上述成型需求，导致齿盘上下两端特征的角度出现偏差，给产品带来严重的质量缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种粉末冶金输出齿轮成型模具，该模具的角度限位设计，能保证输出齿轮两端特征之间的角度，保证产品质量。
[0005]为了达到上述技术目的，本技术的技术方案是：粉末冶金输出齿轮成型模具，包括中模、上冲和下冲，所述上冲设置有上二冲轴孔，所述上二冲轴孔设置有第一矩形面，所述上二冲轴孔内设置有上二冲，所述上二冲设置有与第一矩形面配合的第二矩形面；所述下冲设置有下二冲轴孔，所述下二冲轴孔内设置有下二冲，所述下二冲和下冲之间设置有角度限位机构，所述角度限位机构包括定位销和与定位销配合使用的定位销滑槽。
[0006]所述定位销设置在下二冲上，所述定位销滑槽设置在下冲上，所述定位销滑槽沿下冲轴向设置。下二冲沿下二冲轴孔滑动时，定位销在定位销滑槽内滑动，以防止下二冲在下二冲轴孔内转动。
[0007]所述下二冲设置有下三冲轴孔，所述下三冲轴孔内设置有下三冲，所述下三冲和下二冲之间设置有角度限位机构。下三冲和下二冲之间的角度限位机构与下二冲和下冲之间的角度限位机构同理。
[0008]所述下三冲端部设置有定位孔成型部，所述定位孔成型部包括齿部成型部，所述齿部成型部包括一个定位槽成型部。
[0009]本技术通过角度限位机构保证输出齿轮两端特征之间的角度，避免其出现角度偏差，保证产品质量。
附图说明
[0010]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0011]图1为输出齿轮剖面图。
[0012]图2为输出齿轮轴部向对面的齿盘部示意图。
[0013]图3为本技术中模结构示意图。
[0014]图4为本技术上冲剖面结构示意图。
[0015]图5为本技术上冲端面结构示意图。
[0016]图6为本技术上二冲剖面结构示意图。
[0017]图7为本技术上二冲端面结构示意图。
[0018]图8为本技术下冲剖面结构示意图。
[0019]图9为本技术下冲端面结构示意图。
[0020]图10为本技术下二冲剖面结构示意图。
[0021]图11为本技术下二冲端面结构示意图。
[0022]图12为本技术下三冲剖面结构示意图。
[0023]图13为本技术下三冲端面结构示意图。
具体实施方式
[0024]如图3
‑
13所示，粉末冶金输出齿轮成型模具，包括中模11，所述中模11上方设置有上冲21，所述上冲21设置有上二冲轴孔211，所述上二冲轴孔211设置有第一矩形面221，所述上二冲轴孔211内设置有上二冲22，所述上二冲22具有与第一矩形面211配合的第二矩形面222，所述上二冲22和上冲21配合成型输出齿轮上端面的轴体及轴体上的矩形面。
[0025]所述中模11下方设置有下冲31，所述下冲31设置有下二冲轴孔311，所述下二冲轴孔311内设置有下二冲32，所述下二冲32和下冲31之间设置有角度限位机构，所述下二冲32和下冲31之间的角度限位机构包括定位销滑槽411和定位销412，所述定位销412设置在下二冲32上，所述定位销滑槽411设置在下冲31上，并沿下冲31轴向设置，下二冲32沿下二冲轴孔311穿入中模11时，定位销412沿定位销滑槽411滑动。
[0026]所述下二冲32设置有下三冲轴孔321，所述下三冲轴孔321内设置有下三冲33，所述下三冲33和下二冲32之间设置有角度限位机构，所述下三冲33和下二冲32之间的角度限位机构包括定位销滑槽421和定位销422，所述定位销422设置在下三冲33上，所述定位销滑槽421设置在下二冲32上，并沿下二冲32轴向设置，下三冲33沿下三冲轴孔321穿入中模11时，定位销422沿定位销滑槽421滑动。
[0027]所述下三冲33端部设置有定位孔成型部331，所述定位孔成型部331包括齿部成型部332，所述齿部成型部332包括一个定位槽成型部333。所述下三冲33端部的定位孔成型部331用于成型输出齿轮定位孔，所述下三冲33端部的齿部成型部332用于成型输出齿轮内侧小孔的齿部，所述下三冲33端部的定位槽成型部333用于成型输出齿轮齿部的定位槽，所述下二冲32端部用于成型输出齿轮定位台，所述下冲31端部用于成型输出齿轮的环形槽。
[0028]本实施例通过角度限位机构限制定位槽和矩形面之间的角度，以保证输出齿轮两端特征之间的角度，避免其出现角度偏差，保证产品质量。
[0029]上述实施例不以任何方式限制本技术，凡是采用等同替换或等效变换的方式
获得的技术方案均落在本技术的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.粉末冶金输出齿轮成型模具，其特征在于：包括中模、上冲和下冲，所述上冲设置有上二冲轴孔，所述上二冲轴孔设置有第一矩形面，所述上二冲轴孔内设置有上二冲，所述上二冲设置有与第一矩形面配合的第二矩形面；所述下冲设置有下二冲轴孔，所述下二冲轴孔内设置有下二冲，所述下二冲和下冲之间设置有角度限位机构。2.根据权利要求1所述的粉末冶金输出齿轮成型模具，其特征在于：所述角度限位机构包括定位销和与定位销配合使用的定位销滑槽。3.根据权利要求2所述的粉末冶金输...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆贤文，
申请(专利权)人：常熟市华德粉末冶金有限公司，
类型：新型
国别省市：