一种水冷式粉末冶金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水冷式粉末冶金模具，涉及粉末冶金模具技术领域，为解决现有粉末冶金模具在粉末压制后，需要将压制品送入至加热设备内进行加热紧实，在加热后将压制品送入到降温设备内进行降温成型，该方法生产效率较低，压制品难以快速加热与降温的问题。所述粉末冶金模具本体的内部设置有铝壳体，所述铝壳体的内部设置有模腔；还包括：螺旋水管，其通过卡箍固定安装在所述铝壳体的外壁上，所述螺旋水管的一端固定安装有送入管，所述螺旋水管的另一端固定安装有送出管；储水箱，其通过法兰固定安装在所述送入管的一端，所述储水箱的一端通过法兰固定安装有两个进水管，且两个所述进水管的一端分别连接热水设备与冷水设备。述进水管的一端分别连接热水设备与冷水设备。述进水管的一端分别连接热水设备与冷水设备。

【技术实现步骤摘要】
一种水冷式粉末冶金模具


[0001]本技术涉及粉末冶金模具
，具体为一种水冷式粉末冶金模具。

技术介绍

[0002]粉末冶金技术是制取金属粉末或用金属粉末作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，在粉末冶金工艺中，粉末冶金模具是必不可少的设备，粉末冶金模具拥有加工精度好、加工效率高的特点，是机械零部件制造，电子加工等领域中的理想设备。
[0003]但是，现有粉末冶金模具在粉末压制后，需要将压制品送入至加热设备内进行加热紧实，在加热后将压制品送入到降温设备内进行降温成型，该方法生产效率较低，产线较长，压制品难以快速加热与降温；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种水冷式粉末冶金模具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种水冷式粉末冶金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有粉末冶金模具在粉末压制后，需要将压制品送入至加热设备内进行加热紧实，在加热后将压制品送入到降温设备内进行降温成型，该方法生产效率较低，压制品难以快速加热与降温的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水冷式粉末冶金模具，包括：粉末冶金模具本体，所述粉末冶金模具本体的内部设置有铝壳体，所述铝壳体的内部设置有模腔；
[0006]还包括：
[0007]螺旋水管，其通过卡箍固定安装在所述铝壳体的外壁上，所述螺旋水管的一端固定安装有送入管，所述螺旋水管的另一端固定安装有送出管；
[0008]储水箱，其通过法兰固定安装在所述送入管的一端，所述储水箱的一端通过法兰固定安装有两个进水管，且两个所述进水管的一端分别连接热水设备与冷水设备。
[0009]优选的，所述储水箱的外壁上固定安装有控制机构，所述送入管的外壁上通过法兰固定安装有第一控制阀，且第一控制阀的控制端与控制机构的输出端蓝牙连接。
[0010]优选的，所述送出管的一端通过法兰固定安装有第二控制阀，所述第二控制阀的两侧均通过法兰固定安装有分流管，且第二控制阀的控制端与控制机构的输出端蓝牙连接。
[0011]优选的，所述分流管的一端通过法兰固定安装有分流储水罐，所述分流储水罐前端面的外壁上通过法兰固定安装有排出管。
[0012]优选的，所述分流储水罐一侧的外壁上通过法兰固定安装有循环管，且循环管的一端与储水箱连接。
[0013]优选的，所述循环管的外壁上通过法兰固定安装有第三控制阀，且第三控制阀的
控制端与控制机构的输出端蓝牙连接。
[0014]优选的，所述模腔内部的中间位置处固定安装有限位柱。
[0015]优选的，所述模腔的内部设置有顶出板，且顶出板的造型与模腔相同。
[0016]优选的，所述顶出板的中间位置处粘接有密封环。
[0017]优选的，所述顶出板下方的两侧均安装有电动伸缩杆。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1、本技术通过设置螺旋水管、储水箱、送入管起到输送液体进行加热与降温的效果，具体地，粉末填充进模腔内后，通过冲压设备进行压制，压制后，利用连接热水设备的进水管送入至储水箱内，再从储水箱内通过送入管送入至螺旋水管内，螺旋水管环绕分布在铝壳体的外壁上，并由上至下进行流动，流动的过程中，热液通过铝壳体传热至模腔内，使内部粉末压制品升温固化，之后热液从送出管处送出，接着打开连接冷水设备的送出管，使冷水顺着螺旋水管进行流动，铝壳体进行传热，使内部压制品冷却降温成型，冷水则从送出管送出，通过上述结构，能够在压制后快速对压制品进行升温与冷却，提高工作效率。
[0020]2、第二控制阀用于将送出管处送出的液体进行分流，通过分流管能够将热液与冷液分流送出与储备，方便后续二次利用，分流储水罐用于储备热液与冷液，排出管用于将内部液体排出，循环管用于将热液或冷液循环输送至储水箱内进行二次利用。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的粉末冶金模具本体局部结构示意图；
[0023]图3为本技术的顶出板局部结构示意图；
[0024]图4为本技术的螺旋水管局部结构示意图；
[0025]图中：1、粉末冶金模具本体；2、模腔；3、送入管；4、第一控制阀；5、储水箱；6、进水管；7、送出管；8、第二控制阀；9、分流管；10、分流储水罐；11、排出管；12、循环管；13、第三控制阀；14、螺旋水管；15、铝壳体；16、顶出板；17、密封环；18、电动伸缩杆；19、限位柱；20、控制机构。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种水冷式粉末冶金模具，包括：粉末冶金模具本体1，粉末冶金模具本体1的内部设置有铝壳体15，铝壳体15的内部设置有模腔2；
[0028]还包括：
[0029]螺旋水管14，其通过卡箍固定安装在铝壳体15的外壁上，螺旋水管14的一端固定安装有送入管3，螺旋水管14的另一端固定安装有送出管7；
[0030]储水箱5，其通过法兰固定安装在送入管3的一端，储水箱5的一端通过法兰固定安
装有两个进水管6，且两个进水管6的一端分别连接热水设备与冷水设备；
[0031]通过设置螺旋水管14、储水箱5、送入管3起到输送液体进行加热与降温的效果，具体地，粉末填充进模腔2内后，通过冲压设备进行压制，压制后，利用连接热水设备的进水管6送入至储水箱5内，再从储水箱5内通过送入管3送入至螺旋水管14内，螺旋水管14环绕分布在铝壳体15的外壁上，并由上至下进行流动，流动的过程中，热液通过铝壳体15传热至模腔2内，使内部粉末压制品升温固化，之后热液从送出管7处送出，接着打开连接冷水设备的送出管7，使冷水顺着螺旋水管14进行流动，铝壳体15进行传热，使内部压制品冷却降温成型，冷水则从送出管7送出，通过上述结构，能够在压制后快速对压制品进行升温与冷却，提高工作效率。
[0032]请参阅图1，储水箱5的外壁上固定安装有控制机构20，送入管3的外壁上通过法兰固定安装有第一控制阀4，且第一控制阀4的控制端与控制机构20的输出端蓝牙连接，控制机构20起到控制各个管道处控制阀启闭的效果，第一控制阀4用于控制送入管3的输送开闭过程。
[0033]请参阅图1，送出管7的一端通过法兰固定安装有第二控制阀8，第二控制阀8的两侧均通过法兰固定安装有分流管9，且第二控制阀8的控制端与控制机构20的输出端蓝牙连接，第二控制阀8用于将送出管7处送出的液体进行分流，通过分流管9能够将热液与冷液分流送出与储备，方便后续二次利用。
[0034]请参阅图1，分流管9的一端通过法兰固定安装有分流储水罐10，分流储水罐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水冷式粉末冶金模具，包括粉末冶金模具本体(1)，所述粉末冶金模具本体(1)的内部设置有铝壳体(15)，所述铝壳体(15)的内部设置有模腔(2)；其特征在于：还包括：螺旋水管(14)，其通过卡箍固定安装在所述铝壳体(15)的外壁上，所述螺旋水管(14)的一端固定安装有送入管(3)，所述螺旋水管(14)的另一端固定安装有送出管(7)；储水箱(5)，其通过法兰固定安装在所述送入管(3)的一端，所述储水箱(5)的一端通过法兰固定安装有两个进水管(6)，且两个所述进水管(6)的一端分别连接热水设备与冷水设备。2.根据权利要求1所述的一种水冷式粉末冶金模具，其特征在于：所述储水箱(5)的外壁上固定安装有控制机构(20)，所述送入管(3)的外壁上通过法兰固定安装有第一控制阀(4)，且第一控制阀(4)的控制端与控制机构(20)的输出端蓝牙连接。3.根据权利要求2所述的一种水冷式粉末冶金模具，其特征在于：所述送出管(7)的一端通过法兰固定安装有第二控制阀(8)，所述第二控制阀(8)的两侧均通过法兰固定安装有分流管(9)，且第二控制阀(8)的控制端与控制机构(20)的输出端蓝牙连接。4.根据权利要求3所述的一种水冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志勇，
申请(专利权)人：苏州新晟起精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：