一种粉末冶金制品压制模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉末冶金制品压制模具，包括基座和机架，所述基座的顶端安装有机架，所述机架的外壁上安装有液压缸，所述液压缸一侧的机架外壁上安装有储料罐，所述储料罐底端的中心位置处安装有排料管，所述排料管下方的基座顶端设有送料箱，所述送料箱下方的基座顶端对称安装有轨道，所述轨道上方的送料箱底端皆安装有两组保持架，所述保持架的底端皆安装有行走轮。本实用新型专利技术不仅实现了粉末冶金制品压制模具对粉末精确定量的输送，方便了移动式输送粉末压制成型，而且提高了粉末冶金制品压制模具操作时的便利性，提高了产品出料的便利性。的便利性。的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金制品压制模具


[0001]本技术涉及压制模具
，具体为一种粉末冶金制品压制模具。

技术介绍

[0002]压制是合金粉末冶金的主要工序之一，其主要的目的是制造具有一定尺寸和形状的半成品，同时也为后面的工序发生变形而进行的工序，经过压制后的工件强度足以使的经过烧结前的工件更不容易损坏，当压制时粉末颗粒间的接触面大大增加，强度增大，粉末体的孔隙率减小，颗粒聚集块被磨碎，而且粉末颗粒被强化，粉末冶金制品压制既能够制成预先规定形状和尺寸的制品，粉末冶金制品压制模具在粉末冶金制品中有着重要的应用。
[0003]如授权公告号为CN217775562U所公开的一种粉末冶金制品的新型压制模具，涉及压制模具
，包括装配桌和下模板，装配桌的下表面固装有下模具，下模具的外表面开设有模槽，下模具的底端固装有安装架，安装架的内部安装有一号电动伸缩杆，一号电动伸缩杆的输出端安装有升降板，下模板的底端固装有定位架，定位架的外部套设有弹簧；
[0004]其虽然实现了本技术，通过设置装配桌、下模具、模槽、安装架、一号电动伸缩杆、升降板、下模板、定位架和弹簧，能够在上模板下压粉末时，对其下压的力进行一定的缓冲，避免这股压力直接压在升降板上，进而降低一号电动伸缩杆受损的概率，通过设置加热组件，是为了方便对模槽内部的粉末进行加热，方便其成型，但是并未解决现有的压制模具在使用时不利于对粉末精确定量的输送，方便移动式输送粉末压制成型，方便对成型的产品便捷的推出，极大的影响了产品加工的质量和产品生产的效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粉末冶金制品压制模具，以解决上述
技术介绍
中提出压制模具不便于对粉末精确定量的输送，方便移动式输送粉末压制成型，影响了产品加工的质量和产品出料的便利性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末冶金制品压制模具，包括基座和机架，所述基座的顶端安装有机架，所述机架的外壁上安装有液压缸，所述液压缸一侧的机架外壁上安装有储料罐，所述储料罐底端的中心位置处安装有排料管，所述排料管下方的基座顶端设有送料箱，所述送料箱下方的基座顶端对称安装有轨道，所述轨道上方的送料箱底端皆安装有两组保持架，所述保持架的底端皆安装有行走轮，所述液压缸下方的基座顶端安装有C型加热箱，所述储料罐顶端的中心位置处安装有旋转驱动件，所述旋转驱动件的底端安装有旋转杆，所述旋转杆的底端安装有螺旋叶，且螺旋叶的底端延伸至排料管的内部。
[0007]优选的，所述送料箱的顶端安装有下模腔，所述下模腔的内部安装有顶板，所述送料箱一侧的基座顶端安装有第一伸缩驱动件，所述第一伸缩驱动件的输出端安装有推动杆，且推动杆与送料箱固定连接。
[0008]优选的，所述液压缸的底端安装有推杆，所述推杆的底端安装有驱动架，所述驱动
架的底端安装有上模板，所述上模板的内部安装有加热器。
[0009]优选的，所述顶板下方的送料箱内部安装有等间距的多组第二伸缩驱动件，所述第二伸缩驱动件的顶端皆安装有传动杆，且传动杆的顶端皆与顶板相连接。
[0010]优选的，所述螺旋叶上方的旋转杆表面套装有搅拌板，且搅拌板与旋转杆固定连接。
[0011]优选的，所述储料罐一侧的机架外壁上安装有控制面板，所述控制面板的输出端与旋转驱动件、液压缸、加热器、C型加热箱、第二伸缩驱动件、第一伸缩驱动件的输入端电性连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该压制模具不仅实现了粉末冶金制品压制模具对粉末精确定量的输送，方便了移动式输送粉末压制成型，而且提高了粉末冶金制品压制模具操作时的便利性，提高了产品出料的便利性；
[0013](1)通过由旋转驱动件驱动旋转杆旋转，旋转杆驱动螺旋叶旋转，储料罐内部的物料由螺旋叶输送至排料管的内部，由排料管输送至下模腔的内部，螺旋叶在旋转驱动件的控制下进行定量输送，由第一伸缩驱动件驱动推动杆移动，由推动杆驱动送料箱移动，送料箱带动下模腔移动，排料管将粉末输送至下模腔内部的一侧至另一侧，实现了粉末冶金制品压制模具对粉末精确定量的输送，防止了粉末输送量不同影响产品品质；
[0014](2)通过由第一伸缩驱动件驱动送料箱移动至C型加热箱的内部，保持架对行走轮进行支撑，行走轮在轨道的表面滑动，由C型加热箱对下模腔内部的粉末进行加热，由液压缸驱动推杆移动，由推杆经过驱动架驱动上模板往下移动，由上模板和下模腔配合进行压制成型，实现了粉末冶金制品压制模具便捷的移动输送粉末压制成型，提高了粉末冶金制品压制模具操作时的便利性；
[0015](3)通过由第一伸缩驱动件驱动推动杆和送料箱反向移动，来将其移出C型加热箱的内部，由第二伸缩驱动件驱动传动杆移动，传动杆驱动顶板移动，由顶板驱动下模腔内部的产品移动，实现了粉末冶金制品压制模具便捷的移出式顶出取料，提高了产品出料的便利性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的行走轮侧视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的储料罐正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二伸缩驱动件正视剖面放大结构示意图。
[0020]图中：1、基座；2、机架；3、C型加热箱；4、上模板；5、加热器；6、驱动架；7、推杆；8、液压缸；9、旋转驱动件；10、储料罐；11、旋转杆；12、搅拌板；13、螺旋叶；14、排料管；15、控制面板；16、第一伸缩驱动件；17、下模腔；18、顶板；19、推动杆；20、送料箱；21、第二伸缩驱动件；22、轨道；23、传动杆；24、保持架；25、行走轮。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳
动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种粉末冶金制品压制模具，包括基座1和机架2，基座1的顶端安装有机架2，机架2的外壁上安装有液压缸8，液压缸8一侧的机架2外壁上安装有储料罐10，储料罐10底端的中心位置处安装有排料管14，排料管14下方的基座1顶端设有送料箱20，送料箱20下方的基座1顶端对称安装有轨道22，轨道22上方的送料箱20底端皆安装有两组保持架24，保持架24的底端皆安装有行走轮25，行走轮25与轨道22滑动连接；
[0023]液压缸8下方的基座1顶端安装有C型加热箱3，储料罐10顶端的中心位置处安装有旋转驱动件9，旋转驱动件9起到动力驱动的作用，旋转驱动件9的底端安装有旋转杆11，旋转杆11的底端安装有螺旋叶13，且螺旋叶13的底端延伸至排料管14的内部，螺旋叶13起到定量输送的作用；
[0024]使用时通过将粉末物料倒入储料罐10的内部，操作控制面板15打开旋转驱动件9本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金制品压制模具，包括基座(1)和机架(2)，其特征在于：所述基座(1)的顶端安装有机架(2)，所述机架(2)的外壁上安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)一侧的机架(2)外壁上安装有储料罐(10)，所述储料罐(10)底端的中心位置处安装有排料管(14)，所述排料管(14)下方的基座(1)顶端设有送料箱(20)，所述送料箱(20)下方的基座(1)顶端对称安装有轨道(22)，所述轨道(22)上方的送料箱(20)底端皆安装有两组保持架(24)，所述保持架(24)的底端皆安装有行走轮(25)，所述液压缸(8)下方的基座(1)顶端安装有C型加热箱(3)，所述储料罐(10)顶端的中心位置处安装有旋转驱动件(9)，所述旋转驱动件(9)的底端安装有旋转杆(11)，所述旋转杆(11)的底端安装有螺旋叶(13)，且螺旋叶(13)的底端延伸至排料管(14)的内部。2.根据权利要求1所述的一种粉末冶金制品压制模具，其特征在于：所述送料箱(20)的顶端安装有下模腔(17)，所述下模腔(17)的内部安装有顶板(18)，所述送料箱(20)一侧的基座(1)顶端安装有第一伸缩驱动件(16)，所述第一伸缩驱动件(16)...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秋平，李建，
申请(专利权)人：扬州威世新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：