一种镁铝合金加工用压球机制造技术

本实用新型专利技术涉及压球机技术领域，且公开了一种镁铝合金加工用压球机，包括压球机主体和进料斗，所述压球机的出球口外壁固定套接有L形连接板，所述L形连接板的外壁固定连接有矩形导料管，所述L形连接板的内壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外壁固定连接有筛选网板，所述筛选网板的侧壁与矩形导料管的内壁活动连接，所述矩形导料管的底端开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有直线电机。本实用新型专利技术使压球机具有镁铝合金球筛分的功能，并尽量避免造成镁铝合金球材料浪费，能够提高压球机加工镁铝合金球的品质，此外压球机还具有进料防堵塞的功能，保证压球机加工的持续性，保障了镁铝合金球加工的效率。镁铝合金球加工的效率。镁铝合金球加工的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种镁铝合金加工用压球机


[0001]本技术涉及压球机
，尤其涉及一种镁铝合金加工用压球机。

技术介绍

[0002]镁铝合金是一种在铝合金中加入镁金属的合金，镁铝合金的优点，在于它有跟钢一样的强度和硬度，但重量却比钢轻得多，跟塑胶很接近，目前镁铝合金加工过程中常通过压球机挤压粉末镁铝合金材料成型，经压球机制作成型后的物料，节能环保，便于运输，提高了对废料的利用率，具有良好的经济效益和社会效益。
[0003]目前粉末镁铝合金材料经过压球机挤压成型后，部分粉末镁铝合金球因挤压不可靠在出料产生的震动影响下开裂损坏，而且损坏的镁铝合金球混入合格的镁铝合金球中，则影响压球机加工镁铝合金球的品质，后续还需要对镁铝合金球进行筛选，费时费力，并影响了镁铝合金球加工的效率。
[0004]为此，我们提出一种镁铝合金加工用压球机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对上述问题，而提出的一种镁铝合金加工用压球机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种镁铝合金加工用压球机，包括压球机主体和进料斗，所述压球机的出球口外壁固定套接有L形连接板，所述L形连接板的外壁固定连接有矩形导料管，所述L形连接板的内壁固定连接有橡胶块，所述橡胶块的外壁固定连接有筛选网板，所述筛选网板的侧壁与矩形导料管的内壁活动连接，所述矩形导料管的底端开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有直线电机，所述直线电机的顶端与筛选网板的下表面固定连接，所述矩形导料管的外壁固定连通有导管，所述导管的输出端固定连通有抽气泵，所述抽气泵的外壁固定连接有收集筒，所述抽气泵的输出端与收集筒的外壁固定连通，所述收集筒的外壁与压球机主体的外壁固定连接，所述收集筒的顶端螺纹连接有过滤机构，所述进料斗的上表面固定连接有防堵塞机构。
[0008]优选的，所述过滤机构包括与收集筒顶端内壁螺纹连接的螺纹塞，所述螺纹塞的下表面固定连接有导杆，所述导杆的杆壁固定套接有过滤网板，所述过滤网板的下表面固定连接有过滤布，所述过滤网板的侧壁与过滤筒的内壁活动连接，所述螺纹塞的上表面固定连通有软管。
[0009]优选的，所述导杆的下表面固定连接有环形刮板，所述环形刮板的外壁与收集筒的内壁活动连接。
[0010]优选的，所述防堵塞机构包括与进料斗上表面固定连接有L形板，所述L形板的上表面开设有通孔，且通孔的孔壁通过滚动轴承连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有多个扇叶，所述转杆的杆壁固定套接有螺旋输送叶片，所述L形板的侧壁开设有通孔，且通孔的孔壁固定连接有L形吹气管，所述L形吹气管的底端与软管的输出端固定连通。
[0011]优选的，所述L形板的侧壁固定连接有导气板。
[0012]优选的，所述螺纹塞的上表面固定连接有两个对称分布的把手。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种镁铝合金加工用压球机，具备以下有益效果：
[0014]1、该镁铝合金加工用压球机，通过设置的过滤机构、筛选网板、矩形导料管和直线电机，当压球机通过进料斗进料加工的时候，首先直线电机使筛选网板在矩形导料管内震动，之后压球机主体排出的镁铝合金球落入筛分网板上，而震动的筛分网板能够把挤压不可靠的镁铝合金球震碎，并通过筛分网板进行筛分，合格的镁铝合金球则从筛分网板上排出，震碎产生的小型镁铝合金材料被抽气泵通过导管输送到收集筒内，之后大型的镁铝合金材料则从矩形导料管底部排出，同时回收的镁铝合金材料均能够输送到进料斗内被重复利用，该机构使压球机具有镁铝合金球筛分的功能，并尽量避免造成镁铝合金球材料浪费，进而提高压球机加工镁铝合金球的品质，以及保障了镁铝合金球加工的效率。
[0015]2、该镁铝合金加工用压球机，通过设置防堵塞机构，当进料斗输送粉末镁铝合金材料的时候，软管输送的空气通过L形吹气管吹动扇叶，扇叶带动转杆旋转，转杆带动螺旋输送叶片旋转，螺栓输送叶片推动粉末镁铝合金进入到压球机主体内部，避免粉末镁铝合金堵塞进料斗，该机构使压球机具有进料防堵塞的功能，保证压球机加工的持续性，保障了镁铝合金球加工的效率。
[0016]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术使压球机具有镁铝合金球筛分的功能，并尽量避免造成镁铝合金球材料浪费，能够提高压球机加工镁铝合金球的品质，此外压球机还具有进料防堵塞的功能，保证压球机加工的持续性，保障了镁铝合金球加工的效率。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种镁铝合金加工用压球机的结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种镁铝合金加工用压球机局部放大的结构示意图。
[0019]图中：1、压球机主体；2、进料斗；3、L形连接板；4、橡胶块；5、筛选网板；6、矩形导料管；7、直线电机；8、过滤机构；81、螺纹塞；82、导杆；83、过滤网板；84、过滤布；85、软管；9、防堵塞机构；91、L形板；92、转杆；93、扇叶；94、螺旋输送叶片；95、L形吹气管；10、导管；11、抽气泵；12、收集筒；13、环形刮板；14、导气板；15、把手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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2，一种镁铝合金加工用压球机，包括压球机主体1和进料斗2，压球机的出球口外壁固定套接有L形连接板3，L形连接板3的外壁固定连接有矩形导料管6，L形连接板3的内壁固定连接有橡胶块4，橡胶块4的外壁固定连接有筛选网板5，筛选网板5的侧壁与矩形导料管6的内壁活动连接，矩形导料管6的底端开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有直线电机7，直线电机7的顶端与筛选网板5的下表面固定连接，矩形导料管6的外壁固
定连通有导管10，导管10的输出端固定连通有抽气泵11，抽气泵11的外壁固定连接有收集筒12，抽气泵11的输出端与收集筒12的外壁固定连通，收集筒12的外壁与压球机主体1的外壁固定连接，直线电机7和抽气泵11均通过控制开关与外部电源电性连接，此电性连接为现有技术，且属于本领域人员惯用技术手段，因此不加以赘述。
[0022]收集筒12的顶端螺纹连接有过滤机构8，过滤机构8包括与收集筒12顶端内壁螺纹连接的螺纹塞81，螺纹塞81的上表面固定连接有两个对称分布的把手15，把手15能够方便旋转螺纹塞81，进而方便取出收集筒12内收集的镁铝合金材料，避免造成材料的浪费，螺纹塞81的下表面固定连接有导杆82，导杆82的下表面固定连接有环形刮板13，环形刮板13的外壁与收集筒12的内壁活动连接，环形刮板13能够方便刮取收集筒12内回收的镁铝合金的粉末材料，导杆82的杆壁固定套接有过滤网板83，过滤网板83的下表面固定连接有过滤布84，过滤网板83的侧壁与过滤筒的内壁活动连接，螺纹塞81的上表面固定连通有软管85。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镁铝合金加工用压球机，包括压球机主体（1）和进料斗（2），其特征在于，所述压球机的出球口外壁固定套接有L形连接板（3），所述L形连接板（3）的外壁固定连接有矩形导料管（6），所述L形连接板（3）的内壁固定连接有橡胶块（4），所述橡胶块（4）的外壁固定连接有筛选网板（5），所述筛选网板（5）的侧壁与矩形导料管（6）的内壁活动连接，所述矩形导料管（6）的底端开设有固定孔，且固定孔的孔壁固定连接有直线电机（7），所述直线电机（7）的顶端与筛选网板（5）的下表面固定连接，所述矩形导料管（6）的外壁固定连通有导管（10），所述导管（10）的输出端固定连通有抽气泵（11），所述抽气泵（11）的外壁固定连接有收集筒（12），所述抽气泵（11）的输出端与收集筒（12）的外壁固定连通，所述收集筒（12）的外壁与压球机主体（1）的外壁固定连接，所述收集筒（12）的顶端螺纹连接有过滤机构（8），所述进料斗（2）的上表面固定连接有防堵塞机构（9）。2.根据权利要求1所述的一种镁铝合金加工用压球机，其特征在于，所述过滤机构（8）包括与收集筒（12）顶端内壁螺纹连接的螺纹塞（81），所述螺纹塞（81）的下表面固定连接有导杆（82），所述导杆（82）的杆壁固定套...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明，崔荣彬，汪前进，
申请(专利权)人：巢湖云海镁业有限公司，
类型：新型
国别省市：