一种快拆式粉末冶金模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快拆式粉末冶金模具，涉及粉末冶金模具技术领域，为解决现有模具的合模台和合模柱为固定式安装结构，只可压制单一种类型的成品，灵活性低的问题。定位凹槽，其设置在所述下模座内部的中间位置处；合模台载块，其设置在所述定位凹槽的内部，所述合模台载块的下表面安装有第一磁吸板；第一电磁铁，其安装在所述下模座底面的内部；定位台，其安装在所述上模座的下方，所述定位台的内部设置有连接桩卡槽，所述连接桩卡槽的内部安装有金属铁板；合模柱，其设置在所述定位台的下方，所述合模柱的上端安装有连接桩，且连接桩的一端贯穿并延伸至连接桩卡槽的内部，所述连接桩一端的外壁上安装有第二磁吸板。接桩一端的外壁上安装有第二磁吸板。接桩一端的外壁上安装有第二磁吸板。

【技术实现步骤摘要】
一种快拆式粉末冶金模具


[0001]本技术涉及粉末冶金模具
，具体为一种快拆式粉末冶金模具。

技术介绍

[0002]粉末压制模具是粉末压制的主要工具，关系到粉末冶金制品生产的质量、成本、安全和生产率等问题，对粉末冶金工艺和零件有极其重要的影响，由于粉末压制方法很多，粉末压制模具也多种多样。按压制方法不同可分为：压制模、精整模、复压模、锻造模等等。
[0003]现有粉末冶金成型模具如公告号CN210450976U名为一种粉末冶金成型模具，包括下模块、上模块，所述下模块的顶侧等距均分设有四个导向孔，所述下模块的顶侧平行对称设有两个凹槽，所述凹槽的顶侧滑动连接设有挡块，所述挡块与凹槽相对的一侧间设有弹簧，所述下模块的顶侧中心位置固定设有合模腔，所述合模腔的底侧固定设有弹性柱体，所述弹性柱体的顶侧固定设有合模台，所述上模块的底侧中心位置固定设有冲压合模柱，所述上模块的底侧等距均分设有与导向孔相匹配的导向柱。
[0004]但是，上述模具的合模台和合模柱为固定式安装结构，只可压制单一种类型的成品，灵活性低；所以我们提出了一种快拆式粉末冶金模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种快拆式粉末冶金模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有模具的合模台和合模柱为固定式安装结构，只可压制单一种类型的成品，灵活性低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种快拆式粉末冶金模具，包括下模座和上模座；
[0007]还包括：
[0008]定位凹槽，其设置在所述下模座内部的中间位置处；
[0009]合模台载块，其设置在所述定位凹槽的内部，所述合模台载块的下表面安装有第一磁吸板；
[0010]第一电磁铁，其安装在所述下模座底面的内部；
[0011]定位台，其安装在所述上模座的下方，所述定位台的内部设置有连接桩卡槽，所述连接桩卡槽的内部安装有金属铁板；
[0012]合模柱，其设置在所述定位台的下方，所述合模柱的上端安装有连接桩，且连接桩的一端贯穿并延伸至连接桩卡槽的内部，所述连接桩一端的外壁上安装有第二磁吸板；
[0013]第二电磁铁，其安装在所述金属铁板的上方。
[0014]优选的，所述合模台载块通过第一磁吸板与定位凹槽磁力吸附连接，所述合模柱上端的连接桩通过第二磁吸板与金属铁板磁力吸附连接。
[0015]优选的，所述金属铁板通过螺钉与连接桩卡槽螺纹连接。
[0016]优选的，所述下模座四角的上端均安装有导柱，所述导柱的上端贯穿并延伸至上
模座的外部，且安装有限位块。
[0017]优选的，所述导柱与上模座的连接处安装有直线轴承。
[0018]优选的，所述定位凹槽的两侧均设置有拆卸槽。
[0019]优选的，所述合模台载块的内部设置有合模槽，所述合模槽的内部设置有合模台。
[0020]优选的，所述合模台的底面通过弹簧与合模槽连接。
[0021]优选的，所述合模柱的外壁上设置有聚四氟乙烯涂层。
[0022]优选的，所述上模座的上端安装有冲压模柄。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]本技术模具上的合模台载块通过第一磁吸板与定位凹槽磁力吸附连接，而合模柱上端的连接桩则通过第二磁吸板与金属铁板磁力吸附连接，合模台载块和合模柱均采用磁吸方式完成安装，方便快捷，在合模台载块和合模柱的安装位处分别设置有第一电磁铁和第二电磁铁，当需要拆卸更换合模台载块和合模柱时，可驱动第一电磁铁和第二电磁铁运行，产生与第一磁吸板和第二磁吸板同极磁场，依靠同极相斥使合模台载块和合模柱与定位凹槽和金属铁板分离，解决了现有模具的合模台和合模柱为固定式安装结构，只可压制单一种类型的成品，灵活性低。
附图说明
[0025]图1为本技术的整体结构示意图；
[0026]图2为本技术的正面结构示意图；
[0027]图3为本技术的内部结构示意图；
[0028]图4为本技术的A处局部放大图；
[0029]图中：1、下模座；2、上模座；3、导柱；4、限位块；5、直线轴承；6、冲压模柄；7、定位台；8、合模柱；9、合模台载块；10、合模槽；11、拆卸槽；12、合模台；13、弹簧；14、第一磁吸板；15、定位凹槽；16、第一电磁铁；17、连接桩卡槽；18、金属铁板；19、螺钉；20、第二电磁铁；21、连接桩；22、第二磁吸板；23、聚四氟乙烯涂层。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种快拆式粉末冶金模具，包括下模座1和上模座2；
[0032]还包括：
[0033]定位凹槽15，其设置在下模座1内部的中间位置处；
[0034]合模台载块9，其设置在定位凹槽15的内部，合模台载块9的下表面安装有第一磁吸板14；
[0035]第一电磁铁16，其安装在下模座1底面的内部；
[0036]定位台7，其安装在上模座2的下方，定位台7的内部设置有连接桩卡槽17，连接桩卡槽17的内部安装有金属铁板18；
[0037]合模柱8，其设置在定位台7的下方，合模柱8的上端安装有连接桩21，且连接桩21的一端贯穿并延伸至连接桩卡槽17的内部，连接桩21一端的外壁上安装有第二磁吸板22；
[0038]第二电磁铁20，其安装在金属铁板18的上方；
[0039]使用时，模具上的合模台载块9通过第一磁吸板14与定位凹槽15磁力吸附连接，而合模柱8上端的连接桩21则通过第二磁吸板22与金属铁板18磁力吸附连接，合模台载块9和合模柱8均采用磁吸方式完成安装，方便快捷，在合模台载块9和合模柱8的安装位处分别设置有第一电磁铁16和第二电磁铁20，当需要拆卸更换合模台载块9和合模柱8时，可驱动第一电磁铁16和第二电磁铁20运行，产生与第一磁吸板14和第二磁吸板22同极磁场，依靠同极相斥使合模台载块9和合模柱8与定位凹槽15和金属铁板18分离。
[0040]请参阅图4，合模台载块9通过第一磁吸板14与定位凹槽15磁力吸附连接，合模柱8上端的连接桩21通过第二磁吸板22与金属铁板18磁力吸附连接，合模台载块9和合模柱8均采用磁吸方式完成安装，方便快捷，而需要拆卸更换时，可驱动第一电磁铁16和第二电磁铁20运行，产生与第一磁吸板14和第二磁吸板22同极磁场，依靠同极相斥使合模台载块9和合模柱8与定位凹槽15和金属铁板18分离，使拆卸便捷高效。
[0041]请参阅图4，金属铁板18通过螺钉19与连接桩卡槽17螺纹连接，金属铁板18保证了吸附面平整，其为可拆卸结构，方便对第二电磁铁20进行检修维护。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快拆式粉末冶金模具，包括下模座(1)和上模座(2)；其特征在于：还包括：定位凹槽(15)，其设置在所述下模座(1)内部的中间位置处；合模台载块(9)，其设置在所述定位凹槽(15)的内部，所述合模台载块(9)的下表面安装有第一磁吸板(14)；第一电磁铁(16)，其安装在所述下模座(1)底面的内部；定位台(7)，其安装在所述上模座(2)的下方，所述定位台(7)的内部设置有连接桩卡槽(17)，所述连接桩卡槽(17)的内部安装有金属铁板(18)；合模柱(8)，其设置在所述定位台(7)的下方，所述合模柱(8)的上端安装有连接桩(21)，且连接桩(21)的一端贯穿并延伸至连接桩卡槽(17)的内部，所述连接桩(21)一端的外壁上安装有第二磁吸板(22)；第二电磁铁(20)，其安装在所述金属铁板(18)的上方。2.根据权利要求1所述的一种快拆式粉末冶金模具，其特征在于：所述合模台载块(9)通过第一磁吸板(14)与定位凹槽(15)磁力吸附连接，所述合模柱(8)上端的连接桩(21)通过第二磁吸板(22)与金属铁板(18)磁力吸附连接。3.根据权利要求1所述的一种快拆式粉末冶金模具，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志勇，
申请(专利权)人：苏州新晟起精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：