一种电缆材料加工均匀的卧式沸腾床制造技术

技术编号:39274361 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-07 10:52
本实用新型专利技术公开了一种电缆材料加工均匀的卧式沸腾床,具体涉及沸腾床技术领域,包括沸腾箱,所述沸腾箱顶部的左侧固定安装有进料管,所述沸腾箱右侧的底部固定安装有出料管,所述沸腾箱的左侧固定安装有进风管,所述进风管的另一端固定安装有风机,所述沸腾箱顶部的右侧固定安装有排风管,所述进风管的内壁固定安装有加热板,所述沸腾箱的内部设置有搅拌机构。本实用新型专利技术通过驱动电机的转动带动绞龙将沸腾箱内的电缆屏蔽料进行搅拌翻滚,从而有助于加工的材料受热均匀;从而利用加热板将空气加热,从而具有高温的气流能够进入沸腾箱进行热传递,从而加快干燥速度。从而加快干燥速度。从而加快干燥速度。

【技术实现步骤摘要】
一种电缆材料加工均匀的卧式沸腾床


[0001]本技术涉及沸腾床
,更具体地说,本技术涉及一种电缆材料加工均匀的卧式沸腾床。

技术介绍

[0002]沸腾床又称流化床。形状如沸腾液体的流态化固体颗粒层一般,具有液体的一些特性,如对器壁有流体压力的作用、能溢流和具有粘度等。由于工作的固体物的颗粒比较小,且在流体作用下处于剧烈运动的状态,对于许多化学反应(如焙烧、催化、催化裂化等)和许多化工过程(如干燥、吸附等)的进行有利。
[0003]但是在实际使用时,由于很多针对电缆材料加工的沸腾床缺乏加热均匀的措施,从而通过高温空气进行干燥的效率不佳,因此需要进一步的改进。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种电缆材料加工均匀的卧式沸腾床,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电缆材料加工均匀的卧式沸腾床,包括沸腾箱,所述沸腾箱顶部的左侧固定安装有进料管,所述沸腾箱右侧的底部固定安装有出料管,所述沸腾箱的左侧固定安装有进风管,所述进风管的另一端固定安装有风机,所述沸腾箱顶部的右侧固定安装有排风管,所述进风管的内壁固定安装有加热板,所述沸腾箱的内部设置有搅拌机构。
[0006]为了能够将材料搅拌均匀,从而材料受力均匀有助于加快沸腾箱内电缆屏蔽料内含有的湿气蒸发,从而加快干燥的效率,所述搅拌机构包括固定安装在沸腾箱左侧底部的电机箱,所述电机箱的内部固定安装有驱动电机,所述驱动电机输出轴穿设于沸腾箱内部的一端固定连接有转动轴,所述转动轴与沸腾箱右侧的内壁转动连接,所述转动轴的表面固定套接有绞龙。
[0007]为了能够检测沸腾箱内温度和湿度的变化,所述沸腾箱顶部的内壁固定安装有温度检测装置和湿度检测装置。
[0008]为了避免电缆屏蔽料进入进风管和排风管内堵塞气体流通的通道,所述进风管靠近沸腾箱的内壁和沸腾箱顶部位于排风管下方的内壁均固定安装有过滤网。
[0009]为了能够使干燥的电缆屏蔽料迅速的排出沸腾箱进入下一步加工环节,所述沸腾箱底部的内壁且位于绞龙的下方固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有推料板。
[0010]为了能够控制电缆屏蔽料进出和控制含有湿气的空气排出的速度,所述进料管、排风管与出料管的表面均固定安装有控制阀。
[0011]为了便于观察电缆屏蔽料干燥的情况,所述沸腾箱的正面固定安装有观察窗。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、与现有技术相比,通过驱动电机的转动带动转动轴转动,从而带动绞龙将沸腾箱内的电缆屏蔽料进行搅拌翻滚,从而能够将材料搅拌均匀,从而材料受力均匀有助于加快沸腾箱内电缆屏蔽料内含有的湿气蒸发,从而加快干燥的效率;通过设置加热板,由于风机带动空气进入进风管,从而加热板能够将空气加热,从而具有高温的气流进入沸腾箱进行热传递,从而便于使电缆屏蔽料进行干燥处理;通过设置温度检测装置和湿度检测装置,能够检测到沸腾箱内温度和湿度的变化,从而便于控制沸腾箱内的温度以及湿气的排出速度;通过设置电动伸缩杆和推料板,能够使干燥的电缆屏蔽料迅速的排出沸腾箱进入下一步加工环节。
[0014]2、与现有技术相比,通过设置过滤网,能够避免电缆屏蔽料进入进风管和排风管内堵塞气体流动的通道,因此实用性强;通过设置控制阀,能够控制电缆屏蔽料进出和控制含有湿气的空气排出的速度;通过设置观察窗,能够便于观察电缆屏蔽料干燥的情况,增强该装置的实用性。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术沸腾箱剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术图2中A处的放大结构示意图。
[0018]附图标记为:1、沸腾箱;2、进料管;3、出料管;4、进风管;5、风机;6、排风管;7、加热板;8、电机箱;9、驱动电机;10、转动轴;11、绞龙;12、温度检测装置;13、湿度检测装置;14、过滤网;15、电动伸缩杆;16、推料板;17、控制阀;18、观察窗。
具体实施方式
[0019]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0020]如附图1和附图2所示的一种电缆材料加工均匀的卧式沸腾床,包括沸腾箱1,沸腾箱1顶部的左侧固定安装有进料管2,沸腾箱1右侧的底部固定安装有出料管3,沸腾箱1的左侧固定安装有进风管4,进风管4的另一端固定安装有风机5,沸腾箱1顶部的右侧固定安装有排风管6,进风管4的内壁固定安装有加热板7,沸腾箱1的内部设置有搅拌机构。
[0021]在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,搅拌机构包括固定安装在沸腾箱1左侧底部的电机箱8,电机箱8的内部固定安装有驱动电机9,驱动电机9输出轴穿设于沸腾箱1内部的一端固定连接有转动轴10,转动轴10与沸腾箱1右侧的内壁转动连接,转动轴10的表面固定套接有绞龙11,以便于通过驱动电机9的转动带动转动轴10转动,从而带动绞龙11将沸腾箱1内的电缆屏蔽料进行搅拌翻滚,从而能够加快沸腾箱1内电缆屏蔽料的干燥。
[0022]在一个优选地实施方式中,如附图2所示,沸腾箱1顶部的内壁固定安装有温度检测装置12和湿度检测装置13,以便于通过设置温度检测装置12和湿度检测装置13,能够检测到沸腾箱1内温度和湿度的变化,从而便于控制沸腾箱1内的温度以及湿气的排出速度。
[0023]在一个优选地实施方式中,如附图2和附图3所示,进风管4靠近沸腾箱1的内壁和
沸腾箱1顶部位于排风管6下方的内壁均固定安装有过滤网14,以便于通过设置过滤网14,能够避免电缆屏蔽料进入进风管4和排风管6内堵塞气体流动的通道,因此实用性强。
[0024]在一个优选地实施方式中,如附图2所示,沸腾箱1底部的内壁且位于绞龙11的下方固定安装有电动伸缩杆15,电动伸缩杆15的一端固定安装有推料板16,以便于通过设置电动伸缩杆15和推料板16,能够使干燥的电缆屏蔽料迅速的排出沸腾箱1进入下一步加工环节。
[0025]在一个优选地实施方式中,如附图1和附图2所示,进料管2、排风管6与出料管3的表面均固定安装有控制阀17,以便于通过设置控制阀17,能够控制电缆屏蔽料进出和控制含有湿气的空气排出的速度。
[0026]在一个优选地实施方式中,如附图1所示,沸腾箱1的正面固定安装有观察窗18,以便于通过设置观察窗18,能够便于观察电缆屏蔽料干燥的情况,增强该装置的实用性。
[0027]本技术工作原理:在使用时,通过驱动电机9的转动带动转动轴10转动,从而带动绞龙11将沸腾箱1内的电缆屏蔽料进行搅拌翻滚,从而能够将材料搅拌均匀,从而材料受力均匀有助于加快沸腾箱1内电缆屏蔽料内含有的湿气蒸发,从而加快干燥的效率;通过设置加热板7,由于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电缆材料加工均匀的卧式沸腾床,包括沸腾箱(1),其特征在于:所述沸腾箱(1)顶部的左侧固定安装有进料管(2),所述沸腾箱(1)右侧的底部固定安装有出料管(3),所述沸腾箱(1)的左侧固定安装有进风管(4),所述进风管(4)的另一端固定安装有风机(5),所述沸腾箱(1)顶部的右侧固定安装有排风管(6),所述进风管(4)的内壁固定安装有加热板(7),所述沸腾箱(1)的内部设置有搅拌机构。2.根据权利要求1所述的一种电缆材料加工均匀的卧式沸腾床,其特征在于:所述搅拌机构包括固定安装在沸腾箱(1)左侧底部的电机箱(8),所述电机箱(8)的内部固定安装有驱动电机(9),所述驱动电机(9)输出轴穿设于沸腾箱(1)内部的一端固定连接有转动轴(10),所述转动轴(10)与沸腾箱(1)右侧的内壁转动连接,所述转动轴(10)的表面固定套接有绞龙(11)。3.根据权利要求2所述的一种电...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨雪洪朱伟
申请(专利权)人:江苏双鑫新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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