一种振动流化床干燥机耦合微波加热器制造技术

本实用新型专利技术属于干燥设备技术领域，具体的说是一种振动流化床干燥机耦合微波加热器，包括机体；所述机体内设置有传送组件；所述传送组件包括有主动轴；所述主动轴固定连接在机体两侧内壁上；所述主动轴对应位置处机体外壁上固定连接有传送电机；所述机体内部侧壁上固定连接有从动轴；通过机体内的传送组件使噪音降低，传送组件包括有主动轴与从动轴，在主动轴与从动轴的外部套接了传送带，物料放置在传送带上，由主动轴驱动向前，向前时机体内部会持续干燥，且机体侧壁上的振动器会使机体持续振动，振动时传送带上的物料会跳动，从而达到全方面实现干燥的效果，且使用传送带干燥使其噪音变小，而且只需驱动主动轴转动即可，实现能耗降低。耗降低。耗降低。

【技术实现步骤摘要】
一种振动流化床干燥机耦合微波加热器


[0001]本技术属于干燥设备
，具体的说是一种振动流化床干燥机耦合微波加热器。

技术介绍

[0002]振动流化床是现代干燥技术的一种，是60年代发展起来的一种干燥技术手段，是一种适用于颗粒状、粉末状物料干燥的新型流态化干燥设备，目前在轻工、医药、食品等方面都得到了广泛的应用。
[0003]现有的振动流化床的工作方式是将物料从料口进入到设备内，在振动的作用下，物料沿着水平方向持续向前移动，干燥风箱中的热风在流化床内部持续转换，最后物料从排料口排出。
[0004]目前现有技术中，此设备在进行生产时产生的能耗高，加热和振动时噪音较大，不适用于长期连续化生产，降低了工作的效率，且一定程度上对于设备寿命也有一定的影响。
[0005]因此，针对上述问题提出一种振动流化床干燥机耦合微波加热器。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述的问题，提出的一种振动流化床干燥机耦合微波加热器。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术所述的一种振动流化床干燥机耦合微波加热器，包括机体；所述机体内设置有传送组件；所述传送组件包括有主动轴；所述主动轴固定连接在机体两侧内壁上；所述主动轴对应位置处机体外壁上固定连接有传送电机；所述机体内部侧壁上固定连接有从动轴；所述主动轴与从动轴外套接有传送带；所述机体内部传送组件下方开设有干燥仓；所述干燥仓侧壁上开设有进风口；所述进风口内固定连接有进风过滤板；所述进风过滤板上开设有进风过滤孔；所述进风口外固定连接有进风管。
[0008]优选的，所述机体顶部固定连接有进料管；所述进料管顶部活动连接有进料漏斗；所述进料管上固定连接有进料阀门。
[0009]优选的，所述机体内一端开设有出料通道；所述出料通道下方开设有集料仓。
[0010]优选的，所述集料仓底部活动连接有出料盖板；所述出料盖板上固定连接有拉手；所述出料盖板上活动连接有卡扣；所述卡扣卡接在机体底部。
[0011]优选的，所述机体底部固定连接有固定块；所述固定块上固定连接有隔振阻尼；所述隔振阻尼外固定块上固定连接有隔振弹簧；所述隔振弹簧与隔振阻尼下方固定连接有弹簧底座。
[0012]优选的，所述机体侧壁上固定连接有振动器；所述机体顶部开设有出风口；所述出风口内固定连接有出风过滤板；所述出风过滤板上开设有出风过滤孔。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1.本技术提供一种振动流化床干燥机耦合微波加热器，通过机体内的传送组件使噪音降低，传送组件包括有主动轴与从动轴，在主动轴与从动轴的外部套接了传送带，物料放置在传送带上，由主动轴驱动向前，向前时机体内部会持续干燥，且机体侧壁上的振动器会使机体持续振动，振动时传送带上的物料会跳动，从而达到全方面实现干燥的效果，且使用传送带干燥使其噪音变小，而且只需驱动主动轴转动即可，实现能耗降低。
[0015]2.本技术提供一种振动流化床干燥机耦合微波加热器，通过机体底部的隔振弹簧以及隔振阻尼防止机体在被振动器振动时产生的连续晃动使机体倒塌，隔振阻尼设置在隔振弹簧的内部，隔振弹簧在减震时会发生持续抖动，隔振阻尼可消除弹簧在缓冲时产生的晃动。
附图说明
[0016]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1是本技术的剖面图；
[0018]图2是本技术的剖面图；
[0019]图3是本技术的立体图；
[0020]图4是本技术的立体图；
[0021]图5是本技术的立体图；
[0022]图例说明：
[0023]1、机体；2、进料漏斗；3、进料管；4、进料阀门；5、出风口；6、出风过滤板；7、出风过滤孔；8、传送带；9、从动轴；10、出料通道；11、集料仓；12、干燥仓；13、进风口；14、进风过滤板；15、进风过滤孔；16、弹簧底座；17、隔振弹簧；18、隔振阻尼；19、进风管；20、振动器；21、传送电机；22、固定块；23、出料盖板；24、拉手；25、卡扣；26、主动轴。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]下面给出具体实施例。
[0026]请参阅图1
‑
图5，本技术提供一种振动流化床干燥机耦合微波加热器，包括机体1；所述机体1内设置有传送组件；所述传送组件包括有主动轴26；所述主动轴26固定连接在机体1两侧内壁上；所述主动轴26对应位置处机体1外壁上固定连接有传送电机21；所述机体1内部侧壁上固定连接有从动轴9；所述主动轴26与从动轴9外套接有传送带8；所述机体1内部传送组件下方开设有干燥仓12；所述干燥仓12侧壁上开设有进风口13；所述进风口13内固定连接有进风过滤板14；所述进风过滤板14上开设有进风过滤孔15；所述进风口13外固定连接有进风管19；现有的振动流化床的工作方式是将物料从料口进入到设备内，在振动的作用下，物料沿着水平方向持续向前移动，干燥风箱中的热风在流化床内部持续转
换，最后物料从排料口排出，目前现有技术中，此设备在进行生产时产生的能耗高，加热和振动时噪音较大，不适用于长期连续化生产，降低了工作的效率，且一定程度上对于设备寿命也有一定的影响，为了防止此类事件发生，工作时，机体1的内部设置了传送组件，传送组件包括有主动轴26与从动轴9，主动轴26固接在机体1内部的两侧侧壁上，且主动轴26的对应位置处机体1外壁上固接有传送电机21，主动轴26的前方设置有多组从动轴9，在主动轴26与从动轴9外部套接有传送带8，传送带8的下方开设有干燥仓12，在干燥仓12的侧壁上分别开设有四组进风口13，每组进风口13内均固接进风过滤板14，进风过滤板14上均开设有进风过滤孔15，且每组进风口13的外面均固接进风管19，将物料防止在传送带8上后，打开传送电机21驱动主动轴26工作，主动轴26带动传送带8往前输送，输送时下方的进风口13会持续向机体1内输送热风，使机体1内部持续干燥，进风过滤板14上开设的进风过滤孔15会防止外部的杂质通过进风口13进到机体1内部，使内部物料受到污染。
[0027]进一步的，如图1和图2所示，所述机体1顶部固定连接有进料管3；所述进料管3顶部活动连接有进料漏斗2；所述进料管3上固定连接有进料阀门4，工作时，在机体1的顶部固接进料管3，进料管3处于传送带8的上方，在进料管3顶部活动连接进料漏斗2，进料管3上固接进料阀门4，物料通过进料漏斗2进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动流化床干燥机耦合微波加热器，其特征在于：包括机体(1)；所述机体(1)内设置有传送组件；所述传送组件包括有主动轴(26)；所述主动轴(26)固定连接在机体(1)两侧内壁上；所述主动轴(26)对应位置处机体(1)外壁上固定连接有传送电机(21)；所述机体(1)内部侧壁上固定连接有从动轴(9)；所述主动轴(26)与从动轴(9)外套接有传送带(8)；所述机体(1)内部传送组件下方开设有干燥仓(12)；所述干燥仓(12)侧壁上开设有进风口(13)；所述进风口(13)内固定连接有进风过滤板(14)；所述进风过滤板(14)上开设有进风过滤孔(15)；所述进风口(13)外固定连接有进风管(19)。2.根据权利要求1所述的一种振动流化床干燥机耦合微波加热器，其特征在于：所述机体(1)顶部固定连接有进料管(3)；所述进料管(3)顶部活动连接有进料漏斗(2)；所述进料管(3)上固定连接有进料阀门(4)。3.根据权利要求2所述的一种振动流化床干燥机耦合微波加热器，其特征在于：所述机体(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪楠，刘德新，吕军，邢燕磊，
申请(专利权)人：青岛德润隆食品有限公司，
类型：新型
国别省市：