压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置制造方法及图纸

技术编号:40262657 阅读:6 留言:0更新日期:2024-02-02 22:52
本技术涉及压力蒸汽灭菌机清洁领域,具体是压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,包括机体;所述机体的顶端开设有水箱;所述水箱的顶端设置有盖板;所述盖板与所述水箱的连接方式为滑动连接;所述盖板的顶端固接有伺服电机;所述伺服电机的输出端固接有转轴;所述转轴延伸至所述盖板的底端;所述转轴的侧壁固接有多组弹性杆;所述弹性杆为环形阵列设置;所述弹性杆的另一端滑动连接有连接板;所述连接板的侧壁固接有多组清洁刷;所述清洁刷为线性阵列设置;本技术通过清洁刷的结构设计,通过该设计不仅操作简单方便,而且能够对水垢进行清理,从而能够降低水垢的产生,提高了压力蒸汽灭菌机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压力蒸汽灭菌机清洁领域,具体是压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置


技术介绍

1、在日常生活中需要使用到盛放的器皿,而器皿在使用后时需要对器皿进行灭菌,才能减少细菌的交叉感染。

2、而在灭菌时需要使用到压力蒸汽灭菌机,压力蒸汽灭菌器就是通过高温高压状态下的水蒸汽及其释放的大量的潜热对有细菌的菌体物质进行彻底的灭菌处理。

3、现有技术中,在长时间使用观察中,发现现有的压力蒸汽灭菌机在进行使用时,需要向水箱内注入定量的水,而水中或多或少会含有一些钙镁离子,这些物质在水升温的过程中发生物理或化学变化,从而慢慢形成结晶,日积月累后便形成了水垢;从而容易导致进水口造成堵塞,因此,针对上述问题提出压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置。


技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足,解决
技术介绍
中所提出的至少一个技术问题,本技术提出压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置。

2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:本技术所述的压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,包括机体;所述机体的顶端开设有水箱;所述水箱的顶端设置有盖板;所述盖板与所述水箱的连接方式为滑动连接;所述盖板的顶端固接有伺服电机;所述伺服电机的输出端固接有转轴;所述转轴延伸至所述盖板的底端;所述转轴的侧壁固接有多组弹性杆;所述弹性杆为环形阵列设置;所述弹性杆的另一端滑动连接有连接板;所述连接板的侧壁固接有多组清洁刷;所述清洁刷为线性阵列设置;通过该设计能够对水垢进行清理。

3、优选的,所述转轴的中部套合连接有储液环;所述储液环的侧壁固接有加注口;所述加注口的一端设置有盖体;所述盖体与所述加注口的连接方式为转动连接;所述储液环的内侧开设有储液管道;所述储液环的侧壁固接有多组喷水孔;所述喷水孔贯穿于所述储液环的表面;所述喷水孔为环形阵列设置;通过该设计能够加注柠檬酸溶液,同时能够均匀喷洒在水箱的内壁表面。

4、优选的,所述盖板的底端对称固接有两组插块;所述机体的顶端对称开设有两组插槽;所述插块与所述插槽之间尺寸与形状相对应;所述插槽的内侧对称设置有多组弹性片;所述弹性片与所述插槽的连接方式为铰接;所述弹性片为弧形设置;所述弹性片所采用弹性材料;所述弹性片的侧壁固接有拉绳;所述拉绳贯穿于所述弹性片的表面;所述拉绳的另一端固接有拉手;通过该设计便于工作人员对盖板进行安装与拆卸。

5、优选的,所述弹性杆的一端开设有滑槽;所述连接板的一侧固接有滑块;所述滑块与所述滑槽的连接方式为滑动连接;所述滑槽的内侧固接有第二磁块;所述滑块的一侧固接有第一磁块;所述第一磁块与所述第二磁块的连接方式为磁性连接;通过该设计便于工作人员对清洁刷进行安装与拆卸。

6、优选的,所述水箱的顶端固接有第三磁块;所述盖板的底端固接有第四磁块;所述第四磁块与所述第三磁块的连接方式为磁性连接;通过该设计工作人员对盖板进行安装时,能够快速对盖板进行定位。

7、优选的,所述转轴的中部固接有多组搅拌轴;所述搅拌轴为环形阵列设置;通过该设计能够对加注的柠檬酸溶液进行搅拌。

8、本技术的有益之处在于:

9、1.本技术通过清洁刷的结构设计,通过该设计不仅操作简单方便,而且能够对水垢进行清理,从而能够降低水垢的产生,提高了压力蒸汽灭菌机的使用寿命;

10、2.本技术通过喷水孔的结构设计,通过该设计能够加注柠檬酸溶液,同时能够均匀喷洒在水箱的内壁表面,从而便于对沾附的水垢进行去除,提高了实用性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,包括机体(1);其特征在于:所述机体(1)的顶端开设有水箱(101);所述水箱(101)的顶端设置有盖板(10);所述盖板(10)与所述水箱(101)的连接方式为滑动连接;所述盖板(10)的顶端固接有伺服电机(11);所述伺服电机(11)的输出端固接有转轴(12);所述转轴(12)延伸至所述盖板(10)的底端;所述转轴(12)的侧壁固接有多组弹性杆(13);所述弹性杆(13)为环形阵列设置;所述弹性杆(13)的另一端滑动连接有连接板(14);所述连接板(14)的侧壁固接有多组清洁刷(15);所述清洁刷(15)为线性阵列设置。

2.根据权利要求1所述的压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,其特征在于:所述转轴(12)的中部套合连接有储液环(2);所述储液环(2)的侧壁固接有加注口(21);所述加注口(21)的一端设置有盖体(22);所述盖体(22)与所述加注口(21)的连接方式为转动连接;所述储液环(2)的内侧开设有储液管道(23);所述储液环(2)的侧壁固接有多组喷水孔(24);所述喷水孔(24)贯穿于所述储液环(2)的表面;所述喷水孔(24)为环形阵列设置。

3.根据权利要求2所述的压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,其特征在于:所述盖板(10)的底端对称固接有两组插块(3);所述机体(1)的顶端对称开设有两组插槽(31);所述插块(3)与所述插槽(31)之间尺寸与形状相对应;所述插槽(31)的内侧对称设置有多组弹性片(32);所述弹性片(32)与所述插槽(31)的连接方式为铰接;所述弹性片(32)为弧形设置;所述弹性片(32)所采用弹性材料;所述弹性片(32)的侧壁固接有拉绳(33);所述拉绳(33)贯穿于所述弹性片(32)的表面;所述拉绳(33)的另一端固接有拉手(34)。

4.根据权利要求3所述的压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,其特征在于:所述弹性杆(13)的一端开设有滑槽(4);所述连接板(14)的一侧固接有滑块(41);所述滑块(41)与所述滑槽(4)的连接方式为滑动连接;所述滑槽(4)的内侧固接有第二磁块(43);所述滑块(41)的一侧固接有第一磁块(42);所述第一磁块(42)与所述第二磁块(43)的连接方式为磁性连接护。

5.根据权利要求4所述的压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,其特征在于:所述水箱(101)的顶端固接有第三磁块(5);所述盖板(10)的底端固接有第四磁块(51);所述第四磁块(51)与所述第三磁块(5)的连接方式为磁性连接。

6.根据权利要求5所述的压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,其特征在于:所述转轴(12)的中部固接有多组搅拌轴(6);所述搅拌轴(6)为环形阵列设置。

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【技术特征摘要】

1.压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,包括机体(1);其特征在于:所述机体(1)的顶端开设有水箱(101);所述水箱(101)的顶端设置有盖板(10);所述盖板(10)与所述水箱(101)的连接方式为滑动连接;所述盖板(10)的顶端固接有伺服电机(11);所述伺服电机(11)的输出端固接有转轴(12);所述转轴(12)延伸至所述盖板(10)的底端;所述转轴(12)的侧壁固接有多组弹性杆(13);所述弹性杆(13)为环形阵列设置;所述弹性杆(13)的另一端滑动连接有连接板(14);所述连接板(14)的侧壁固接有多组清洁刷(15);所述清洁刷(15)为线性阵列设置。

2.根据权利要求1所述的压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,其特征在于:所述转轴(12)的中部套合连接有储液环(2);所述储液环(2)的侧壁固接有加注口(21);所述加注口(21)的一端设置有盖体(22);所述盖体(22)与所述加注口(21)的连接方式为转动连接;所述储液环(2)的内侧开设有储液管道(23);所述储液环(2)的侧壁固接有多组喷水孔(24);所述喷水孔(24)贯穿于所述储液环(2)的表面;所述喷水孔(24)为环形阵列设置。

3.根据权利要求2所述的压力蒸汽灭菌机用自动除垢装置,其特征在于:所述盖板(10)的底端对称固接有两组插块(3);所述机体(1)的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:王洪楠毛宇樑李云芳卢晓伟周梦梦
申请(专利权)人:青岛德润隆食品有限公司
类型:新型
国别省市:

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