用于压铸型制动缸的清洗装置制造方法及图纸

技术编号:40261238 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:51
本技术提供一种用于压铸型制动缸的清洗装置包括:上料机构、清洗机构、下料组件及搬运机械手,清洗机构包括载料辊、推顶头、喷嘴、触发套体、弹性件及喷头驱动组件。载料辊用于支撑制动缸,喷嘴与推顶头位于载料辊的两侧,且喷嘴与推顶头相向设置;喷嘴上开设有增压腔及若干喷淋孔,各喷淋孔均与增压腔连通,触发套体可滑动地设于增压腔内,触发套体的外壁上开设有与喷淋孔匹配的通孔,且通孔与喷淋孔错开;弹性件用于推动触发套体从增压腔内伸出。喷嘴上喷淋孔伸入制动缸的内腔后才开始喷淋高压水,避免冲洗过程高压水同进同出,提高对制动缸内腔的冲洗效果,喷头驱动组件驱动喷嘴旋转,对制动杆的内腔进行全面清洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机加工领域,特别是涉及一种用于压铸型制动缸的清洗装置


技术介绍

1、图1为通过压铸工艺制作而得的模型车制动缸20,该制动缸20压铸成型后,还需要去水口、去披锋、喷砂、清洗及表面处理等工序才能包装出货,制动缸20的腔体21为其主要工作部位,现有清洗机构使用高压水直接冲刷腔体21,由于该制动缸20的出口22窄小,高压水冲刷腔体21后大部分沿制动缸20的入口溢出,导致高压水同进同出冲刷腔体21时不够全面,存在杂物滞留在腔体21内的问题,影响后续表面处理效果及制动缸20的生产品质。

2、因此,如何对制动缸的腔体进行全面清洗,提高清洗质量,是提高制动缸品质需要解决的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的是克服现有技术中的不足之处,提供一种用于压铸型制动缸的清洗装置,对制动缸的腔体进行全面清洗,提高清洗质量。

2、本技术的目的是通过以下技术方案来实现的:

3、一种用于压铸型制动缸的清洗装置,包括:上料机构、清洗机构、下料组件及搬运机械手,所述清洗机构包括载料辊、推顶头、喷嘴、触发套体、弹性件及喷头驱动组件;

4、所述载料辊用于支撑制动缸,所述喷嘴与所述推顶头位于所述载料辊的两侧,且所述喷嘴与所述推顶头相向设置;

5、所述喷头驱动组件用于驱动所述喷嘴旋转;

6、所述喷嘴上开设有增压腔及若干喷淋孔,各所述喷淋孔均与所述增压腔连通,所述触发套体可滑动地设于所述增压腔内,所述触发套体的外壁上开设有与所述喷淋孔匹配的通孔,且所述通孔与所述喷淋孔错开;

7、所述弹性件用于推动所述触发套体从所述增压腔内伸出。

8、在其中一个实施例中,所述载料辊包括两个支撑杆,两个支撑杆间隔设置。

9、在其中一个实施例中,所述载料辊的正上方设置有压持件,所述压持件用于将制动杆按压在所述载料辊上。

10、在其中一个实施例中,所述触发套体上设置有接触部,所述接触部用于与制动缸的内腔抵持。

11、在其中一个实施例中,所述接触部为圆顶结构。

12、在其中一个实施例中,所述推顶头包括弹性套及推顶气缸,所述推顶气缸用于推动所述弹性套靠近或者远离所述喷嘴。

13、在其中一个实施例中,所述喷嘴的直径小于制动缸的内径。

14、在其中一个实施例中,所述上料机构包括储料仓、中转台及上料拨杆,所述储料仓用于存储制动缸、所述上料拨杆用于推动制动缸朝所述中转台移动。

15、在其中一个实施例中,所述下料组件包括气动滑台、拨杆及两条相平行的导轨,所述导轨用于承载制动缸,所述拨杆设置于所述气动滑台上,所述拨杆用于推动制动缸沿所述导轨的延伸方向滑行。

16、在其中一个实施例中,所述喷头驱动组件包括电机、皮带轮传动模组及伸缩杆,所述伸缩杆及所述电机均与所述皮带轮传动模组连接,所述喷嘴设于所述伸缩杆靠近所述推顶头的一端上,所述电机用于驱动所述伸缩杆旋转。

17、综上,喷嘴上喷淋孔伸入制动缸的内腔后才开始喷淋高压水,避免冲洗过程高压水同进同出,提高对制动缸内腔的冲洗效果,喷头驱动组件驱动喷嘴旋转,对制动杆的内腔进行全面清洗。

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【技术保护点】

1.一种用于压铸型制动缸的清洗装置,包括:上料机构、清洗机构、下料组件及搬运机械手,其特征在于,所述清洗机构包括载料辊、推顶头、喷嘴、触发套体、弹性件及喷头驱动组件;

2.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述载料辊包括两个支撑杆,两个支撑杆间隔设置。

3.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述载料辊的正上方设置有压持件,所述压持件用于将制动杆按压在所述载料辊上。

4.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述触发套体上设置有接触部,所述接触部用于与制动缸的内腔抵持。

5.根据权利要求4所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述接触部为圆顶结构。

6.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述推顶头包括弹性套及推顶气缸,所述推顶气缸用于推动所述弹性套靠近或者远离所述喷嘴。

7.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述喷嘴的直径小于制动缸的内径。

8.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述上料机构包括储料仓、中转台及上料拨杆,所述储料仓用于存储制动缸、所述上料拨杆用于推动制动缸朝所述中转台移动。

9.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述下料组件包括气动滑台、拨杆及两条相平行的导轨,所述导轨用于承载制动缸,所述拨杆设置于所述气动滑台上,所述拨杆用于推动制动缸沿所述导轨的延伸方向滑行。

10.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述喷头驱动组件包括电机、皮带轮传动模组及伸缩杆,所述伸缩杆及所述电机均与所述皮带轮传动模组连接,所述喷嘴设于所述伸缩杆靠近所述推顶头的一端上,所述电机用于驱动所述伸缩杆旋转。

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【技术特征摘要】

1.一种用于压铸型制动缸的清洗装置,包括:上料机构、清洗机构、下料组件及搬运机械手,其特征在于,所述清洗机构包括载料辊、推顶头、喷嘴、触发套体、弹性件及喷头驱动组件;

2.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述载料辊包括两个支撑杆,两个支撑杆间隔设置。

3.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述载料辊的正上方设置有压持件,所述压持件用于将制动杆按压在所述载料辊上。

4.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述触发套体上设置有接触部,所述接触部用于与制动缸的内腔抵持。

5.根据权利要求4所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述接触部为圆顶结构。

6.根据权利要求1所述的用于压铸型制动缸的清洗装置,其特征在于,所述推顶头包括弹性套及推顶气缸,所述推顶气缸用于推动所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志斌谢爱才彭涛钟日成
申请(专利权)人:惠州润泽金属技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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