一种水煮式流水线装置，其水煮箱体内部具有加热腔室，加热腔室分为下部水煮区和上部蒸制区；水煮箱体的两个侧壁上分别对应下部水煮区设有水煮入口和水煮出口，而对应上部蒸制区设有蒸制入口和蒸制出口；下部水煮区包括水煮流水线和水煮加热装置；水煮流水线主体浸没于水中；水煮流水线的输入端靠近水煮入口，水煮流水线的输出端伸出水煮出口；上部蒸制区包括蒸制流水线；蒸制流水线悬空位于下部水煮区的上方；蒸制流水线的输入端靠近蒸制入口，蒸制流水线的输出端伸出蒸制出口。将水煮流水线和蒸制流水线结合，将下部水煮区所散热的蒸汽和水体加热后产生的热能利用到上部的蒸制流水线中，避免了蒸汽和热能的损失，有效的降低成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种水煮式流水线装置
[0001]本技术涉及食品加工领域，特别是一种水煮式流水线装置。
技术介绍
[0002]目前在食品行业中，对原料进行水煮和蒸制使很常见的生产过程。一般是单独利用水煮槽对原料进行水煮，或者单独利用蒸箱对对原料进行蒸制，这就导致原料在进行水煮的过程中的热能无法利用，而蒸箱的蒸制也需要利用到大量的蒸汽，这些蒸汽和热能的损失会导致生产成本的增加，效率极低。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种水煮式流水线装置，可解决现有的生产过程中存在的能源浪费的缺点，具有充分利用能源、有效降低成本和提高生产效率的优点。
[0004]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0005]一种水煮式流水线装置，包括水煮箱体，水煮箱体内部具有加热腔室，加热腔室分为下部水煮区和上部蒸制区；水煮箱体的两个侧壁上分别对应下部水煮区设有水煮入口和水煮出口，而对应上部蒸制区设有蒸制入口和蒸制出口；
[0006]所述下部水煮区包括水煮流水线和水煮加热装置；
[0007]所述水煮流水线主体浸没于水中；所述水煮流水线的输入端靠近水煮入口，所述水煮流水线的输出端伸出水煮出口；所述水煮加热装置用于对下部水煮区的水进行加热；
[0008]所述上部蒸制区包括蒸制流水线；所述蒸制流水线悬空位于所述下部水煮区的上方，以接收所述下部水煮区加热后产生的蒸汽的热量；所述蒸制流水线的输入端靠近蒸制入口，所述蒸制流水线的输出端伸出蒸制出口。
[0009]进一步的，所述水煮入口和所述水煮出口均位于所述下部水煮区内部的水线上方；所述水煮流水线的邻近水煮出口的端部向上折弯延伸出水煮出口，以形成所述水煮流向线的输出端。
[0010]进一步的，所述蒸制流水线的输入端伸出所述蒸制入口。
[0011]进一步的，所述下部水煮区还包括水煮区温控器，所述水煮区温控器浸没于水中，用于监测下部水煮区的温度。
[0012]进一步的，所述水煮加热装置为多个的蒸汽加热装置或电热管，位于水煮流水线的下方，并且分别沿着水煮流水线的长度方向间隔的设置；所述水煮区温控器为多个，设于水煮流水线的上方，并且一一对应于水煮加热装置进行设置。
[0013]进一步的，所述上部蒸制区还包括蒸制加热装置和蒸制区温控器；所述蒸制加热装置用于对所述上部蒸制区的环境进行加热，所述蒸制区温控器用于监测所述上部蒸制区的温度。
[0014]进一步的，所述蒸制加热装置为多个的蒸汽加热装置，设置于蒸制流水线的中部或下方，并且分别沿着蒸制流水线的长度方向间隔的设置；所述蒸制区温控器为多个，设于
蒸制流水线的上方，并且一一对应于蒸制加热装置进行设置。
[0015]进一步的，所述水煮箱体的下部水煮区的侧壁上设有进水管，底部设有排水管，排水管处装设安全阀。
[0016]进一步的，所述水煮流水线和蒸制流水线的传送带为网带结构。
[0017]采用上述技术方案后，将水煮流水线和蒸制流水线结合，将下部水煮区所散热的蒸汽和水体加热后产生的热能利用到上部的蒸制流水线中，达到了在一定程度上节能的目的，避免了蒸汽和热能的损失，有效的降低成本，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为本技术的实施例的主视示意图。
[0019]图2为本技术的实施例的俯视示意图。
[0020]符号说明：水煮箱体10，水煮入口101，水煮出口102，蒸制入口103，蒸制出口104，进水管105，排水管106，安全阀107；
[0021]加热腔室20，
[0022]下部水煮区1，水煮流水线11，水煮流水线的输入端111，水煮流水线的输出端112，加热装置12，水煮区温控器13，水线14，
[0023]上蒸制区2，蒸制流水线21，蒸制流水线的输入端211，蒸制流水线的输出端212，加热装置22，蒸制区温控器23。
具体实施方式
[0024]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0025]在本申请实施例的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”、“相连”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0027]如图1所示，本技术的一种水煮式流水线装置，包括水煮箱体10，水煮箱体10内部具有加热腔室20，加热腔室20分为下部水煮区1和上部蒸制区2；水煮箱体10的两相对的侧壁上分别对应下部水煮区1设有水煮入口101和水煮出口102，而对应上部蒸制区2设有蒸制入口103和蒸制出口104。
[0028]下部水煮区1包括水煮流水线11、水煮加热装置12和水煮区温控器13。
[0029]水煮流水线11主体浸没于水中；水煮流水线的输入端111靠近水煮入口101，水煮入口101用于投放水煮类产品到水煮流水线11上；水煮流水线的输出端112伸出水煮出口102，用于输出煮制完成后的水煮类产品，可衔接于水煮类产品接受盘（图未示）。
[0030]水煮入口101和水煮出口102均位于下部水煮区1内部的水线14上方，水煮流水线11的邻近水煮出口102的端部向上折弯延伸出水煮出口102，以形成水煮流向线的输出端。
[0031]水煮加热装置12可为多个蒸汽加热装置，可位于水煮流水线11的下方，并且分别沿着水煮流水线11的长度方向间隔的设置，提供蒸汽对水进行均匀的加热，当然，该水煮加热装置也可为电热管或其他电加热结构。
[0032]水煮区温控器13也可为多个，浸没于水中，并且可设于水煮流水线11的上方，还可一一对应于水煮加热装置12进行设置，以实时监测下部水煮区1的温度。
[0033]上部蒸制区2包括蒸制流水线21、蒸制加热装置22和蒸制区温控器23。
[0034]蒸制流水线21悬空位于下部水煮区1的上方，以接收下部水煮区1加热后产生的蒸汽的热量；蒸制流水线的输入端211伸出蒸制入口103，用于投放蒸制类产品到蒸制流水线21上；蒸制流水线的输出端212伸出蒸制出口104，用于输出本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水煮式流水线装置，其特征在于：包括水煮箱体，水煮箱体内部具有加热腔室，加热腔室分为下部水煮区和上部蒸制区；水煮箱体的两个侧壁上分别对应下部水煮区设有水煮入口和水煮出口，而对应上部蒸制区设有蒸制入口和蒸制出口；所述下部水煮区包括水煮流水线和水煮加热装置；所述水煮流水线主体浸没于水中；所述水煮流水线的输入端靠近水煮入口，所述水煮流水线的输出端伸出水煮出口；所述水煮加热装置用于对下部水煮区的水进行加热；所述上部蒸制区包括蒸制流水线；所述蒸制流水线悬空位于所述下部水煮区的上方，以接收所述下部水煮区加热后产生的蒸汽的热量；所述蒸制流水线的输入端靠近蒸制入口，所述蒸制流水线的输出端伸出蒸制出口。2.根据权利要求1所述的一种水煮式流水线装置，其特征在于：所述水煮入口和所述水煮出口均位于所述下部水煮区内部的水线上方；所述水煮流水线的邻近水煮出口的端部向上折弯延伸出水煮出口，以形成所述水煮流向线的输出端。3.根据权利要求1所述的一种水煮式流水线装置，其特征在于：所述蒸制流水线的输入端伸出所述蒸制入口。4.根据权利要求1所述的一种水煮式流水线装置，其特征在于：所述下部水煮区还包括水煮区温控器，所述水煮区温控器浸没于水中，用于...
【专利技术属性】
技术研发人员：江恒，闫小卫，朱广进，丁晨，庞力军，杨程，姚远，
申请(专利权)人：泰州安井食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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