一种氧化反应用原料药反应釜制造技术

技术编号:39267070 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-07 10:48
本实用新型专利技术公开一种氧化反应用原料药反应釜,包括反应釜本体以及悬空安装于反应釜本体内的氧气反应舱;所述氧气反应舱的外壁缠绕有一圈螺旋加热管,且氧气反应舱的外壁还设置有一圈锁温层,所述的螺旋加热管嵌装在锁温层中。本装置中是具体设置有两层仓体机构,一层位于外部的反应釜本体,一层是悬空设置在内部的氧气反应舱,这样设计后,在反应釜本体和氧气反应舱之间构成了一层安装空间,方便后续各个部件的安装设计,且重要的是,内部的氧气反应舱设置加热机构后,是直接对氧气反应舱进行加热,因此外侧的反应釜本体的温度是比较适宜的,可相应减少安全事故的发生。可相应减少安全事故的发生。可相应减少安全事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
一种氧化反应用原料药反应釜


[0001]本技术涉及化工领域中的反应釜技术设备,具体说是一种氧化反应用原料药反应釜。

技术介绍

[0002]现有技术中,反应釜是进行物理或化学反应的不锈钢容器,通过对容器的结构设计与参数配置,可以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能;不锈钢反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药及食品等行业领域,可以用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配剂恒温反应等工艺过程;
[0003]原料药的生产涉及到很多个步骤的物理和化学反应过程,会用到不同要求的反应釜来完成这些工艺过程,而特别在于需要氧化反应的原料药反应时,需要对反应釜内部输入氧气来帮助反应,这就导致了密封性不够,出现原料渗漏的情况出现,同时原料中的粉末也会顺着灌输氧气的管道溢出,造成污染。
[0004]另外一方面是氧化反应需要反应釜内部提供较高的适宜温度,现有技术中是直接在反应釜内部安装加热元件,用以提高反应釜内部温度,这样设计一方面是内部温度不宜控制,且容易腐蚀损坏内部的加热元件;二是直接导致反应釜外部温度也非常的高,容易产生安全事故。
[0005]因此,为了解决上述问题,需要研发一种带有进气机构以及合理加热的氧化反应用原料药反应釜。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种氧化反应用原料药反应釜;其技术方案如下:
[0007]一种氧化反应用原料药反应釜,包括反应釜本体以及悬空安装于反应釜本体内的氧气反应舱;所述氧气反应舱的外壁缠绕有一圈螺旋加热管,且氧气反应舱的外壁还设置有一圈锁温层,所述的螺旋加热管嵌装在锁温层中;
[0008]所述反应釜本体下端左侧设置有一水箱,该水箱连接有清洗水管,该清洗水管向上延伸且对应安装水泵,且清洗水管对应延伸至氧气反应舱的上方,且清洗水管上还安装有若干个喷头,对应从氧气反应舱的上端伸入到氧气反应舱内;
[0009]所述反应釜本体的下端右侧还设置有加热机构,该加热机构一端通过输送管与水箱相连,另一端又相应与螺旋加热管相连,加热机构自带泵体,相应抽取水箱中的水加热,再送入至螺旋加热管中,且螺旋加热管另一侧又相应与水箱相连,从而构成热水循环管道。
[0010]进一步地,所述的反应釜本体上还设置有进气机构,该进气机构包括安装于反应釜本体外部的气泵,与气泵相连的进气管道,以及安装于氧气反应舱上的过滤机构,进气管道与过滤机构相连,所述的过滤机构由若干层的过滤滤芯构成。
[0011]进一步地,所述的反应釜本体和氧气反应舱上均对应安装有进料管,且该进料管
上对应安装有流量计量阀。
[0012]进一步地,所述的氧气反应舱的下端还设置有出料管,所述的出料管向下延伸出反应釜本体的外部,且出料管上还安装有电磁阀。
[0013]进一步地,所述的反应釜本体的上端还安装有电机箱,该电机箱内安装有离心电机,该离心电机的主轴向下伸入到反应舱内,且主轴上对应安装有搅拌叶。
[0014]进一步地,所述离心电机的主轴下端还安装有刮片机构,所述的刮片机构紧贴在氧气反应舱的内壁上。
[0015]进一步地,所述的反应釜本体上还安装有控制器;且反应釜本体的外部还设置有固定台,固定台上安装有底座。
[0016]有益效果:本技术具有以下有益效果:
[0017]1)本装置中是具体设置有两层仓体机构,一层位于外部的反应釜本体,一层是悬空设置在内部的氧气反应舱,这样设计后,在反应釜本体和氧气反应舱之间构成了一层安装空间,方便后续各个部件的安装设计,且重要的是,内部的氧气反应舱设置加热机构后,是直接对氧气反应舱进行加热,因此外侧的反应釜本体的温度是比较适宜的,可相应减少安全事故的发生;
[0018]2)本装置中氧气反应舱的加热具体是通过外侧缠绕的螺旋加热管进行的,反应釜本体下端内部相应设置有水箱和加热机构,加热机构将水箱中的水抽取加热,再送入到螺旋加热管中,通过螺旋加热管对氧气反应舱进行加热,且螺旋加热管的热水还可回流至水箱中,整体的加热部分不用设置在水箱中,不会被腐蚀,且通过水体加热,升温更加温和,结构合理;
[0019]3)本装置中的水箱一方面是提供水体加热,另外一方面则是提供清水,对氧气反应舱的内部进行清洗;本装置中水箱还连接设置有清洗水管和水泵以及伸入到氧气反应舱的喷头,可相应实现氧气反应舱内部的清洗;水箱还可设置外接的进水管等,对水箱进行补水;
[0020]4)本装置设置有进气机构,具体是在反应釜本体上设置气泵,在氧气反应舱上设置过滤机构,两者之间通过进气管道相连,过滤机构设置有很多层的过滤滤芯,一方面在进气时,过滤空气中较大的颗粒杂质;另外一方面,进气后会使内部原料产生扰动,且气体从进气管道回流时,相应阻隔内部原料向外侧逸散,且进气时,还可以将滤芯上的黏附的原料吹回到氧气反应舱内;
[0021]5)本装置进料管设置有流量计量阀,可实时记录原料进入量,出料管设置有电磁阀,可随时控制;设置的离心电机等可有效的对氧气反应舱内部物料进行搅拌处理,设计的刮片机构也可以相应对舱体内壁物料进行刮除;另外设计的控制器可对各组件进行控制,结构合理,使用方便。
附图说明
[0022]图1为本技术结构图;
[0023]图2为本技术内部结构图;
[0024]图3为图1中A处放大图。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。
[0026]如图1、图2和图3所示,一种氧化反应用原料药反应釜,包括反应釜本体1以及悬空安装于反应釜本体1内的氧气反应舱10;氧气反应舱10的外壁缠绕有一圈螺旋加热管23,且氧气反应舱10的外壁还设置有一圈锁温层22,螺旋加热管23嵌装在锁温层22中。
[0027]本装置中是具体设置有两层仓体机构,一层位于外部的反应釜本体,一层是悬空设置在内部的氧气反应舱,这样设计后,在反应釜本体和氧气反应舱之间构成了一层安装空间,方便后续各个部件的安装设计,且重要的是,内部的氧气反应舱设置加热机构后,是直接对氧气反应舱进行加热,因此外侧的反应釜本体的温度是比较适宜的,可相应减少安全事故的发生。
[0028]反应釜本体1下端左侧设置有一水箱18,该水箱18连接有清洗水管9,该清洗水管9向上延伸且对应安装水泵17,且清洗水管9对应延伸至氧气反应舱10的上方,且清洗水管9上还安装有若干个喷头16,对应从氧气反应舱10的上端伸入到氧气反应舱10内。
[0029]本装置中的水箱一方面是提供水体加热,另外一方面则是提供清水,对氧气反应舱的内部进行清洗;本装置中水箱还连接设置有清洗水管和水泵以及伸入到氧气反应舱的喷头,可相应实现氧气反应舱内部的清洗;水箱还可设置外接的进水管等,对水箱进行补水。
[0030]反本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氧化反应用原料药反应釜,其特征在于:包括反应釜本体(1)以及悬空安装于反应釜本体(1)内的氧气反应舱(10);所述氧气反应舱(10)的外壁缠绕有一圈螺旋加热管(23),且氧气反应舱(10)的外壁还设置有一圈锁温层(22),所述的螺旋加热管(23)嵌装在锁温层(22)中;所述反应釜本体(1)下端左侧设置有一水箱(18),该水箱(18)连接有清洗水管(9),该清洗水管(9)向上延伸且对应安装水泵(17),且清洗水管(9)对应延伸至氧气反应舱(10)的上方,且清洗水管(9)上还安装有若干个喷头(16),对应从氧气反应舱(10)的上端伸入到氧气反应舱(10)内;所述反应釜本体(1)的下端右侧还设置有加热机构(8),该加热机构(8)一端通过输送管(21)与水箱(18)相连,另一端又相应与螺旋加热管(23)相连,加热机构(8)自带泵体,相应抽取水箱(18)中的水加热,再送入至螺旋加热管(23)中,且螺旋加热管(23)另一侧又相应与水箱(18)相连,从而构成热水循环管道。2.根据权利要求1所述的一种氧化反应用原料药反应釜,其特征在于:所述的反应釜本体(1)上还设置有进气机构(7),该进气机构(7)包括安装于反应釜本体(1)外部的气泵(25),与气泵(25)相连的进气管道,以及安装于氧气反应舱(10)上的过滤机...

【专利技术属性】
技术研发人员:马玉超邹皓李东进朱保管崔旭东
申请(专利权)人:江苏联环药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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