一种高耐静水压纯棉面料及制备方法技术

本发明专利技术涉及纺织工业技术领域，且公开了一种高耐静水压纯棉面料，包括以下重量份数配比的原料：棉纤维50

【技术实现步骤摘要】
一种高耐静水压纯棉面料及制备方法


[0001]本专利技术涉及纺织工业
，具体为一种高耐静水压纯棉面料及制备方法。

技术介绍

[0002]纯棉面料是以棉花为原料，经纺织工艺生产的面料，具有吸湿、保暖、耐热、耐碱、卫生等特点。一般而言，纯棉面料的吸湿抗热性较好，而且穿着舒适。
[0003]目前主流解决高耐静水压的方案是在面料里面覆膜，但是此工艺加工流程长，透气性差，完全损失了纯棉面料透气性的优势。
[0004]目前市场上耐静水压面料的生产方法以涂层法和有机氟整理居多，或者是采用涂层+有机氟的复合整理方法，上述生产方法都存在生产流程长、加工成本高的问题，而采用有机氟整理容易对环境和人体安全造成危害，不能满足社会需求，故而提出了一种高耐静水压纯棉面料及制备方法来解决以上所提出的问题。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种高耐静水压纯棉面料及制备方法，具备生产成本低和环保效果好等优点，解决了面料现有的制备方法不仅生产流程长、加工成本高，还容易对环境和人体安全造成危害的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述生产成本低和环保效果好的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高耐静水压纯棉面料，包括以下重量份数配比的原料：棉纤维50
‑
70份、汉麻纤维30
‑
50份、混纺纱10
‑
30份、静电纺膜5
‑
10份、静电纺复合膜3
‑
10份、疏水剂1
‑
10份、交联促进剂0.5
‑
10份、抗菌剂0.5
‑
10份和水余量。
[0009]进一步，所述棉纤维为新疆长绒棉纤维，所述混纺纱为涤棉混纺、涤粘混纺、涤腈混纺、棉粘混纺、腈粘混纺、竹棉混纺、竹涤混纺和天丝棉混纺中的任意一种。
[0010]进一步，所述静电纺膜为聚乳酸、聚砜、聚己内酯、聚乙烯醇、明胶纤维膜、聚酯、聚酰胺、聚乙烯醇和聚丙烯腈柔性高聚物静电纺丝中的任意一种，所述静电纺复合膜采用静电纺丝装置将纺丝液直接纺在PTFE双向拉伸膜上，得到静电纺复合膜。
[0011]进一步，所述疏水剂为铝皂防水剂、蜡乳液、C8防水剂和C6防水剂中的任意一种。
[0012]进一步，所述交联促进剂为聚氨酯、STP、改性硅胶和改性硅烷聚合物中的任意一种，所述抗菌剂为纳米氧化锌织物抗菌外整理剂、抗菌防霉剂和银离子抗菌液中的任意一种。
[0013]进一步，包括以下重量份数配比的原料：新疆长绒棉纤维50份、汉麻纤维30份、混纺纱10份、静电纺膜5份、静电纺复合膜3份、疏水剂1份、交联促进剂0.5份、抗菌剂0.5份和水余量。
[0014]进一步，包括以下重量份数配比的原料：新疆长绒棉纤维60份、汉麻纤维40份、混
纺纱20份、静电纺膜7份、静电纺复合膜6份、疏水剂2份、交联促进剂1份、抗菌剂1份和水余量。
[0015]进一步，包括以下重量份数配比的原料：新疆长绒棉纤维70份、汉麻纤维50份、混纺纱30份、静电纺膜10份、静电纺复合膜10份、疏水剂3份、交联促进剂2份、抗菌剂2份和水余量。
[0016]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种高耐静水压纯棉面料的制备方法，包括以下步骤：
[0017]1)原料制备：对棉纤维、汉麻纤维、混纺纱、静电纺膜、静电纺复合膜、疏水剂、交联促进剂、抗菌剂和水分别进行取料和称重，称重完后备用，通过梳理机对棉纤维、汉麻纤维和混纺纱进行梳棉处理，再通过编织机对上述棉线进行编织处理，编织完成后，得到纯棉面料；
[0018]2)验布处理：取1)中纯棉面料，对面料的外观的疵点进行检验；
[0019]3)冷堆处理：取2)中纯棉面料，将2)中纯棉面料进行浸轧处理，再将浸轧处理的纯棉面料在40℃条件下冷堆50小时；
[0020]4)蒸洗处理：取3)中纯棉面料，将3)中纯棉面料放入煮沸的锅中进行蒸煮处理，蒸煮的温度控制在80℃，蒸煮的时间控制在5分钟，蒸煮完成后得到胚布；
[0021]5)染色处理：取4)中胚布，将4)中胚布放入染缸中进行浸染处理，染料的温度控制在30
‑
60℃，染色的时间控制在40分钟，染色完成后得到染色胚布；
[0022]6)水洗处理：取5)中染色胚布，将5)中染色胚布倒入平洗槽中进行水洗处理，水洗的温度控制在80℃，水洗完成后得到水洗胚布；
[0023]7)防水处理：取6)中水洗胚布，取1)中疏水剂、交联促进剂和抗菌剂，将6)中水洗胚布用1)中疏水剂、交联促进剂和抗菌剂进行浸轧处理，轧余率控制在60
‑
70％，浸轧完成后得到防水胚布；
[0024]8)烘布处理：取7)中防水胚布，将7)中防水胚布送至烘房内进行烘干，烘房的温度控制在160
‑
180℃，烘房的烘焙时间控制在5分钟，烘干完成后得到高耐静水压纯棉面料；
[0025]9)分级处理：取8)中高耐静水压纯棉面料，将8)中高耐静水压纯棉面料根据国家标准进行分级处理；
[0026]10)打包处理：取9)中高耐静水压纯棉面料，将9)中分级后的高耐静水压纯棉面料进行分类打包，得到成品中高耐静水压纯棉面料。
[0027](三)有益效果
[0028]与现有技术相比，本专利技术提供了一种高耐静水压纯棉面料及制备方法，具备以下有益效果：
[0029]该高耐静水压纯棉面料及制备方法，通过采用棉纤维、汉麻纤维、混纺纱、静电纺膜、静电纺复合膜、疏水剂、交联促进剂、抗菌剂制得的高耐静水压纯棉面料，能够有效降低纯棉面料的生产成本，能够有效提高纯棉面料整体的透气能力和抗菌能力，能够有效提高纯棉面料整体的防水性能，能够有效提高纯棉面料整体的环保性能，达到了环保效果好的优点；通过采用上述制备方法制得的高耐静水压纯棉面料，能够有效避免有机氟对人体的伤害，能够有效缩短生产周期和降低生产成本，达到了生产成本低和环保效果好的优点，解决了面料现有的制备方法不仅生产流程长、加工成本高，还容易对环境和人体安全造成危
害的问题。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术的实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0031]实施例一：
[0032]本实施例中的一种高耐静水压纯棉面料，包括以下重量份数配比的原料：新疆长绒棉纤维50份、汉麻纤维30份、混纺纱10份、静电纺膜5份、静电纺复合膜3份、疏水剂1份、交联促进剂0.5份、抗菌剂0.5份和水余量。采用棉纤维、汉麻纤维、混纺纱、静电纺膜、静电纺复合膜、疏水剂、交联促进剂、抗菌剂制得的高耐静水压纯棉面料，能够有效降低纯棉面料的生产成本，能够有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高耐静水压纯棉面料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：棉纤维50
‑
70份、汉麻纤维30
‑
50份、混纺纱10
‑
30份、静电纺膜5
‑
10份、静电纺复合膜3
‑
10份、疏水剂1
‑
10份、交联促进剂0.5
‑
10份、抗菌剂0.5
‑
10份和水余量。2.根据权利要求1所述的一种高耐静水压纯棉面料，其特征在于，所述棉纤维为新疆长绒棉纤维，所述混纺纱为涤棉混纺、涤粘混纺、涤腈混纺、棉粘混纺、腈粘混纺、竹棉混纺、竹涤混纺和天丝棉混纺中的任意一种。3.根据权利要求1所述的一种高耐静水压纯棉面料，其特征在于，所述静电纺膜为聚乳酸、聚砜、聚己内酯、聚乙烯醇、明胶纤维膜、聚酯、聚酰胺、聚乙烯醇和聚丙烯腈柔性高聚物静电纺丝中的任意一种，所述静电纺复合膜采用静电纺丝装置将纺丝液直接纺在PTFE双向拉伸膜上，得到静电纺复合膜。4.根据权利要求1所述的一种高耐静水压纯棉面料，其特征在于，所述疏水剂为铝皂防水剂、蜡乳液、C8防水剂和C6防水剂中的任意一种。5.根据权利要求1所述的一种高耐静水压纯棉面料，其特征在于，所述交联促进剂为聚氨酯、STP、改性硅胶和改性硅烷聚合物中的任意一种，所述抗菌剂为纳米氧化锌织物抗菌外整理剂、抗菌防霉剂和银离子抗菌液中的任意一种。6.根据权利要求1所述的一种高耐静水压纯棉面料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：新疆长绒棉纤维50份、汉麻纤维30份、混纺纱10份、静电纺膜5份、静电纺复合膜3份、疏水剂1份、交联促进剂0.5份、抗菌剂0.5份和水余量。7.根据权利要求1所述的一种高耐静水压纯棉面料，其特征在于，包括以下重量份数配比的原料：新疆长绒棉纤维60份、汉麻纤维40份、混纺纱20份、静电纺膜7份、静电纺复合膜6份、疏水剂2份、交联促进剂1份、抗菌剂1份和水余量。8.根据权利要求1所述的一种高耐...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐健，
申请(专利权)人：好一家南通纺织品有限公司，
类型：发明
国别省市：