本实用新型专利技术涉及纺织品清洗装置技术领域，且公开了一种新型印染纺织品高效清洗装置，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定安装有进料仓。该新型印染纺织品高效清洗装置，首先将布料端头穿过进料仓和两个进料轮之间，接着由出料轮和转轮之间穿出，将水泵启动，即可对布料清洗，清洗后水落入清洗箱中，接着将第一电机启动，使升降杆下移，通过压料轮将布料压入清洗箱中进行清洗，将第二电机打开，使位于转轮与出料轮之间的布料右推，经过清洗箱清洗的布料逐渐移出设备本体，即可将整条布料清洗干净，整个清洗过程采用机械自动化的方式来实现，可大大节省人工，其清洗效率得到了有效提高，同时清洗效果更好。同时清洗效果更好。同时清洗效果更好。
【技术实现步骤摘要】
一种新型印染纺织品高效清洗装置
[0001]本技术涉及纺织品清洗装置
，具体为一种新型印染纺织品高效清洗装置。
技术介绍
[0002]目前纺织品染色多采用漂染工艺，漂染分漂白工序和染色工序，两道工序均需要对纺织品进行清洗处理。
[0003]目前现有的印染纺织品清洗装置一般存在着清洗效率较低的缺点，传统的纺织品清洗设备在使用时，通常都是工作人员将卷好的布料拆开并浸泡在清洗设备中，布料较长时，其清洗过程非常的缓慢，无法的将其快速清洗，且清洗效果较差，使用起来较为不便，故而提出一种新型印染纺织品高效清洗装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型印染纺织品高效清洗装置，具备清洗效率高等优点，解决了目前现有的印染纺织品清洗装置一般存在着清洗效率较低的缺点，传统的纺织品清洗设备在使用时，通常都是工作人员将卷好的布料拆开并浸泡在清洗设备中，布料较长时，其清洗过程非常的缓慢，无法的将其快速清洗，且清洗效果较差，使用起来较为不便的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述清洗效率高的目的，本技术提供如下技术方案：一种新型印染纺织品高效清洗装置，包括设备本体，所述设备本体的左侧固定安装有进料仓，所述设备本体内腔的右侧活动安装有进料轮，所述设备本体内腔的底部固定安装有清洗箱，所述设备本体的内顶壁固定安装有喷淋架，所述设备本体的顶部固定安装有水箱，所述设备本体的顶部且位于水箱的左侧固定安装有水泵，所述水泵的输出轴固定安装有水管，所述设备本体的内顶壁且位于喷淋架的背面固定安装有限位套管，所述限位套管的内腔活动安装有升降杆，所述升降杆的左侧固定安装有啮合杆，所述设备本体顶部的左侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴固定安装有一端与啮合杆相啮合的转动齿轮，所述升降杆的底部活动安装有压料轮，所述压料轮与升降杆之间固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧固定安装有连接弹簧，所述设备本体顶部的右侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定安装有转动轮，所述设备本体的右侧固定安装有出料仓，所述出料仓内腔的底部活动安装有出料轮，所述出料仓内腔的顶部活动安装有转轮，所述转轮的正面固定安装有从动轮，所述从动轮与转动轮的外侧传动连接有传动皮带。
[0008]优选的，所述压料轮的顶部固定安装有连接架，且连接架呈U字型，所述限位套管与设备本体呈九十度垂直安装。
[0009]优选的，所述喷淋架的底部固定安装有数量为六个的喷淋头，且六个喷淋头以设
备本体的中垂线呈对称等距分布，所述进料轮的数量为两个。
[0010]优选的，所述限位套管的顶部开设有卡口，且卡口与升降杆相适配，所述进料仓的截面呈T字型。
[0011]优选的，所述设备本体的右侧开设有矩形孔，且矩形孔与出料仓相适配，所述第一电机的底部固定安装有连接座。
[0012]优选的，所述升降杆的底部贯穿并延伸至限位套管的外侧且与限位套管活动连接，所述传动皮带与设备本体之间的夹角为锐角。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种新型印染纺织品高效清洗装置，具备以下有益效果：
[0015]该新型印染纺织品高效清洗装置，通过设置进料仓，首先将布料端头穿过进料仓和两个进料轮之间，接着由出料轮和转轮之间穿出，将水泵启动，通过水管使水箱中的水抽出，并由喷淋架底部的喷淋头将其喷出，即可对布料清洗，清洗后水落入清洗箱中，接着将第一电机启动，使转动齿轮转动，通过啮合推动啮合杆上下移动，使升降杆下移，通过压料轮将布料压入清洗箱中进行清洗，在清洗过程中，同时将第二电机打开，使转动轮转动，通过传动皮带带动从动轮转动，使得转轮转动，从而使位于转轮与出料轮之间的布料右推，经过清洗箱清洗的布料逐渐移出设备本体，即可将整条布料清洗干净，整个清洗过程采用机械自动化的方式来实现，可大大节省人工，其清洗效率得到了有效提高，同时清洗效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1转动齿轮、2第一电机、3喷淋架、4啮合杆、5升降杆、6水管、7水泵、8水箱、9第二电机、10转动轮、11传动皮带、12从动轮、13转轮、14出料轮、15出料仓、16设备本体、17限位套管、18清洗箱、19进料轮、20进料仓、21压料轮、22连接弹簧、23伸缩杆。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种新型印染纺织品高效清洗装置，包括设备本体16，设备本体16的右侧开设有矩形孔，且矩形孔与出料仓15相适配，第一电机2的底部固定安装有连接座，设备本体16的左侧固定安装有进料仓20，通过设置进料仓20，首先将布料端头穿过进料仓20和两个进料轮19之间，接着由出料轮14和转轮13之间穿出，将水泵7启动，通过水管6使水箱8中的水抽出，并由喷淋架3底部的喷淋头将其喷出，即可对布料清洗，清洗后水落入清洗箱18中，接着将第一电机2启动，使转动齿轮1转动，通过啮合推动啮合杆4上下移动，使升降杆5下移，通过压料轮21将布料压入清洗箱18中进行清洗，在清洗过程中，同时将第二电机9
打开，使转动轮10转动，通过传动皮带11带动从动轮12转动，使得转轮13转动，从而使位于转轮13与出料轮14之间的布料右推，经过清洗箱18清洗的布料逐渐移出设备本体16，即可将整条布料清洗干净，整个清洗过程采用机械自动化的方式来实现，可大大节省人工，其清洗效率得到了有效提高，同时清洗效果更好，设备本体16内腔的右侧活动安装有进料轮19，设备本体16内腔的底部固定安装有清洗箱18，设备本体16的内顶壁固定安装有喷淋架3，喷淋架3的底部固定安装有数量为六个的喷淋头，且六个喷淋头以设备本体16的中垂线呈对称等距分布，进料轮19的数量为两个，设备本体16的顶部固定安装有水箱8，设备本体16的顶部且位于水箱8的左侧固定安装有水泵7，水泵7的输出轴固定安装有水管6，设备本体16的内顶壁且位于喷淋架3的背面固定安装有限位套管17，限位套管17的顶部开设有卡口，且卡口与升降杆5相适配，进料仓20的截面呈T字型，限位套管17的内腔活动安装有升降杆5，升降杆5的底部贯穿并延伸至限位套管17的外侧且与限位套管17活动连接，传动皮带11与设备本体16之间的夹角为锐角，升降杆5的左侧固定安装有啮合杆4，设备本体16顶部的左侧固定安装有第一电机2，第一电机2和第二电机9的型号可为SF980，第一电机2的输出轴固定安装有一端与啮合杆4相啮合的转动齿轮1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型印染纺织品高效清洗装置，包括设备本体(16)，其特征在于：所述设备本体(16)的左侧固定安装有进料仓(20)，所述设备本体(16)内腔的右侧活动安装有进料轮(19)，所述设备本体(16)内腔的底部固定安装有清洗箱(18)，所述设备本体(16)的内顶壁固定安装有喷淋架(3)，所述设备本体(16)的顶部固定安装有水箱(8)，所述设备本体(16)的顶部且位于水箱(8)的左侧固定安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出轴固定安装有水管(6)，所述设备本体(16)的内顶壁且位于喷淋架(3)的背面固定安装有限位套管(17)，所述限位套管(17)的内腔活动安装有升降杆(5)，所述升降杆(5)的左侧固定安装有啮合杆(4)，所述设备本体(16)顶部的左侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定安装有一端与啮合杆(4)相啮合的转动齿轮(1)，所述升降杆(5)的底部活动安装有压料轮(21)，所述压料轮(21)与升降杆(5)之间固定安装有伸缩杆(23)，所述伸缩杆(23)的外侧固定安装有连接弹簧(22)，所述设备本体(16)顶部的右侧固定安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出轴固定安装有转动轮(10)，所述设备本体(16)的右侧固定安装有出料仓(15)，所述出料仓(15)内腔的底部活动安装有出料轮(14)...
【专利技术属性】
技术研发人员：周蕴辉，
申请(专利权)人：好一家南通纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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