本实用新型专利技术涉及化纤面料技术领域，且公开了一种用于化纤面料的表面除尘装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有四个支撑脚，所述操作台的顶部开设有两个凹槽，所述凹槽的后侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺母，所述丝杆的外侧固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧之间传动连接有传动带，所述操作台的正面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电机，两个所述螺母的顶部之间固定连接有放置板，所述操作台的顶部固定连接有支撑板。该用于化纤面料的表面除尘装置，能够自动化对化纤面料表面的灰尘进行吸附，从而降低了工作人员的劳动量，同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。同时提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于化纤面料的表面除尘装置
[0001]本技术涉及化纤面料
，具体为一种用于化纤面料的表面除尘装置。
技术介绍
[0002]化学纤维织物是近代发展起来的新型衣料，种类较多，这里主要是指由化学纤维加工成的纯纺、混纺或交织物，也就是说由纯化纤织成的织物，不包括与天然纤维间的混纺、交织物，化纤织物的特性由织成它的化学纤维本身的特性决定。
[0003]目前，现有用于化纤面料的表面除尘装置在使用时，存在着一定的不足之处，一般用于化纤面料的表面除尘装置在操作时，需要人工进行移动对化纤面料进行除尘，从而加大了工作人员的劳动量，同时降低了工作效率，故而提出一种用于化纤面料的表面除尘装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于化纤面料的表面除尘装置，具备了能够进行自动化除尘同时减少工作人员的劳动量和提高工作效率等优点，解决了现有用于化纤面料的表面除尘装置操作时，需要人工进行移动对化纤面料进行除尘，从而加大了工作人员的劳动量，同时降低了工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述能够进行自动化除尘同时减少工作人员的劳动量和提高工作效率的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于化纤面料的表面除尘装置，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有四个支撑脚，所述操作台的顶部开设有两个凹槽，所述凹槽的后侧壁固定连接有轴承，所述轴承的内侧固定连接有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有螺母，所述丝杆的外侧固定连接有传动轮，两个所述传动轮的外侧之间传动连接有传动带，所述操作台的正面固定连接有固定块，所述固定块的顶部固定安装有电机，两个所述螺母的顶部之间固定连接有放置板，所述操作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的内顶壁固定安装有两个液压缸，两个所述液压缸的底部之间固定连接有活动板，所述活动板的顶部固定安装有抽尘机，所述抽尘机的左侧固定连接有导尘管，所述抽尘机的右侧固定连接有抽尘管，所述活动板的顶部固定连接有集尘箱，所述活动板的底部固定连接有防护罩，所述防护罩的内顶壁固定连接有分尘管，所述分尘管的底部固定安装有等距离排列的吸尘头，所述防护罩的底部固定连接有压条。
[0008]优选的，两个所述丝杆正面的一端均依次贯穿螺母、操作台和传动轮，且左侧丝杆正面的一端延伸至电机的输出轴上，且右侧丝杆正面的一端延伸至右侧传动轮的正面。
[0009]优选的，所述支撑板的长度和宽度分别小于操作台的长度和宽度，所述活动板的长度和宽度分别与支撑板内侧的长度和宽度相等。
[0010]优选的，所述集尘箱的顶部固定连接有过滤层，所述抽尘管的底端依次贯穿活动
板和防护罩并延伸至分尘管的内侧。
[0011]优选的，所述放置板的长度与支撑板内侧的长度相等，且放置板的宽度大于支撑板的宽度。
[0012]优选的，所述导尘管的两端分别与抽尘机和集尘箱相连通，所述压条呈长方形形环形状，且压条的长度和宽度分别与防护罩底部的长度和宽度相等。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于化纤面料的表面除尘装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于化纤面料的表面除尘装置，通过支撑脚对操作台进行支撑，然后将化纤面料放置到放置板上，然后启动电机，在轴承的支撑作用下，电机带动左侧丝杆转动，左侧丝杆带动左侧传动轮转动，左侧传动轮通过传动带带动右侧传动轮和右侧丝杆转动，两个丝杆同时转动带动螺母前后移动，同时螺母带动放置板前后移动，移动至支撑板的底部停止，启动液压缸，在支撑板的支撑作用下，液压缸带动活动板上下移动，同时带动防护罩上下移动，直至防护罩底部的压条将化纤面料进行固定，防护罩将面料盖住，防止灰尘泄漏，然后启动抽尘机，抽尘管通过分尘管和吸尘头将化纤面料上的灰尘进行吸附，然后通过导尘管导入进集尘箱中收集，然后重复上述步骤即可完成化纤面料的表面除尘，该用于化纤面料的表面除尘装置，能够自动化对化纤面料表面的灰尘进行吸附，从而降低了工作人员的劳动量，同时提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术结构示意图的右视剖面图。
[0018]图中：1操作台、2支撑脚、3凹槽、4轴承、5丝杆、6螺母、7传动轮、 8传动带、9固定块、10电机、11放置板、12支撑板、13液压缸、14活动板、 15抽尘机、16导尘管、17抽尘管、18集尘箱、19防护罩、20分尘管、21吸尘头、22压条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供了一种技术方案：一种用于化纤面料的表面除尘装置，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有四个支撑脚2，四个支撑脚2呈左右对称分布，操作台1的顶部开设有两个凹槽3，两个凹槽3分别位于操作台1顶部的左右两侧，凹槽3的后侧壁固定连接有轴承4，轴承4 的内侧固定连接有丝杆5，丝杆5的外侧螺纹连接有螺母6，丝杆5的外侧固定连接有传动轮7，两个传动轮7的外侧之间传动连接有传动带8，操作台1 的正面固定连接有固定块9，固定块9的顶部固定安装有电机10，电机10的外侧固定连接有与固定块9固定连接的电机箱，电机10为伺服电机，电机10 的型号可为YRF60，两个丝杆5正面的一端均依次贯穿螺母6、操作台1和传动轮7，且左侧丝杆5正面的一端延伸至电机10的输
出轴上，且右侧丝杆5 正面的一端延伸至右侧传动轮7的正面，两个螺母6的顶部之间固定连接有放置板11，操作台1的顶部固定连接有支撑板12，放置板11的长度与支撑板12内侧的长度相等，且放置板11的宽度大于支撑板12的宽度，支撑板12 的长度和宽度分别小于操作台1的长度和宽度，支撑板12的内顶壁固定安装有两个液压缸13，两个液压缸13位于支撑板12内顶壁的左右两侧，两个液压缸13的底部之间固定连接有活动板14，活动板14的长度和宽度分别与支撑板12内侧的长度和宽度相等，活动板14的顶部固定安装有抽尘机15，抽尘机15的左侧固定连接有导尘管16，抽尘机15的右侧固定连接有抽尘管17，活动板14的顶部固定连接有集尘箱18，导尘管16的两端分别与抽尘机15和集尘箱18相连通，集尘箱18的顶部固定连接有过滤层，活动板14的底部固定连接有防护罩19，防护罩19的内顶壁固定连接有分尘管20，抽尘管17的底端依次贯穿活动板14和防护罩19并延伸至分尘管20的内侧，分尘管20 的底部固定安装有等距离排列的吸尘头21，防护罩19的底部固定连接有压条 22，压条22为橡胶材质，压条22呈长方形形环形状，且压条2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于化纤面料的表面除尘装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定连接有四个支撑脚(2)，所述操作台(1)的顶部开设有两个凹槽(3)，所述凹槽(3)的后侧壁固定连接有轴承(4)，所述轴承(4)的内侧固定连接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的外侧螺纹连接有螺母(6)，所述丝杆(5)的外侧固定连接有传动轮(7)，两个所述传动轮(7)的外侧之间传动连接有传动带(8)，所述操作台(1)的正面固定连接有固定块(9)，所述固定块(9)的顶部固定安装有电机(10)，两个所述螺母(6)的顶部之间固定连接有放置板(11)，所述操作台(1)的顶部固定连接有支撑板(12)，所述支撑板(12)的内顶壁固定安装有两个液压缸(13)，两个所述液压缸(13)的底部之间固定连接有活动板(14)，所述活动板(14)的顶部固定安装有抽尘机(15)，所述抽尘机(15)的左侧固定连接有导尘管(16)，所述抽尘机(15)的右侧固定连接有抽尘管(17)，所述活动板(14)的顶部固定连接有集尘箱(18)，所述活动板(14)的底部固定连接有防护罩(19)，所述防护罩(19)的内顶壁固定连接有分尘管(20)，所述分尘管(20)的底部固定安装有等距离排列的吸尘头(21)，所述防护罩(19)的底部固定连接有压条...
【专利技术属性】
技术研发人员：周蕴辉，
申请(专利权)人：好一家南通纺织品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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