纹理结构牛仔面料以及牛仔服装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种纹理结构牛仔面料，其采用第一经纱、第二经纱与纬纱编织而成，第一经纱与第二经纱的排比为1:1

【技术实现步骤摘要】
纹理结构牛仔面料以及牛仔服装


[0001]本申请涉及纺织领域
，特别是涉及一种纹理结构牛仔面料以及牛仔服装。

技术介绍

[0002]随着经济的发展及目前市场风格的变化，消费者不再满足于传统服饰的服用功能，而对舒适度、观感等各方面提出了更高的要求。最早的牛仔面料以结实耐磨抢占市场，为消费者提供更好的选择。随着牛仔市场的逐步扩大，消费者对于牛仔服饰的手感、肤感、纹理提出了更高的要求。因此，更好地改善牛仔面料的手感和肤感，并使其具有一定的纹理结构成为了行业内研究的焦点。传统技术中的牛仔面料、牛仔服装结构单一，变化有限，纹理感差，传统技术为达到牛仔面料所需花度，一般会进行大量水洗实现，大量水洗措施容易造成面料强力的大幅度下降。

技术实现思路

[0003]基于此，针对传统技术中的牛仔面料、牛仔服装结构单一，变化有限，纹理感差，传统技术为达到牛仔面料所需花度，一般会进行大量水洗实现，大量水洗措施容易造成面料强力的大幅度下降的问题，有必要提供一种纹理结构牛仔面料。本技术的纹理结构牛仔面料具有良好的手感和特殊的纹理结构，使得面料在经过常规水洗后，面料外观变化更加丰富。
[0004]本申请一实施例提供了一种纹理结构牛仔面料。
[0005]一种纹理结构牛仔面料，采用第一经纱、第二经纱与纬纱编织而成，所述第一经纱与所述第二经纱的排比为1:1
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4:1，所述纹理结构牛仔面料的经向紧度为70
‑
120％，所述纹理结构牛仔面料的纬向紧度为40
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80％，所述纹理结构牛仔面料的总紧度为80
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140％，所述第一经纱采用棉纤维以及莱赛尔纤维中的一种加捻形成的纯纺纱或两种加捻形成的混纺纱，所述第二经纱采用棉纤维以及莱赛尔纤维中的一种加捻形成的纯纺纱或两种加捻形成的混纺纱，所述纬纱为包芯纱，所述包芯纱包括芯层与包覆层，所述芯层为氨纶丝，所述包覆层采用涤纶纤维、黏胶纤维以及棉纤维中的一种或者几种。
[0006]在其中一些实施例中，所述第一经纱的纱支规格为12
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40英支，所述第二经纱的纱支规格为12
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40英支。
[0007]在其中一些实施例中，所述第一经纱的捻度为40
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70捻/10cm，所述第二经纱的捻度为45
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80捻/10cm。
[0008]在其中一些实施例中，所述纬纱的纱支规格为12
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40英支。
[0009]在其中一些实施例中，所述纬纱的捻度为65
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90捻/10cm。
[0010]在其中一些实施例中，所述芯层的氨纶丝的预牵伸倍数为1.25
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3.75倍。
[0011]在其中一些实施例中，所述纹理结构牛仔面料的经向密度为50
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90根/英寸，纬向密度为40
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80根/英寸，所述纹理结构牛仔面料的总经根数为4200
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8400根。
[0012]在其中一些实施例中，所述纹理结构牛仔面料的组织结构为平纹组织、斜纹组织、缎纹组织、重平组织及提花组织中的一种。
[0013]在其中一些实施例中，所述第一经纱为经过靛蓝染料或者硫化染料染色形成的所述纯纺纱或所述混纺纱；
[0014]和/或，所述第二经纱为经过靛蓝染料或者硫化染料染色形成的所述纯纺纱或所述混纺纱。
[0015]本申请一实施例还提供了一种牛仔服装。
[0016]一种牛仔服装，采用所述纹理结构牛仔面料制备而成。
[0017]上述纹理结构牛仔面料，通过改变牛仔面料的组织结构和纱线的成分组成，改变面料的经纬向密度和紧度，并最终赋予牛仔面料良好的手感和特殊的纹理结构，使得面料在经过常规水洗后，面料外观变化更加丰富，避免了传统牛仔面料利用大量化学品或其他手段达到丰富水洗效果而造成的织物强力下降的现象。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。
[0020]图1为本技术一实施例1所述的纹理结构牛仔面料示意图；
[0021]图2为本技术一实施例2所述的纹理结构牛仔面料示意图。
[0022]附图标记说明
[0023]10、20、纹理结构牛仔面料；110、210、第一经纱；120、220、第二经纱；130、230、纬纱。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纹理结构牛仔面料，其特征在于，采用第一经纱、第二经纱与纬纱编织而成，所述第一经纱与所述第二经纱的排比为1:1
‑
4:1，所述纹理结构牛仔面料的经向紧度为70
‑
120％，所述纹理结构牛仔面料的纬向紧度为40
‑
80％，所述纹理结构牛仔面料的总紧度为80
‑
140％，所述第一经纱采用棉纤维以及莱赛尔纤维中的一种加捻形成的纯纺纱或两种加捻形成的混纺纱，所述第二经纱采用棉纤维以及莱赛尔纤维中的一种加捻形成的纯纺纱或两种加捻形成的混纺纱，所述纬纱为包芯纱，所述包芯纱包括芯层与包覆层，所述芯层为氨纶丝，所述包覆层采用涤纶纤维、黏胶纤维以及棉纤维中的一种或者几种。2.根据权利要求1所述的纹理结构牛仔面料，其特征在于，所述第一经纱的纱支规格为12
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40英支，所述第二经纱的纱支规格为12
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40英支。3.根据权利要求1所述的纹理结构牛仔面料，其特征在于，所述第一经纱的捻度为40
‑
70捻/10cm，所述第二经纱的捻度为45
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80捻/10cm。4.根据权利要求1
‑
3任意一项所述的纹理结构牛仔面料，其特征在于，所述纬纱的纱支规格为12
‑
40英支...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾翔，秦玉娟，张姣姣，李瑞鹏，凌光其，
申请(专利权)人：韶关市北纺智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：