一种输灰管路助吹阀门测试系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种输灰管路助吹阀门测试系统，一种输灰管路助吹阀门测试系统，包括送气管、通道管、零开关、待测阀门、止开关和计时器；所述通道管上设置有若干吹灰管，所述待测阀门的脉冲气体出口连通至所述吹灰管，所述吹灰管内设有触板，所述触板正对所述待测阀门的脉冲气体出口；所述吹灰管上对应所述触板的位置设置有触杆组件，所述触杆组件包括伸向所述触板背面的触杆，所述止开关对应所述触杆的后自由端设置；本实用新型专利技术通过通道管来模拟输灰管路，在放气阀不打开的时候，便可以来模拟输灰管路堵塞的情况，并且可以可控的来模拟输灰管路堵塞时产生的气压；输灰管路上设置有多个吹灰管，使得一个输灰管路能够一次性测试多个待测阀门。多个待测阀门。多个待测阀门。

【技术实现步骤摘要】
一种输灰管路助吹阀门测试系统


[0001]本技术涉及阀门测试系统
具体地说是输灰管路助吹阀门测试系统。

技术介绍

[0002]在粉料输送系统中，经常会有堵管问题，因此通常会在输料管路上均等的设置助吹阀，高压助吹气体送至助吹阀，当输料管路局部堵塞的时候，由局部气压增加，会冲开助吹阀引起高压助吹气体吹至输料管内部，吹开堆积的粉料，疏通管路。有一种助吹阀是依靠其内部的弹簧提供压力来实现开启压力的控制，这种助吹阀可以实现堵塞高压产生后不依赖其他仪表的自动开启。助吹阀的开启压力有定额的也有可调的，对于开启压力可调的助吹阀，助吹阀的开启压力一般可以通过螺杆等结构改变弹簧的压紧程度来调整。因此在出厂或使用前，需要对助吹阀的开启压力或是螺杆的压紧程度与助吹阀的开启压力之间的关联程度进行校验，以制定产品说明书，指导用户使用。

技术实现思路

[0003]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种可一次测试多个助吹阀门的输灰管路助吹阀门测试系统。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种输灰管路助吹阀门测试系统，包括送气管、通道管、零开关、若干待测阀门、止开关和与所述止开关一一对应的计时器；所述计时器由零开关控制开启，由所述止开关控制停止计时；所述通道管上设置有若干吹灰管，所述待测阀门的脉冲气体出口连通至所述吹灰管，所述吹灰管内摆动设置有触板，所述触板的正面正对所述待测阀门的脉冲气体出口；
[0006]所述吹灰管上对应所述触板的位置设置有触杆组件，所述触杆组件包括伸向所述触板背面的触杆，所述触杆靠近触板的一端为前自由端，所述触杆远离所述触板的一端伸出为后自由端，所述止开关对应所述触杆的后自由端设置；当待测阀门开启时，高压气体吹动所述触板向下转动，向下转动的触板向外推动所述触杆，触杆的后自由端触发所述止开关使得所述计时器停止计时。
[0007]进一步的，所述通道管连接进气阀或气体压送设备，闭合所述零开关，实现在启动所述计时器的同时启动所述气体压送设备或进气阀。
[0008]进一步的，所述触杆组件包括固定连接在所述吹灰管周壁上且与所述吹灰管内部连通的外壳、固定在所述外壳内端的前挡块，所述触杆穿过所述前挡块；所述触杆中部固定有密封圈，所述密封圈的外周壁与所述外壳滑动密封。
[0009]进一步的，所述触杆的后部设置有定位块，当所述定位块抵接在所述外壳的自由端表面上时，所述触杆的前自由端伸入吹灰管道最大位置。
[0010]进一步的，所述触杆上套设有弹簧，所述弹簧位于所述密封圈与外壳自由端内壁
之间。
[0011]进一步的，所述触杆上固定设置有后挡片，所述后挡片位于所述密封圈与所述弹簧之间。
[0012]进一步的，所述止开关包括开关本体、突出设置在开关本体上的触发按钮和一端固定连接在所述开关本体上的离开部件，所述离开部件相对于所述开关本体倾斜设置，所述离开部件的内侧与所述触发按钮接触，所述离开部件的外侧悬停在所述触杆的后自由端的运动轨迹上。
[0013]进一步的，所述离开部件远离所述开关本体的一端具有凸弧面或球面。
[0014]进一步的，所述送气管和所述通道管上分别连接有压力表和放气阀。
[0015]进一步的，所述送气管的进气端连接有气包。
[0016]本技术的工作原理为：在测试时候，向通道管内送入高压气体来模拟堵塞的输灰管路，随着通道管中压力的增加，直至达到待测阀门的开启压力；在待测阀门打开后，触板触发触杆组件引起止开关闭合，计时器停止计时，由于计时器是同时启动的，因此，如果计时器上显示的时间一致或误差在允许的范围内，则说明该批测试的待测阀门的开启压力是一致的，在测试时同时测试一个已经校准好开启压力的阀门作为对照组，即可得到该组待测阀门的开启压力是否正确的结论；如果计时器停止计时后，计时器上显示的时间不一致，则将与对照组误差较大的待测阀门通过螺杆调整弹簧的压紧程度后，再次进行测试与校验。
[0017]本技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：
[0018]本技术通过在吹灰管内设置触板以及在吹灰管上设置与所述触板配合使用的止开关，在助吹阀们开启后能够立刻触发触板以及止开关来停止计时器，从而工作人员可以直观的通过计时器上显示的时间来判断正在测试的各个助吹阀门的一致性以及是否在预定的压力下开启的校验，来帮助厂商对助吹阀门进行出厂前的测试；
[0019]本技术通过通道管来模拟输灰管路，在放气阀不打开的时候，便可以来模拟输灰管路堵塞的情况，并且可以可控的来模拟输灰管路堵塞时产生的气压；输灰管路上设置有多个吹灰管，使得一个输灰管路能够一次性测试多个待测阀门。
附图说明
[0020]图1为本技术实施例的结构示意图；
[0021]图2为图1中A处的放大示意图；
[0022]图3为本技术实施例的零开关的连接示意图；
[0023]图4为本技术实施例的触板的俯视结构示意图。
[0024]图中附图标记表示为：1
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送气管、2
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气包、3
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通道管、4
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压力表、5
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放气阀、6
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第一气管、7
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气体压送设备、8
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待测阀门、9
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第二气管、10
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第三气管、11
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吹灰管、12
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触板、121
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板轴、13
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止开关、131
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离开部件、14
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第一导线、15
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计时器、16
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触杆组件、161
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触杆、162
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前挡块、163
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密封圈、164
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后挡片、165
‑
弹簧、166
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后自由端、167
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定位块、17
‑
零开关、18
‑
第二导线。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]如图1至图4所示，一种输灰管路助吹阀门测试系统，包括送气管1、通道管3、零开关17、若干待测阀门8、止开关13和与所述止开关13一一对应的计时器15；所述计时器15由零开关17控制开启，由所述止开关13控制停止计时；所述待测阀门8的包括进气口、连通口和脉冲气体出口，所述待测阀门8的进气口通过第三气管10连通至所述送气管1，所述待测阀门8的连通口通过第二气管9连通至所述通道管3，当通道管3内压力增加至开启压力，便会推动待测阀门8内部的活塞，使得脉冲气体出口与进气口连通，气体脉冲才能够送入到吹灰管11中；
[0027]所述通道管3上设置有若干吹灰管1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输灰管路助吹阀门测试系统，其特征在于，包括送气管(1)、通道管(3)、零开关(17)、若干待测阀门(8)、止开关(13)和与所述止开关(13)一一对应的计时器(15)；所述计时器(15)由零开关(17)控制开启，由所述止开关(13)控制停止计时；所述通道管(3)上设置有若干吹灰管(11)，所述待测阀门(8)的脉冲气体出口连通至所述吹灰管(11)，所述吹灰管(11)内摆动设置有触板(12)，所述触板(12)的正面正对所述待测阀门(8)的脉冲气体出口；所述吹灰管(11)上对应所述触板(12)的位置设置有触杆组件(16)，所述触杆组件(16)包括伸向所述触板(12)背面的触杆(161)，所述触杆(161)靠近触板(12)的一端为前自由端，所述触杆(161)远离所述触板(12)的一端伸出为后自由端(166)，所述止开关(13)对应所述触杆(161)的后自由端(166)设置；当待测阀门(8)开启时，高压气体吹动所述触板(12)向下转动，向下转动的触板(12)向外推动所述触杆(161)，触杆(161)的后自由端(166)触发所述止开关(13)使得所述计时器(15)停止计时。2.根据权利要求1所述的输灰管路助吹阀门测试系统，其特征在于，所述通道管(3)连接进气阀或气体压送设备(7)，闭合所述零开关(17)，实现在启动所述计时器(15)的同时启动所述气体压送设备(7)或进气阀。3.根据权利要求1所述的输灰管路助吹阀门测试系统，其特征在于，所述触杆组件(16)包括固定连接在所述吹灰管(11)周壁上且与所述吹灰管(11)内部连通的外壳、固定在所述外壳内端的前挡块(162)，所述触杆(161)穿过所述前...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱望孟，李秉昊，郭祥，马莉，朱汉奇，孙书含，
申请(专利权)人：山东创星电力辅机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：