本实用新型专利技术公开了一种阀门定位器壳体的压水测试装置，包括箱体、安装于箱体上用于对壳体进行定位压紧的压装组件、安装于箱体上用于安装壳体的箱体定位组件以及安装于箱体上用于对壳体进行压水的压水组件；所述压水组件通过箱体定位组件向壳体内输送高压介质水；本技术方安的压水测试装置通过压紧组件将壳体压紧在定位组件上，通过压水组件直接向壳体内进行高压介质水的输送即可完成压水测试，同时根据不同的型号更换不同的壳体接头即可，整体结构简单，压水效率提高，避免实验水四处飞溅，提升了检测效率和安全性能。提升了检测效率和安全性能。提升了检测效率和安全性能。
【技术实现步骤摘要】
阀门定位器壳体的压水测试装置
[0001]本技术涉及阀体领域，具体涉及一种阀门定位器壳体的压水测试装置。
技术介绍
[0002]阀门定位器，是调节阀的主要附件之一，配套阀门工作广泛应用于核电、化工、石油、LNG运输等行业，工作环境十分恶劣，因此需要定位器壳体具有防爆或隔爆等功能，还对其结构强度、密封性能有较高要求。
[0003]现有技术中，阀门定位器壳体的结构强度、密封性能一般采用压水试验进行检测，将定位器壳体中的多余孔位封堵只留下一个进水口从而形成密闭空间，利用压水设备灌入一定强度的水压，保压一段时间，然后观察定位器壳体的外观，以破损、泄露等情况来判断定位器壳体的强度与密封性能是否合格。
[0004]现有阀门定位器壳体压水试验主要依靠简易装置进行密封压紧，通过在工装底部装上密封垫，利用两根螺柱拉紧壳体顶部或侧面的压板以达到密封压紧的效果，这一过程看似简单却相对复杂，主要体现在壳体的装夹与取出以及每做一次试验就要重新接进水管等方面，操作繁琐且十分费时，同时手工拧紧螺柱受力不均需多次调拧，因而一次压紧率较低，这些诸多因素导致整个压水效率十分低下，且定位器壳体种类多而结构复杂不统一，需要多种不同的装置装夹，现场显得十分凌乱不方便管理。另外压水试验的水压至少2MPa，单一的工装没有保护措施，操作人员的安全难以保证。同时当取下壳体时介质水飞溅溢出，导致现场易出现安全隐患。
[0005]为此，需要一种阀门定位器壳体的压水测试装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术方安的压水测试装置通过压紧组件将壳体压紧在定位组件上，通过压水组件直接向壳体内进行高压介质水的输送即可完成压水测试，同时根据不同的型号更换不同的壳体接头即可，整体结构简单，压水效率提高，避免实验水四处飞溅，提升了检测效率和安全性能。
[0007]一种阀门定位器壳体的压水测试装置，包括箱体、安装于箱体上用于对壳体进行定位压紧的压装组件、安装于箱体上用于安装壳体的箱体定位组件以及安装于箱体上用于对壳体进行压水的压水组件；所述压水组件通过箱体定位组件向壳体内输送高压介质水。
[0008]进一步，所述箱体定位组件包括安装于箱体上的壳体定位基座、可拆卸布置于壳体定位基座上的壳体接头以及安装于壳体接头内的垫片，所述壳体安装于壳体接头内并配合压紧组件进行压紧。
[0009]进一步，所述壳体定位基座和壳体接头沿同一竖直方向均开设有用于向壳体内输送高压介质水的输水口。
[0010]进一步，所述压装组件包括设置于箱体上的支架、安装于支架上的螺纹轴套以及配件螺纹轴套使用的压紧调节杆，所述压紧调节杆可沿竖直方向进行高度调节并用对对壳
体进行抵紧。
[0011]进一步，所述压紧调节杆上端设置有转动手柄，所述压紧调节杆下端安装有配合壳体使用的保护套。
[0012]进一步，所述压水组件包括安装于箱体上的三通管以及配合三通管使用的切断阀，所述三通管穿过输水口并与壳体连通。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]本技术方安的压水测试装置通过压紧组件将壳体压紧在定位组件上，通过压水组件直接向壳体内进行高压介质水的输送即可完成压水测试，同时根据不同的型号更换不同的壳体接头即可，整体结构简单，压水效率提高，避免实验水四处飞溅，提升了检测效率和安全性能。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述：
[0016]图1为本技术整体示意图；
[0017]图2为箱体俯视示意图；
[0018]图3为不同型号壳体接头示意图。
具体实施方式
[0019]图1为本技术整体示意图；图2为箱体俯视示意图；图3为不同型号壳体接头示意图，如图所示，一种阀门定位器壳体的压水测试装置，包括箱体1、安装于箱体1上用于对壳体8进行定位压紧的压装组件、安装于箱体1上用于安装壳体8的箱体定位组件以及安装于箱体上用于对壳体进行压水的压水组件；所述压水组件通过箱体定位组件向壳体内输送高压介质水；本技术方安的压水测试装置通过压紧组件将壳体压紧在定位组件上，通过压水组件直接向壳体内进行高压介质水的输送即可完成压水测试，同时根据不同的型号更换不同的壳体接头即可，整体结构简单，压水效率提高，避免实验水四处飞溅，提升了检测效率和安全性能。
[0020]本实施例中，所述箱体定位组件包括安装于箱体1上的壳体定位基座11、可拆卸布置于壳体定位基座11上的壳体接头10以及安装于壳体接头内的垫片9，所述壳体8安装于壳体接头10内并配合压紧组件进行压紧。箱体1外表面设置有压水箱护罩14，在箱体1上表固定连接安装有壳体定位基座11，壳体定位基座11上连接设置有壳体接头10，壳体接头10可根据不同的壳体进行快速拆卸更换，壳体接头10内安装垫片9，起到保护以及密封作用，便于提升实验时的密闭性。
[0021]本实施例中，所述壳体定位基座11壳体接头10沿同一竖直方向均开设有用于向壳体内输送高压介质水的输水口。如图1所示，壳体接头10和壳体定位基座11之间采用螺纹连接的方式，装配时将选好的壳体接头10旋转装配到定位基座11内，二者在同一竖直方向均开设有输水口，用于实验时向壳体内输水。
[0022]本实施例中，所述压装组件包括设置于箱体1上的支架、安装于支架1上的螺纹轴套6以及配件螺纹轴套6使用的压紧调节杆5，所述压紧调节杆5可沿竖直方向进行高度调节并用对对壳体8进行抵紧。支架安装于箱体上，起到支撑对压紧调节杆5的支撑作用，压紧调
节杆5穿设于螺纹轴套6，螺纹轴套6和压紧调节杆5采用螺纹配合的方式，转动压紧调节杆5即可实现对压紧调节杆5沿竖直方向的调节。
[0023]本实施例中，所述压紧调节杆5上端设置有转动手柄7，所述压紧调节杆5下端安装有配合壳体使用的保护套4。通过转动手柄7便于进行压紧调节杆5的位置调节，保护套4起到防滑以及保护壳体8的作用，避免对壳体8表面进行破坏。
[0024]本实施例中，所述压水组件包括安装于箱体1上的三通管3以及配合三通管3使用的切断阀12，所述三通管3穿过输水口并与壳体连通。三通管3包括进水端2、出水端13以及输水端，输水端通过输水口进行介质水的输入，切断阀12安装于出水端13上。
[0025]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种阀门定位器壳体的压水测试装置，其特征在于：包括箱体、安装于箱体上用于对壳体进行定位压紧的压装组件、安装于箱体上用于安装壳体的箱体定位组件以及安装于箱体上用于对壳体进行压水的压水组件；所述压水组件通过箱体定位组件向壳体内输送高压介质水。2.根据权利要求1所述的阀门定位器壳体的压水测试装置，其特征在于：所述箱体定位组件包括安装于箱体上的壳体定位基座、可拆卸布置于壳体定位基座上的壳体接头以及安装于壳体接头内的垫片，所述壳体安装于壳体接头内并配合压紧组件进行压紧。3.根据权利要求2所述的阀门定位器壳体的压水测试装置，其特征在于：所述壳体定位基座和壳体接头沿同一竖直方向均开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈智军，谭依泞，李小江，李黎，郝娇山，程千，
申请(专利权)人：重庆川仪调节阀有限公司，
类型：新型
国别省市：
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