风阀执行机构疲劳测试机构制造技术

本实用新型专利技术涉及疲劳测试技术领域，尤其是指风阀执行机构疲劳测试机构，包括机架，所述机架的底部安装有放置机构，所述机架的顶部安装有旋转机构，所述机架的内部安装有测试机构，所述放置机构包括固定柱，所述固定柱的内底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部固定连接有放置板，所述旋转机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有旋转头，所述旋转头位于放置板的正上方。本实用新型专利技术，结构合理，对风阀执行器上的锁扣连杆机构进行多次旋转，达到对风阀执行器疲劳测试的效果，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
风阀执行机构疲劳测试机构


[0001]本技术涉及疲劳测试领域，尤其涉及风阀执行机构疲劳测试机构。

技术介绍

[0002]风阀执行机构属于风阀执行器的一部分，是用来调节控制风阀，广泛应用于采暖、通风、空调、制冷等楼宇自控系统，在过程控制系统中，风阀执行器由执行机构和调节机构两部分组成。调节机构通过执行元件直接改变生产过程的参数，使生产过程满足预定的要求。执行机构则接受来自控制器的控制信息把它转换为驱动调节机构的输出，如角位移或直线位移输出。风阀执行器能否保持正常工作直接影响自动调节系统的安全性和可靠性。
[0003]为保证风阀执行器的正常工作，在风阀执行器完成生产后需要对其进行检测，现有的风阀执行器在进行疲劳测试时一般为人工旋转锁扣连杆机构测试转动调节阀门开度，测试次数较少，不能够很好的对风阀执行器进行疲劳测试。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的风阀执行机构疲劳测试机构。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：风阀执行机构疲劳测试机构，包括机架，所述机架的底部安装有放置机构，所述机架的顶部安装有旋转机构，所述机架的内部安装有测试机构，所述放置机构包括固定柱，所述固定柱的内底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有移动板，所述移动板的顶部固定连接有移动柱，所述移动柱的顶部固定连接有放置板，所述旋转机构包括电机，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的末端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有旋转头，所述旋转头位于放置板的正上方。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述机架包括底座，所述底座的顶部固定连接有上框体，所述固定柱的底部与底座的内底部固定连接，所述电机安装在上框体的上表面，所述旋转头位于上框体的内部。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述底座的内壁固定连接有凸缘，所述凸缘位于放置板的下方。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述放置板的上表面开设有卡槽，所述卡槽的内表面设置有防滑凸点，所述防滑凸点的数量为多个。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述测试机构包括控制板、连接头，所述控制板安装在底座的内壁，所述连接头安装在底座的外侧壁。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述测试机构还包括显示灯组，所述显示灯组安装在底座的正面。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、与现有技术相比，该风阀执行机构疲劳测试机构，通过放置机构、旋转机构、测试机构，在使用时将风阀执行器放置在放置板上，并让旋转头落到风阀执行器上的锁扣连杆机构上，最后将风阀执行器上的线路接头安装到连接头内部，电机工作带动旋转头进行转动，达到带动锁扣连杆机构转动调节阀门开度的效果，多次旋转从而达到对风阀执行器疲劳测试的效果，并且测试结果可以通过显示灯组反应出来，相较于常规的风阀执行器在进行疲劳测试时一般为人工旋转锁扣连杆机构测试转动调节阀门开度，测试次数较小，不能够很好的对风阀执行器进行疲劳测试，该装置在使用时只需要将风阀执行器放置在放置板上，装置便可以对风阀执行器上的锁扣连杆机构进行多次旋转，达到对风阀执行器疲劳测试的效果，便于使用。
[0018]2、与现有技术相比，该风阀执行机构疲劳测试机构，通过放置机构，在使用时将风阀执行器放置在放置板上，底部的弹簧会推动放置板向上移动，使得风阀执行器上的锁扣连杆机构可以卡在旋转头的底部，便于装置对不同规格的风阀执行器进行测试。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的风阀执行机构疲劳测试机构的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的风阀执行机构疲劳测试机构的内部结构剖视图；
[0021]图3为本技术提出的风阀执行机构疲劳测试机构的图2中A处结构放大图；
[0022]图4为本技术提出的风阀执行机构疲劳测试机构的内部结构正视图。
[0023]图例说明：
[0024]1、机架；101、底座；102、上框体；103、凸缘；2、放置机构；201、固定柱；202、弹簧；203、移动板；204、移动柱；205、放置板；206、卡槽；3、旋转机构；301、电机；302、转轴；303、螺纹杆；304、旋转头；4、测试机构；401、控制板；402、连接头；403、显示灯组。
具体实施方式
[0025]参照图1
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4，本技术提供的风阀执行机构疲劳测试机构：包括机架1，机架1的底部安装有放置机构2，便于风阀执行器进行放置，机架1的顶部安装有旋转机构3，便于装置控制风阀执行器上的锁扣连杆机构进行转动，测试风阀执行器调节阀门开度，机架1的内部安装有测试机构4，用于检测锁扣连杆机构转动后发出的信号，放置机构2包括固定柱201，固定柱201的内底部固定连接有弹簧202，弹簧202的顶部固定连接有移动板203，移动板203的顶部固定连接有移动柱204，移动柱204的顶部固定连接有放置板205，使用时将风阀执行器放置在放置板205上，底部的弹簧202会推动放置板205向上移动，使得风阀执行器上的锁扣连杆机构可以卡在旋转头304的底部，便于装置对不同规格的风阀执行器进行测试，放置板205的上表面开设有卡槽206，卡槽206的内表面设置有防滑凸点，防滑凸点的数量为多个，风阀执行器放置在卡槽206的内部可以起到对风阀执行器进行固定的效果，便于装置对风阀执行器进行测试，旋转机构3包括电机301，电机301的输出端固定连接有转轴302，转轴302的末端固定连接有螺纹杆303，螺纹杆303的外表面螺纹连接有旋转头304，旋转头304位于放置板205的正上方，通过电机301工作带动旋转头304进行转动，达到带动锁扣连杆机构转动调节阀门开度的效果，多次旋转从而达到对风阀执行器疲劳测试的效果。
[0026]机架1包括底座101，底座101的顶部固定连接有上框体102，固定柱201的底部与底座101的内底部固定连接，电机301安装在上框体102的上表面，旋转头304位于上框体102的内部，底座101的内壁固定连接有凸缘103，凸缘103位于放置板205的下方，凸缘103对放置板205进行支撑，避免放置板205移动距离过大导致弹簧202被损坏。
[0027]测试机构4包括控制板401、连接头402，控制板401安装在底座101的内壁，控制板401的内部安装有检测芯片，用于接收检测风阀执行器发出的信号，连接头402安装在底座101的外侧壁，将风阀执行器上的线路接头安装到连接头402的内部，便于装置对风阀执行器进行检测，测试机构4还包括显示灯组403，显示灯组403安装在底座101的正面，显示灯组403由多个led灯珠构成，根据检测结果显示灯组403发出不同的灯光，便于装置对风阀执行器进行检测。
[0028]工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.风阀执行机构疲劳测试机构，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的底部安装有放置机构(2)，所述机架(1)的顶部安装有旋转机构(3)，所述机架(1)的内部安装有测试机构(4)，所述放置机构(2)包括固定柱(201)，所述固定柱(201)的内底部固定连接有弹簧(202)，所述弹簧(202)的顶部固定连接有移动板(203)，所述移动板(203)的顶部固定连接有移动柱(204)，所述移动柱(204)的顶部固定连接有放置板(205)，所述旋转机构(3)包括电机(301)，所述电机(301)的输出端固定连接有转轴(302)，所述转轴(302)的末端固定连接有螺纹杆(303)，所述螺纹杆(303)的外表面螺纹连接有旋转头(304)，所述旋转头(304)位于放置板(205)的正上方。2.根据权利要求1所述的风阀执行机构疲劳测试机构，其特征在于：所述机架(1)包括底座(101)，所述底座(101)的顶部固定连接有上框体(102)，所述固定柱(201)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春福，武化波，李双林，
申请(专利权)人：广东康道地铁通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：