一种新型复合风管快速钻孔工装夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及新型复合风管加工技术领域，尤其是指一种新型复合风管快速钻孔工装夹具，包括基座，所述基座的右侧安装有保护机构，所述第一气缸安装在基座的上方，所述第一气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的表面安装有保护轴，所述保护轴的表面固定连接有风管本体，所述底板固定连接在第一气缸的左侧，所述底板的正面固定连接有连接板，所述底板的背面固定连接有背板，所述底板的表面开设有通孔。本实用新型专利技术，保护轴的一端套在风管本体的内部，另一端卡扣连接在连接块上，相较于常规的钻孔工装夹具直接对风管进行夹紧，能够使用保护轴套在风管本体内部对其内部进行支撑，使其在后续的固定过程中不易变形。其在后续的固定过程中不易变形。其在后续的固定过程中不易变形。

【技术实现步骤摘要】
一种新型复合风管快速钻孔工装夹具


[0001]本技术涉及新型复合风管加工领域，尤其涉及一种新型复合风管快速钻孔工装夹具。

技术介绍

[0002]工装夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的，工装夹具的设计质量的高低，应以能否稳定地保证工件的加工质量，生产效率高，成本低，排屑方便，操作安全、省力和制造、维护容易等为其衡量指标。
[0003]在对新型复合风管进行快速钻孔中，需要对风管进行夹紧，这时就需要一种适合夹紧风管的工装夹具来辅助钻孔，常规的钻孔工装夹具直接对风管进行夹紧，但由于风管本身为中空结构，一旦用力对风管进行夹紧就很有可能会导致风管出现变形，影响风管的质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型复合风管快速钻孔工装夹具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型复合风管快速钻孔工装夹具，包括基座，所述基座的右侧安装有保护机构，所述保护机构包括第一气缸、连接块、保护轴、风管本体，所述第一气缸安装在基座的上方，所述第一气缸的输出端固定连接有连接块，所述连接块的表面安装有保护轴，所述保护轴的表面固定连接有风管本体，所述基座包括底板，所述底板固定连接在第一气缸的左侧，所述底板的正面固定连接有连接板，所述底板的背面固定连接有背板，所述底板的表面开设有通孔。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述连接板的内部安装有下模机构，所述下模机构包括下模座，所述下模座固定连接在连接板的内部，所述下模座的内部开设有冲孔。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述背板的表面安装有升降机构，所述升降机构包括固定板，所述固定板固定连接在背板的表面，所述固定板的下方固定连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定连接有升降台。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述升降台的内部安装有上模机构，所述上模机构包括电机，所述电机固定连接在升降台的内部，所述电机的内部固定连接有钻头。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述升降台的下方安装有固定机构，所述固定机构包括固定块，所述固定块固定连接在升降台的下方，所述固定块的左侧固定连接有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定连接有压板。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述通孔的内部固定连接有导柱，所述导柱的另一端穿过升降台延伸至升降台的上方。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述底板的表面固定连接有感应装置，且感应装置位于连接块的右侧。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、与现有技术相比，该一种新型复合风管快速钻孔工装夹具，通过第一气缸、连接块、保护轴、风管本体，在使用中，第一气缸伸缩，带动与之输出端连接的连接块左右移动，保护轴的一端套在风管本体的内部，另一端卡扣连接在连接块上，相较于常规的钻孔工装夹具直接对风管进行夹紧，但由于风管本身为中空结构，一旦用力对风管进行夹紧就很有可能会导致风管出现变形，影响风管的质量，该装置能够使用保护轴套在风管本体内部对其内部进行支撑，使其在后续的固定过程中不易变形。
[0020]2、与现有技术相比，该一种新型复合风管快速钻孔工装夹具，通过导柱、升降台、固定板、第二气缸、上模机构、电机、钻头、下模座、冲孔、第三气缸、感应装置、压板，在使用中，当感应装置感应到风管本体到达指定位置时，与固定板相连接的第二气缸伸长，带动升降台下降，第三气缸伸长，将风管本体夹紧，钻头对风管本体进行打孔，下模块中的冲孔与钻头相对应，相较于常规的打孔机构，需要冲其他型号的孔时必须更换装置，该装置能够直接更换上模块和下模块中的钻头和冲孔型号，大大提高了生产效率。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种新型复合风管快速钻孔工装夹具的新型复合风管快速钻孔工装夹具第一视角整体结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种新型复合风管快速钻孔工装夹具的新型复合风管快速钻孔工装夹具第二视角整体结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种新型复合风管快速钻孔工装夹具的新型复合风管快速钻孔工装夹具剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种新型复合风管快速钻孔工装夹具的新型复合风管快速钻孔工装夹具内部结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、基座；101、底板；102、连接板；103、背板；104、通孔；2、保护机构；201、第一气缸；202、连接块；203、保护轴；204、风管本体；3、下模机构；301、下模座；302、冲孔；4、升降机构；401、固定板；402、第二气缸；403、升降台；5、上模机构；501、电机；502、钻头；6、固定机构；601、固定块；602、第三气缸；603、压板；7、导柱；8、感应装置。
具体实施方式
[0027]参照图1
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4，本技术提供的一种新型复合风管快速钻孔工装夹具：包括基座1，基座1的右侧安装有保护机构2，保护机构2包括第一气缸201、连接块202、保护轴203、风管本体204，第一气缸201安装在基座1的上方，第一气缸201的输出端固定连接有连接块202，连接块202与第一气缸201的连接处可拆卸，连接块202的表面安装有保护轴203，保护轴203
的表面固定连接有风管本体204，基座1包括底板101，底板101固定连接在第一气缸201的左侧，底板101的正面固定连接有连接板102，底板101的背面固定连接有背板103，底板101的表面开设有通孔104。
[0028]连接板102的内部安装有下模机构3，下模机构3包括下模座301，下模座301固定连接在连接板102的内部，下模座301的内部开设有冲孔302，背板103的表面安装有升降机构4，升降机构4包括固定板401，固定板401固定连接在背板103的表面，固定板401的下方固定连接有第二气缸402，第二气缸402的输出端固定连接有升降台403。
[0029]升降台403的内部安装有上模机构5，上模机构5包括电机501，电机501固定连接在升降台403的内部，电机501的内部固定连接有钻头502，升降台403的下方安装有固定机构6，固定机构6包括固定块601，固定块601固定连接在升降台403的下方，固定块601的左侧固定连接有第三气缸602，第三气缸602的输出端固定连接有压板603。
[0030]通孔104的内部固定连接有导柱7，导柱7的另一端穿过升降台403延伸至升降台403的上方，底板101的表面固定连接有感应装置8，且感应装置8位于连接块202的右侧，感应装置8为KE
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型复合风管快速钻孔工装夹具，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的右侧安装有保护机构(2)，所述保护机构(2)包括第一气缸(201)、连接块(202)、保护轴(203)、风管本体(204)，所述第一气缸(201)安装在基座(1)的上方，所述第一气缸(201)的输出端固定连接有连接块(202)，所述连接块(202)的表面安装有保护轴(203)，所述保护轴(203)的表面固定连接有风管本体(204)，所述基座(1)包括底板(101)，所述底板(101)固定连接在第一气缸(201)的左侧，所述底板(101)的正面固定连接有连接板(102)，所述底板(101)的背面固定连接有背板(103)，所述底板(101)的表面开设有通孔(104)。2.根据权利要求1所述的一种新型复合风管快速钻孔工装夹具，其特征在于：所述连接板(102)的内部安装有下模机构(3)，所述下模机构(3)包括下模座(301)，所述下模座(301)固定连接在连接板(102)的内部，所述下模座(301)的内部开设有冲孔(302)。3.根据权利要求1所述的一种新型复合风管快速钻孔工装夹具，其特征在于：所述背板(103)的表面安装有升降机构(4)，所述升降机构(4)包括固定板(401)，所述固定板(401)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰峰，黄子程，温俊杰，
申请(专利权)人：广东康道地铁通风设备有限公司，
类型：新型
国别省市：