一种电机转子冲片加工组件制造技术

技术编号:38921408 阅读:12 留言:0更新日期:2023-09-25 09:32
本实用新型专利技术涉及电机转子冲片加工技术领域,具体为一种电机转子冲片加工组件,包括安装板,所述安装板底端两侧设置有支脚,所述安装板底部设置有收集箱,所述安装板顶端中间处设置有加工台,所述安装板顶端一侧设置有侧板,通过手动转动调节螺杆,使得夹板下降,并对转子冲片进行夹持,然后驱动马达带动钻杆旋转并对其进行打孔,在打孔过程中产生的碎屑会散落在加工台上,当需要对碎屑进行清理时,只需要将夹板上升,然后开启第二电机,第二电机带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆旋转带动第二移动块,所述第二移动块带动刮板,刮板在加工台上滑动,并将碎屑清扫至通槽中,再由通槽进入到收集箱内,方便对其进行集中处理,提高清理的便捷性。的便捷性。的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子冲片加工组件


[0001]本技术涉及电机转子冲片加工
,具体为一种电机转子冲片加工组件。

技术介绍

[0002]电机俗称马达,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置。电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用电能转化为机械能,转子冲片是电机部件的一种。
[0003]转子冲片在加工时需要进行钻孔,现有的钻孔装置结构简单,不方便进行调整,导致对不能对不同尺寸的转子冲片进行固定,且在打孔过程中会产生废屑不易进行清理,实用性不强。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种电机转子冲片加工组件。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种电机转子冲片加工组件,包括安装板,所述安装板底端两侧设置有支脚,所述安装板底部设置有收集箱,所述安装板顶端中间处设置有加工台,所述安装板顶端一侧设置有侧板,所述侧板一侧设置有连接板,所述连接板顶端设置有驱动马达,所述驱动马达底端设置有钻杆,所述侧板另一侧设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶端设置有第一电机,所述第一螺纹杆上设置有第一移动块,所述第一移动块一端与连接板连接,所述安装板顶端两侧设置有固定块,所述固定块上设置有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端设置有安装框,所述安装框顶端设置有调节螺杆,所述安装框底端设置有夹板,所述调节螺杆底端与夹板连接,所述调节螺杆与夹板为旋转连接,所述安装板顶端一侧设置有第二螺纹杆,所述安装板顶端另一侧设置有固定滑杆,所述第二螺纹杆一端设置有第二电机,所述第二螺纹杆上设置有第二移动块,所述第二移动块顶端设置有刮板,所述刮板一端设置有连接块,所述连接块一侧内部设置有滑孔,所述滑孔套在固定滑杆上,所述安装板顶端两侧内部设置有通槽。
[0008]为了提高连接板升降的稳固性,本技术改进有,所述连接板一侧两端设置有滑动块,所述侧板一侧内设置有滑槽,所述滑动块一端设置在滑动槽内部。
[0009]为了提高夹板在调节时的稳定性,本技术改进有,所述夹板顶端设置有限位杆,所述安装框顶端两侧内设置有通孔,所述限位杆顶端贯穿通孔。
[0010]为了提高夹板夹持的牢固性,本技术改进有,所述夹板底端设置有防滑垫,所述防滑垫为橡胶材质,所述防滑垫底端设置有防滑颗粒。
[0011]为了方便收集箱运输,本技术改进有,所述收集箱底端两侧设置有滚轮,所述
滚轮为万向轮。
[0012]为了提高设备的耐用性,本技术改进有,所述安装板及侧板的外部表面上设置有防锈层。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种电机转子冲片加工组件,具备以下有益效果:
[0015]该电机转子冲片加工组件,通过手动转动调节螺杆,使得夹板下降,并对转子冲片进行夹持,然后驱动马达带动钻杆旋转并对其进行打孔,在打孔过程中产生的碎屑会散落在加工台上,当需要对碎屑进行清理时,只需要将夹板上升,然后开启第二电机,第二电机带动第二螺纹杆旋转,第二螺纹杆旋转带动第二移动块,所述第二移动块带动刮板,刮板在加工台上滑动,并将碎屑清扫至通槽中,再由通槽进入到收集箱内,方便对其进行集中处理,提高清理的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图;
[0017]图2为本技术图1的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术图2的侧视结构示意图;
[0019]图中:1、安装板;2、支脚;3、收集箱;4、滚轮;5、侧板;6、连接板;7、驱动马达;8、钻杆;9、固定块;10、电动伸缩杆;11、安装框;12、调节螺杆;13、夹板;14、第一螺纹杆;15、第一移动块;16、第一电机;17、加工台;18、通槽;19、第二螺纹杆;20、第二移动块;21、第二电机;22、刮板;23、固定滑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1

3,一种电机转子冲片加工组件,包括安装板1,所述安装板1底端两侧设置有支脚2,所述安装板1底部设置有收集箱3,所述安装板1顶端中间处设置有加工台17,所述安装板1顶端一侧设置有侧板5,所述侧板5一侧设置有连接板6,所述连接板6顶端设置有驱动马达7,所述驱动马达7底端设置有钻杆8,所述侧板5另一侧设置有第一螺纹杆14,所述第一螺纹杆14顶端设置有第一电机16,所述第一螺纹杆14上设置有第一移动块15,所述第一移动块15一端与连接板6连接,所述安装板1顶端两侧设置有固定块9,所述固定块9上设置有电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10一端设置有安装框11,所述安装框11顶端设置有调节螺杆12,所述安装框11底端设置有夹板13,所述调节螺杆12底端与夹板13连接,所述调节螺杆12与夹板13为旋转连接,所述安装板1顶端一侧设置有第二螺纹杆19,所述安装板1顶端另一侧设置有固定滑杆23,所述第二螺纹杆19一端设置有第二电机21,所述第二螺纹杆19上设置有第二移动块20,所述第二移动块20顶端设置有刮板22,所述刮板22一端设置有连接块,所述连接块一侧内部设置有滑孔,所述滑孔套在固定滑杆23上,所述安装板1顶
端两侧内部设置有通槽18,所述安装板1及侧板5的外部表面上设置有防锈层。
[0022]上述结构在实际的使用过程中,将需要打孔的转子冲片放置在加工台17上,然后开启电动伸缩杆10,所述电动伸缩杆10带动安装框11调整,调整完成后,手动旋转调节螺杆12,调节螺杆12的旋转带动夹板13下降,夹板13下降并对转子冲片进行夹持固定,通过电动伸缩杆10的调整,能够使得夹板13对不同尺寸的转子冲片进行夹持,提高使用效果,固定完成后,开启第一电机16,所述第一电机16驱动第一螺纹杆14进行旋转,第一螺纹杆14的旋转能够带动第一移动块15滑动,第一移动块15同时带动连接板6下降,当下降的一定位置后,开启驱动马达7,驱动马达7带动钻杆8旋转,通过钻杆8对转子冲片进行打孔处理,打孔完成后,连接板6上升,此时开启第二电机21,所述第二电机21驱动第二螺纹杆19进行旋转,第二螺纹杆19旋转带动第二移动块20第二移动块20带动刮板22,使得刮板22在加工台17上滑动,通过刮板22的滑动推打孔产生的碎屑进行清扫,并将碎屑清扫至通槽18中,再由通槽18进入到收集箱3中,方便集中处理,提高清理时的便捷性,而刮板22的另一侧通过连接块设置在固定滑杆23上,以保证刮板22在滑动时稳定性。
[0023]在使用时,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机转子冲片加工组件,其特征在于:包括安装板(1),所述安装板(1)底端两侧设置有支脚(2),所述安装板(1)底部设置有收集箱(3),所述安装板(1)顶端中间处设置有加工台(17),所述安装板(1)顶端一侧设置有侧板(5),所述侧板(5)一侧设置有连接板(6),所述连接板(6)顶端设置有驱动马达(7),所述驱动马达(7)底端设置有钻杆(8),所述侧板(5)另一侧设置有第一螺纹杆(14),所述第一螺纹杆(14)顶端设置有第一电机(16),所述第一螺纹杆(14)上设置有第一移动块(15),所述第一移动块(15)一端与连接板(6)连接,所述安装板(1)顶端两侧设置有固定块(9),所述固定块(9)上设置有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)一端设置有安装框(11),所述安装框(11)顶端设置有调节螺杆(12),所述安装框(11)底端设置有夹板(13),所述调节螺杆(12)底端与夹板(13)连接,所述调节螺杆(12)与夹板(13)为旋转连接,所述安装板(1)顶端一侧设置有第二螺纹杆(19),所述安装板(1)顶端另一侧设置有固定滑杆(23),所述第二螺纹杆(19)一端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡涛
申请(专利权)人:福建九田机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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