本发明专利技术涉及铸造件钻孔技术领域，且公开了一种用于铸造件的钻孔装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有打孔机构，所述打孔机构侧面设置有转动机构，所述转动机构一端转动连接有夹持机构；所述转动机构包括支柱，所述支柱设置于底座顶部，所述支柱一端固定连接有转班，所述转班一端固定连接有转盒，所述转盒内部左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接有限位板，所述限位板右侧固定连接有连接条，所述连接条一端固定连接有转轮。该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的夹持机构，能够带动拉板一端的短轴脱离至L形座左侧开设的定位孔内部，从而能够让工形件在工形槽内部进行移动，并可带动夹板进行对工件的夹持操作，并方便操作。便操作。便操作。
【技术实现步骤摘要】
一种用于铸造件的钻孔装置
[0001]本专利技术涉及铸造件钻孔
，具体为一种用于铸造件的钻孔装置。
技术介绍
[0002]铸件就是把钢或铁融化后浇注到制好的模型中。冷却后取出的得到的工件，其在进行工业生产中的应用范围非常广泛，小批量或大批量生产的非铁合金铸件,也适用于生产钢铁铸件。
[0003]根据专利号CN207787770U公开的一种用于铸造件的钻孔装置，包括工作台和钻孔机构，钻孔机构设置在工作台上，工作台上侧设有顶板，下侧设有支撑腿；钻孔机构包括竖向钻孔机构和水平钻孔机构，竖向钻孔机构包括竖向钻孔机和固定柱，竖向钻孔机设置在固定柱的上方。
[0004]该用于铸造件的钻孔装置，其在进行钻孔时虽然可对铸造件实现水平和竖向钻孔功能，增强装置的可操作性，结构简单，使用方便，但是在钻孔过程中，需要对工件不同角度进行钻孔操作，比较麻烦，为此需要改进。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种用于铸造件的钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种用于铸造件的钻孔装置，包括底座，所述底座顶部固定连接有打孔机构，所述打孔机构侧面设置有转动机构，所述转动机构一端转动连接有夹持机构；所述转动机构包括支柱，所述支柱设置于底座顶部，所述支柱一端固定连接有转班，所述转班一端固定连接有转盒，所述转盒内部左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧右端固定连接有限位板，所述限位板右侧固定连接有连接条，所述连接条一端固定连接有转轮，所述转轮内部设置有圆转块，所述圆转块右侧固定连接有拉把，所述转班左侧一端固定连接有卡条，所述转班右侧一端固定连接有限位棒。
[0007]根据上述技术方案，所述转盒内部开设有直槽，所述限位板表面与直槽内部滑动连接，所述转盒右侧中间开设有矩形开口，所述连接条表面贯穿于转盒右侧中间开设的矩形开口内部，在进行夹板内部的工件的角度调节时，此时拉动拉把带动圆转块和转轮进行移动时，从而利用连接条带动限位板在直槽内部的限位作用之下进行滑动，顺带引起第一弹簧进行弹性支撑变化，并从而可以让限位棒脱离至圆定位孔，从而能可以方便进行对工件的角度调节。
[0008]根据上述技术方案，所述转轮内部开设有限位圆槽，所述圆转块表面与限位圆槽内部转动连接。
[0009]根据上述技术方案，所述夹持机构包括L形座，所述L形座固定连接于支柱一端，所述L形座一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧左端固定连接有拉板，所述拉板右侧固定
连接有限位轴，所述限位轴表面设置有工形件，所述工形件右侧固定连接有连接板，所述拉板右侧一端固定连接有短轴，所述L形座内部设置有夹板，所述夹板顶部固定连接有滑块。
[0010]根据上述技术方案，所述L形座内部开设有工形槽，所述工形槽左右两端分别开设有开口，所述工形件表面与工形槽内部滑动连接。
[0011]根据上述技术方案，所述工形件内部中间开设有通孔，所述限位轴表面贯穿于工形件内部中间开设的通孔，所述L形座左侧开设有定位孔，所述短轴表面尺寸小于L形座左侧开设的定位孔内部尺寸，在将夹板进行移动以便对工件进行夹持操作时，此时拉开拉板之后，从而带动其连接的限位轴在工形件内部的限位作用之下进行移动，并进而能够带动拉板一端的短轴脱离至L形座左侧开设的定位孔内部，从而能够让工形件在工形槽内部进行移动，并可带动夹板进行对工件的夹持操作。
[0012]根据上述技术方案，所述L形座内部开设有T形滑槽，所述滑块表面与L形座内部开设有T形滑槽内部滑动连接，在进行对工件的钻孔时，要对工件进行夹持操作，此时需要将工件放置在两个夹板之间之后，让两个夹板进行相对方向上的滑动，并在进行滑动时，夹板利用底部的滑块在T形滑槽内部的限位滑动作用之下进行滑动，从而可以进行对工件的夹持，并为其提供一定的直槽稳定性。
[0013]根据上述技术方案，所述打孔机构包括支撑竖板，所述支撑竖板固定连接于底座顶部，所述支撑竖板顶端固定连接有顶板，所述顶板内部设置有限位杆，所述限位杆底端固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有电推杆，所述电推杆顶部与顶板底部中间固定连接，所述支撑板底部固定连接有钻孔设备。
[0014]根据上述技术方案，所述顶板内部开设有限位孔，所述限位杆表面贯穿于顶板内部开设的限位孔。
[0015]根据上述技术方案，所述支撑竖板侧面开设有圆定位孔，所述限位棒表面尺寸小于支撑竖板侧面开设的圆定位孔内部尺寸，所述支撑竖板内部开设有通孔，所述支柱表面贯穿于支撑竖板内部开设的通孔，在进行对工件的钻孔时，当电推杆在带动钻孔设备向下运动并进行对工件的钻孔时，此时支撑板在连接的限位杆的作用之下，让其在顶板内部开设的限位孔内的限位支撑作用之下进行上下方向上的移动，并进而带动其进行对设备的钻孔操作。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：1、该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的转动机构，在进行夹板内部的工件的角度调节时，此时拉动拉把带动圆转块和转轮进行移动时，从而利用连接条带动限位板在直槽内部的限位作用之下进行滑动，顺带引起第一弹簧进行弹性支撑变化，并从而可以让限位棒脱离至圆定位孔，从而能可以方便进行对工件的角度调节。
[0017]2、该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的夹持机构，在将夹板进行移动以便对工件进行夹持操作时，此时拉开拉板之后，从而带动其连接的限位轴在工形件内部的限位作用之下进行移动，并进而能够带动拉板一端的短轴脱离至L形座左侧开设的定位孔内部，从而能够让工形件在工形槽内部进行移动，并可带动夹板进行对工件的夹持操作，并方便操作。
[0018]3、该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的夹持机构，在进行对工件的钻孔时，要对工件进行夹持操作，此时需要将工件放置在两个夹板之间之后，让两个夹板进行相对方向
上的滑动，并在进行滑动时，夹板利用底部的滑块在T形滑槽内部的限位滑动作用之下进行滑动，从而可以进行对工件的夹持，并为其提供一定的直槽稳定性。
[0019]4、该用于铸造件的钻孔装置，通过设置的打孔机构，在进行对工件的钻孔时，当电推杆在带动钻孔设备向下运动并进行对工件的钻孔时，此时支撑板在连接的限位杆的作用之下，让其在顶板内部开设的限位孔内的限位支撑作用之下进行上下方向上的移动，并进而带动其进行对设备的钻孔操作。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1为本专利技术结构立体图；图2为本专利技术转动机构立体图；图3为本专利技术夹持机构立体图；图4为本专利技术打孔机构立体图；图5为图2中A处放大结构示意图；图6为图3中B处放大结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、转动机构；21、支柱；22、转班；23、转盒；24、第一弹簧；25、限位板；26、连接条；27、转轮；281、圆转块；282、拉把；283、卡条；29、限位棒；3、夹持机构；31、L形座；32、第二弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于铸造件的钻孔装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部固定连接有打孔机构（4），所述打孔机构（4）侧面设置有转动机构（2），所述转动机构（2）一端转动连接有夹持机构（3）；所述转动机构（2）包括支柱（21），所述支柱（21）设置于底座（1）顶部，所述支柱（21）一端固定连接有转班（22），所述转班（22）一端固定连接有转盒（23），所述转盒（23）内部左端固定连接有第一弹簧（24），所述第一弹簧（24）右端固定连接有限位板（25），所述限位板（25）右侧固定连接有连接条（26），所述连接条（26）一端固定连接有转轮（27），所述转轮（27）内部设置有圆转块（281），所述圆转块（281）右侧固定连接有拉把（282），所述转班（22）左侧一端固定连接有卡条（283），所述转班（22）右侧一端固定连接有限位棒（29）。2.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述转盒（23）内部开设有直槽，所述限位板（25）表面与直槽内部滑动连接，所述转盒（23）右侧中间开设有矩形开口，所述连接条（26）表面贯穿于转盒（23）右侧中间开设的矩形开口内部。3.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述转轮（27）内部开设有限位圆槽，所述圆转块（281）表面与限位圆槽内部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种用于铸造件的钻孔装置，其特征在于：所述夹持机构（3）包括L形座（31），所述L形座（31）固定连接于支柱（21）一端，所述L形座（31）一侧固定连接有第二弹簧（32），所述第二弹簧（32）左端固定连接有拉板（33），所述拉板（33）右侧固定连接有限位轴（34），所述限位轴（34）表面设置有工形件（35），所述工形件（35）右侧固定连接有连接板（36），所述拉板（33）右侧一端固定连接有短轴（37），所述L形座...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋磊，王耀琼，张云常，黄辉，
申请(专利权)人：南通重矿金属新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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