一种直流电机转子自动压装设备制造技术

技术编号:40491226 阅读:3 留言:0更新日期:2024-02-26 19:21
本技术涉及电机装配设备领域,具体为一种直流电机转子自动压装设备,包括操作台,其特征在于:所述操作台顶部前后对称安装有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动设置有移动座,两侧所述移动座顶部固定设置有固定架,所述固定架顶部固定设置有液压缸一,通过驱动组件驱动驱动盘在转筒上转动,进一步的使驱动槽转动,随后对滚柱进行挤压导向,可以使滑块在滑孔内滑动,从而可以控制夹持座对转子进行夹持固定;便于对不同大小的转子进行加持固定,实用性更好;液压缸一将压装块下压对转子进行压装,压装完毕后,驱动组件将驱动盘复位,使夹持座放开转子,随后电动滑轨将固定架向右侧移动,便于将转子取下,操作简单快捷。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电机装配设备领域,具体为一种直流电机转子自动压装设备


技术介绍

1、直流电机的装配中,需先将电机铁芯与转轴进行装配形成电机转子;而将转轴压入铁芯是直流电机的生产过程流程中一项重要的工序,其过程质量稳定直接关系到电机装备能力及性能参数稳定性。现有的自动压装设备不能对不同型号的转子进行固定,只能单一对型号的转子进行压装,使用局限性高。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种直流电机转子自动压装设备。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种直流电机转子自动压装设备,包括操作台,所述操作台顶部前后对称安装有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动设置有移动座,两侧所述移动座顶部固定设置有固定架,所述固定架顶部固定设置有液压缸一,所述液压缸一输出端贯穿固定架并固定设置有压装块,所述操作台顶部设置有夹持组件,所述夹持组件包括夹持座和滑块,所述操作台顶部中间设置有中心孔,且位于中心孔周侧设置有多组滑孔,所述滑孔内滑动设置有滑块,所述滑块顶部固定设置有夹持座,所述滑块底部转动设置有滚柱,所述操作台底部固定设置有转筒,所述转筒上转动设置有驱动盘,所述驱动盘上设置有多组驱动槽,所述驱动槽呈弧形,所述滚柱位于驱动槽内,所述操作台底部和驱动盘之间设置有用于转动驱动盘的驱动组件。

5、为了便于驱动驱动盘转动,本技术的改进有,所述驱动组件包括液压缸二,所述驱动盘底部转动设置有转动件一,所述操作台底部位于驱动盘一侧转动设置有转动件二,所述转动件一和转动件二之间连接有液压缸二。

6、为了便于增加驱动盘的稳定性,本技术的改进有,所述转筒底部固定设置有挡板。

7、为了便于增加固定架移动的稳定性,本技术的改进有,所述固定架前后侧固定设置有导向座一,所述操作台前后侧固定设置有导向柱,所述导向座一上设置有导向孔一,所述导向柱贯穿导向孔一。

8、为了便于增加滑块移动的稳定性,本技术的改进有,所述滑孔内固定设置有导向柱二,所述滑块上设置有导向孔二,所述导向柱二贯穿导向孔二。

9、优选的,本技术的改进有,所述夹持座内侧壁设置有防滑纹。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比,本技术提供了一种直流电机转子自动压装设备,具备以下有益效果:

12、该直流电机转子自动压装设备,通过驱动组件驱动驱动盘在转筒上转动,进一步的使驱动槽转动,随后对滚柱进行挤压导向,可以使滑块在滑孔内滑动,从而可以控制夹持座对转子进行夹持固定;便于对不同大小的转子进行加持固定,实用性更好;液压缸一将压装块下压对转子进行压装,压装完毕后,驱动组件将驱动盘复位,使夹持座放开转子,随后电动滑轨将固定架向右侧移动,便于将转子取下,操作简单快捷。

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【技术保护点】

1.一种直流电机转子自动压装设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部前后对称安装有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)上滑动设置有移动座,两侧所述移动座顶部固定设置有固定架(3),所述固定架(3)顶部固定设置有液压缸一(4),所述液压缸一(4)输出端贯穿固定架(3)并固定设置有压装块(5),所述操作台(1)顶部设置有夹持组件,所述夹持组件包括夹持座(8)和滑块(9),所述操作台(1)顶部中间设置有中心孔,且位于中心孔周侧设置有多组滑孔,所述滑孔内滑动设置有滑块(9),所述滑块(9)顶部固定设置有夹持座(8),所述滑块(9)底部转动设置有滚柱(10),所述操作台(1)底部固定设置有转筒(11),所述转筒(11)上转动设置有驱动盘(12),所述驱动盘(12)上设置有多组驱动槽,所述驱动槽呈弧形,所述滚柱(10)位于驱动槽内,所述操作台(1)底部和驱动盘(12)之间设置有用于转动驱动盘(12)的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机转子自动压装设备,其特征在于:所述驱动组件包括液压缸二(17),所述驱动盘(12)底部转动设置有转动件一(15),所述操作台(1)底部位于驱动盘(12)一侧转动设置有转动件二(16),所述转动件一(15)和转动件二(16)之间连接有液压缸二(17)。

3.根据权利要求2所述的一种直流电机转子自动压装设备,其特征在于:所述转筒(11)底部固定设置有挡板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种直流电机转子自动压装设备,其特征在于:所述固定架(3)前后侧固定设置有导向座一(6),所述操作台(1)前后侧固定设置有导向柱(7),所述导向座一(6)上设置有导向孔一,所述导向柱(7)贯穿导向孔一。

5.根据权利要求4所述的一种直流电机转子自动压装设备,其特征在于:所述滑孔内固定设置有导向柱二(14),所述滑块(9)上设置有导向孔二,所述导向柱二(14)贯穿导向孔二。

6.根据权利要求5所述的一种直流电机转子自动压装设备,其特征在于:所述夹持座(8)内侧壁设置有防滑纹。

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【技术特征摘要】

1.一种直流电机转子自动压装设备,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)顶部前后对称安装有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)上滑动设置有移动座,两侧所述移动座顶部固定设置有固定架(3),所述固定架(3)顶部固定设置有液压缸一(4),所述液压缸一(4)输出端贯穿固定架(3)并固定设置有压装块(5),所述操作台(1)顶部设置有夹持组件,所述夹持组件包括夹持座(8)和滑块(9),所述操作台(1)顶部中间设置有中心孔,且位于中心孔周侧设置有多组滑孔,所述滑孔内滑动设置有滑块(9),所述滑块(9)顶部固定设置有夹持座(8),所述滑块(9)底部转动设置有滚柱(10),所述操作台(1)底部固定设置有转筒(11),所述转筒(11)上转动设置有驱动盘(12),所述驱动盘(12)上设置有多组驱动槽,所述驱动槽呈弧形,所述滚柱(10)位于驱动槽内,所述操作台(1)底部和驱动盘(12)之间设置有用于转动驱动盘(12)的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种直流电机转子自动压装设备,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡涛
申请(专利权)人:福建九田机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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