一种可加装铁芯的电机转子制造技术

本实用新型专利技术涉及电机配件领域，具体为一种可加装铁芯的电机转子，包括转子本体，所述转子本体包括若干个铁芯片，所述铁芯片为圆形结构，所述铁芯片的中心处设有圆环孔，所述铁芯片的外侧环绕设有若干个线阻片，且相邻的线阻片之间设有线阻槽，本实用新型专利技术在使用的过程中转子本体采用若干个铁芯片叠拼进行装配，相邻的铁芯片在叠拼时利用定位凸杆与定位孔结合，同时利用卡杆与卡槽结合，避免转子本体在高速的转动中，铁芯片容易发生错位现象，随着装配铁芯片数量的增加或者减少，缠绕在线阻槽内侧的绕线阻长度也随之改变，最终整个转子本体切割磁感线生成的驱动力也将改变，从而实现电机启动力以及启动力矩的改变

【技术实现步骤摘要】
一种可加装铁芯的电机转子


[0001]本技术涉及电机配件领域，具体为一种可加装铁芯的电机转子
。

技术介绍

[0002]电机转子是电机中的旋转部件，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子
。
[0003]传统的电机转子往往是由一个原材料通过机加工相关工艺制成的，其长度经过加工后将不能够改变，同时伴随而来的就是转子外部缠绕的铁芯长度和数量也无法改变，导致电机转子存在转子无法改变电机的驱动力以及驱动力矩
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可加装铁芯的电机转子
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本技术的一种可加装铁芯的电机转子，包括转子本体，所述转子本体包括若干个铁芯片，所述铁芯片为圆形结构，所述铁芯片的中心处设有圆环孔，所述铁芯片的外侧环绕设有若干个线阻片，且相邻的线阻片之间设有线阻槽，所述铁芯片的一侧设有定位孔，所述铁芯片的另一侧设有定位凸杆，所述定位凸杆以及定位孔在铁芯片的两面对称设置，所述线阻片顶端的一侧设有卡槽，所述线阻片顶端的另一侧设有卡杆，且所述卡杆与卡槽相适配，所述铁芯片上设有固定孔，所述固定孔内安装有固定杆，所述固定杆的两端通过螺纹结构安装有限位螺母
。
[0008]为了方便铁芯片的散热，本技术改进有，所述铁芯片上设有散热孔，所述散热孔为弧形结构，且所述散热孔内设有若干个导流槽
。
[0009]为了方便铁芯片之间的叠拼，本技术改进有，所述定位孔以及定位凸杆在铁芯片上环绕设置，且所述定位孔以及定位凸杆分别至少设有四个
。
[0010]为了保证定位孔与定位凸杆之间连接的牢固性，本技术改进有，所述定位孔的外侧环绕设有若干个竖槽，所述定位凸杆与定位孔适配，且所述定位凸杆的外侧环绕设有若干个竖杆，所述竖杆与竖槽相适配
。
[0011]为了保证卡杆与卡槽拼接的稳定性，本技术改进有，所述卡杆以及卡槽均为
T
型结构
。
[0012]为了保证圆环孔的使用效果，本技术改进有，所述圆环孔的内侧环绕设有若干个限位槽
。
[0013](
三
)
有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种可加装铁芯的电机转子，具备以下有益效果：
[0015]本技术在使用的过程中转子本体采用若干个铁芯片叠拼进行装配，相邻的铁
芯片在叠拼时利用定位凸杆与定位孔结合，同时利用卡杆与卡槽结合，避免转子本体在高速的转动中，铁芯片容易发生错位现象，随着装配铁芯片数量的增加或者减少，缠绕在线阻槽内侧的绕线阻长度也随之改变，最终整个转子本体切割磁感线生成的驱动力也将改变，从而实现电机启动力以及启动力矩的改变
。
附图说明
[0016]图1为本技术转子本体结构示意图；
[0017]图2为本技术转子本体安装固定杆结构示意图；
[0018]图3为本技术铁芯片的其中一面结构示意图；
[0019]图4为本技术铁芯片的另一面结构示意图；
[0020]图中：
1、
转子本体；
2、
铁芯片；
3、
线阻片；
4、
线阻槽；
5、
圆环孔；
6、
定位凸杆；
7、
散热孔；
8、
固定孔；
9、
卡槽；
10、
导流槽；
11、
限位槽；
12、
定位孔；
13、
卡杆；
14、
固定杆；
15、
限位螺母；
16、
竖槽；
17、
竖杆；
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0022]请参阅图1‑4，本技术的一种可加装铁芯的电机转子，包括转子本体1，所述转子本体1包括若干个铁芯片2，所述铁芯片2为圆形结构，所述铁芯片2的中心处设有圆环孔5，所述铁芯片2的外侧环绕设有若干个线阻片3，且相邻的线阻片3之间设有线阻槽4，所述铁芯片2的一侧设有定位孔
12
，所述铁芯片2的另一侧设有定位凸杆6，所述定位凸杆6以及定位孔
12
在铁芯片2的两面对称设置，所述线阻片3顶端的一侧设有卡槽9，所述线阻片3顶端的另一侧设有卡杆
13
，且所述卡杆
13
与卡槽9相适配，所述铁芯片2上设有固定孔8，所述固定孔8内安装有固定杆
14
，所述固定杆
14
的两端通过螺纹结构安装有限位螺母
15。
[0023]转子本体1在高速的转动中容易导致温度升高，铁芯片2若长时间在高温环境中工作，容易导致转子本体1的使用寿命降低，本实施例中，铁芯片2上设有散热孔7，散热孔7为弧形结构，且散热孔7内设有若干个导流槽
10
，根据上述结构，利用散热孔7使气流便于在铁芯片2上流通对铁芯片2降温，同时利用导流槽
10
增加散热孔7与气流接触的面积
。
[0024]本设备中的若干个铁芯片2在相互叠加后需要保证相邻铁芯片2之间拼接的牢固性，相邻的铁芯片2若拼接的不牢固，转子本体1在高速的转动中，铁芯片2则容易发生错位现象，本实施例中，定位孔
12
以及定位凸杆6在铁芯片2上环绕设置，且定位孔
12
以及定位凸杆6分别至少设有四个，定位孔
12
的外侧环绕设有若干个竖槽
16
，定位凸杆6与定位孔
12
适配，且定位凸杆6的外侧环绕设有若干个竖杆
17
，竖杆
17
与竖槽
16
相适配，根据上述结构，将定位凸杆6与定位孔
12
拼接后，保证相邻铁芯片2之间叠拼的紧密性
。
[0025]本技术中的卡杆
13
与卡槽9的拼接结构并不用做具体限定，保证卡杆
13
与卡槽9拼接的稳定性即可，本实施例中的优选方案为卡杆
13
以及卡槽9均为
T
型结构
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可加装铁芯的电机转子，其特征在于，包括转子本体
(1)
，所述转子本体
(1)
包括若干个铁芯片
(2)
，所述铁芯片
(2)
为圆形结构，所述铁芯片
(2)
的中心处设有圆环孔
(5)
，所述铁芯片
(2)
的外侧环绕设有若干个线阻片
(3)
，且相邻的线阻片
(3)
之间设有线阻槽
(4)
，所述铁芯片
(2)
的一侧设有定位孔
(12)
，所述铁芯片
(2)
的另一侧设有定位凸杆
(6)
，所述定位凸杆
(6)
以及定位孔
(12)
在铁芯片
(2)
的两面对称设置，所述线阻片
(3)
顶端的一侧设有卡槽
(9)
，所述线阻片
(3)
顶端的另一侧设有卡杆
(13)
，且所述卡杆
(13)
与卡槽
(9)
相适配，所述铁芯片
(2)
上设有固定孔
(8)
，所述固定孔
(8)
内安装有固定杆
(14)
，所述固定杆
(14)
的两端通过螺纹结构安装有限位螺母
(15)。2.
根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡涛，
申请(专利权)人：福建九田机电有限公司，
类型：新型
国别省市：