本实用新型专利技术公开的是一种深孔钻床，包括床身，所述床身的顶部设有主轴箱、支承架和导向座，所述主轴箱的顶部设有与其传动连接的第一电机，所述主轴箱连接有钻头，所述导向座位于床身的前端，所述支承架位于主轴箱和导向座之间，所述钻头穿过支承架和导向座，所述床身的前侧设有工作台，所述工作台相对床身可升降的设置。本实用新型专利技术结构新颖、设计巧妙，所述钻头在床身上可以前后移动，无需升降，本实用新型专利技术将工作台设置为可升降，加工时让工件升降而钻头不升降，这样就无需额外设置大立柱供床身升降，缩小了深孔钻床的整体宽度，也减少了钻床的造价，而且将工作台设置为可升降也不影响深孔钻床的占位。孔钻床的占位。孔钻床的占位。
【技术实现步骤摘要】
一种深孔钻床
[0001]本技术涉及一种钻床，具体的说是指一种深孔钻床。
技术介绍
[0002]深孔钻床是一种高精度、高效率、高自动化的深孔加工专用机床，依靠先进的孔加工技术，通过一次连续的钻削即可达到一般需钻、扩、铰工序才能达到的加工精度和表面粗糙度。授权公告号为CN2631672Y的专利公开了一种多用途卧式深孔钻床，包括大立柱、主轴箱床身、床身底座、主轴箱、由电机、减速器和丝杆、螺母组成的进刀机构、导向座、支承架、床身升降机构和工作台，所述主轴箱床身以其导轨与床身底座的导槽配合支承于床身底座上，并在主轴箱床身上设有电机、减速器和丝杆，在床身底座上设有与丝杆配合的螺母，导向座以螺钉安置于主轴箱床身的前端，在主轴箱主轴的前端有一个可安装铣刀的的锥孔，并在锥孔上设有一个可安装枪钻的过渡套。
[0003]上述公开的专利中，所述工作台是固定的，所述主轴箱床身可以沿着大立柱升降，从而带动钻头的升降，但是该深孔钻床的整体宽度是由主轴箱床身的宽度和大立柱的宽度构成，这就使得该深孔钻床的整体宽度较宽，让深孔钻床显得更加臃肿，占位体积也较大。
技术实现思路
[0004]本技术提供的是一种深孔钻床，其主要目的在于克服现有深孔钻床的整体宽度较宽，让深孔钻床显得更加臃肿，占位体积较大的问题。
[0005]为了解决上述的技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0006]一种深孔钻床，包括床身，所述床身的顶部设有主轴箱、支承架和导向座，所述主轴箱的顶部设有与其传动连接的第一电机，所述主轴箱连接有钻头，所述导向座位于床身的前端，所述支承架位于主轴箱和导向座之间，所述钻头穿过支承架和导向座，所述床身的前侧设有工作台，所述工作台相对床身可升降的设置。
[0007]进一步的，所述床身的顶部设有左右布置的两个滑轨支撑座，所述两个滑轨支撑座的顶部均设有第一滑轨，所述主轴箱的底部设有左右布置的两个第一滑块，每个第一滑块对应一个第一滑轨且两者互相配合，所述支承架的底部设有第二滑块，所述第二滑块与其中一个滑轨支撑座上的第一滑轨配合，所述导向座的底部设有左右布置的两个第三滑块，每个第三滑块对应一个第一滑轨且两者互相配合，所述床身的顶部设有驱动主轴箱前后移动的第一驱动机构。
[0008]更进一步的，所述第一驱动机构包括第二电机、第一减速机、第一丝杆、两个丝杆支撑座以及第一丝杆螺母，所述第二电机、第一减速机和两个丝杆支撑座均与床身的顶部连接，所述第二电机的输出轴与第一减速机连接，所述第一丝杆螺母连接于主轴箱的底部，所述第一丝杆设于两个丝杆支撑座之间且穿过第一丝杆螺母，所述第一丝杆的后端与第一减速机的输出端连接。
[0009]进一步的，所述床身的前端设有延伸部，所述延伸部位于工作台的下方，所述工作
台的底部设有左右布置的左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板分别位于延伸部的左、右侧，所述左连接板和右连接板相对延伸部可升降的设置。
[0010]更进一步的，所述左连接板的右侧面设有第二滑轨，所述右连接板的左侧面设有第三滑轨，所述延伸部的左侧面设有与第二滑轨滑动配合的第四滑块，所述延伸部的右侧面设有与第三滑轨滑动配合的第五滑块，所述左连接板的底部设有向上延伸的左n型孔，所述右连接板的底部设有向上延伸的右n型孔，所述延伸部的左侧面和右侧面分别设有左连接块和右连接块，所述左连接块和右连接块分别穿过左n型孔和右n型孔，所述工作台的底部设有带动驱动工作台升降的第二驱动机构，所述第二驱动机构与左连接块和右连接块传动连接。
[0011]再进一步的，所述第二驱动机构包括第二减速机、第三电机、双输入轴减速机、第二丝杆、第二丝杆螺母、第三丝杆和第三丝杆螺母，所述工作台的底部设有左安装座和右安装座，所述第二减速机安装于左安装座上，所述双输入轴减速机安装于右安装座上，所述第三电机的输出端与双输入轴减速机的一输入轴连接，所述双输入轴减速机的另一输入轴和第二减速机的输入端之间连接有转动轴，所述第二丝杆螺母和第三丝杆螺母分别连接于左连接块的顶部内和右连接块的顶部内，所述第二丝杆与第二减速机的输出端连接且穿过第二丝杆螺母与第二丝杆螺母螺纹配合，所述第二丝杆的底部穿过左连接块，所述第三丝杆与双输入轴减速机的输出端连接且穿过第三丝杆螺母与第三丝杆螺母螺纹配合，所述第三丝杆的底部穿过右连接块，所述左连接块的底部和右连接块的底部分别连接有左丝杆筒和右丝杆筒，所述第二丝杆的下部和第三丝杆的下部分别位于左丝杆筒内和右丝杆筒内。
[0012]进一步的，所述床身的前端顶部设有废料口，所述床身的前端内设有与废料口连通的废料槽，所述废料槽内设有排料螺旋杆，所述废料槽的左端面设有与排料螺旋杆连接的第四电机，所述废料槽的右端面设有与废料槽连通的排料管。
[0013]进一步的，所述床身的顶部设有保护罩。
[0014]由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术结构新颖、设计巧妙，所述钻头在床身上可以前后移动，无需升降，本技术将工作台设置为可升降，加工时让工件升降而钻头不升降，这样就无需额外设置大立柱供床身升降，缩小了深孔钻床的整体宽度，也减少了钻床的造价，而且将工作台设置为可升降也不影响深孔钻床的占位。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构图。
[0016]图2为本技术去掉部分保护罩后的结构图。
[0017]图3为本技术在另一角度的结构图。
[0018]图4为本技术在另一角度的结构图。
实施方式
[0019]参照图1和图2，一种深孔钻床，包括床身1，所述床身1的顶部设有主轴箱2、支承架3和导向座4，所述主轴箱2的顶部设有与其传动连接的第一电机5，所述第一电机5与主轴箱2的连接方式为现有的连接方式，在此不再赘述。所述主轴箱2连接有钻头6，所述导向座4位
于床身1的前端，所述支承架3位于主轴箱2和导向座4之间，所述钻头6穿过支承架3和导向座4，所述床身1的前侧设有工作台7，所述工作台7相对床身1可升降的设置。
[0020]参照图1和图2，所述床身1的顶部设有左右布置的两个滑轨支撑座8，所述两个滑轨支撑座8的顶部均设有第一滑轨9，所述主轴箱2的底部设有左右布置的两个第一滑块10，每个第一滑块10对应一个第一滑轨9且两者互相配合，所述支承架3的底部设有第二滑块11，所述第二滑块11与其中一个滑轨支撑座8上的第一滑轨9配合，所述导向座4的底部设有左右布置的两个第三滑块40，每个第三滑块40对应一个第一滑轨9且两者互相配合，所述床身1的顶部设有驱动主轴箱2前后移动的第一驱动机构。
[0021]参照图2，所述第一驱动机构包括第二电机12、第一减速机13、第一丝杆14、两个丝杆支撑座15以及第一丝杆螺母16，所述两个丝杆支撑座15前后间隔布置。所述第二电机12、第一减速机13和两个丝杆支撑座15均与床身1的顶部连接，所述第二电机12的输出轴与第一减速机13连接，所述第一丝杆螺母16连接于主轴箱2的底部，所述第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种深孔钻床，其特征在于：包括床身，所述床身的顶部设有主轴箱、支承架和导向座，所述主轴箱的顶部设有与其传动连接的第一电机，所述主轴箱连接有钻头，所述导向座位于床身的前端，所述支承架位于主轴箱和导向座之间，所述钻头穿过支承架和导向座，所述床身的前侧设有工作台，所述工作台相对床身可升降的设置。2.如权利要求1所述的一种深孔钻床，其特征在于：所述床身的顶部设有左右布置的两个滑轨支撑座，所述两个滑轨支撑座的顶部均设有第一滑轨，所述主轴箱的底部设有左右布置的两个第一滑块，每个第一滑块对应一个第一滑轨且两者互相配合，所述支承架的底部设有第二滑块，所述第二滑块与其中一个滑轨支撑座上的第一滑轨配合，所述导向座的底部设有左右布置的两个第三滑块，每个第三滑块对应一个第一滑轨且两者互相配合，所述床身的顶部设有驱动主轴箱前后移动的第一驱动机构。3.如权利要求2所述的一种深孔钻床，其特征在于：所述第一驱动机构包括第二电机、第一减速机、第一丝杆、两个丝杆支撑座以及第一丝杆螺母，所述第二电机、第一减速机和两个丝杆支撑座均与床身的顶部连接，所述第二电机的输出轴与第一减速机连接，所述第一丝杆螺母连接于主轴箱的底部，所述第一丝杆设于两个丝杆支撑座之间且穿过第一丝杆螺母，所述第一丝杆的后端与第一减速机的输出端连接。4.如权利要求1所述的一种深孔钻床，其特征在于：所述床身的前端设有延伸部，所述延伸部位于工作台的下方，所述工作台的底部设有左右布置的左连接板和右连接板，所述左连接板和右连接板分别位于延伸部的左、右侧，所述左连接板和右连接板相对延伸部可升降的设置。5.如权利要求4所述的一种深孔钻床，其特征在于：所述左连接板的右侧面设有第二滑轨，所述右连接板的左侧面设有第三滑轨，所述延伸部的左侧面设有与第二滑轨滑动配合的第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张清波，
申请(专利权)人：晋江市杰信机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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