一种集纱板结构制造技术

本实用新型专利技术公开的是一种集纱板结构，包括集纱板体，所述集纱板体设有前后贯通的数个瓷眼孔，所述瓷眼孔内镶嵌有引纱瓷眼，所述引纱瓷眼的后端设有卡部，所述卡部的直径大于引纱瓷眼的直径，所述卡部的前端面与集纱板体的后端面相抵触，所述引纱瓷眼的前部设有卡槽，所述集纱板体的前端设有具有弹性的固定片，所述固定片设有卡孔，所述引纱瓷眼的前部穿过卡孔，且卡孔的外周部分卡于卡槽内，所述固定片的厚度与卡槽的宽度相当。所述固定片不存在像卡簧中存在缺口结构，即使在纺织机器工作时由于振动的关系固定片也不易脱落，这就确保了引纱瓷眼在任何情况下都可以很好的固定在瓷眼孔内，从而保证纱线的走线处于顺畅的状态。从而保证纱线的走线处于顺畅的状态。从而保证纱线的走线处于顺畅的状态。

【技术实现步骤摘要】
一种集纱板结构


[0001]本技术涉及纺织设备领域，具体的说是指一种集纱板结构。

技术介绍

[0002]集纱板，是广泛应用于纺织机械的配件，其用途是按一定的排列次序集聚纱线，对纱线起到引导作用，使得纱线无交叉绞乱的穿过各个工件。现有的集纱板包括集纱板体，所述集纱板体设有多个瓷眼孔，每个瓷眼孔设有引纱瓷眼，所述引纱瓷眼通过卡簧卡住而固定于瓷眼孔内，但是随着使用时间的延长，卡簧容易生锈老化，加上纺织机器工作时的振动容易造成卡簧的脱落，最终也造成引纱瓷眼的脱落，引纱瓷眼一旦脱落，纱线的走线会变成不顺畅，从而影响纺织品的纺织效果及纺织效率。基于此，本申请人经过潜心研究，遂有本案的产生。

技术实现思路

[0003]本技术提供的是一种集纱板结构，其主要目的在于克服现有集纱板上的引纱瓷眼通过卡簧固定而时常发生卡簧和引纱瓷眼脱落的问题。
[0004]为了解决上述的技术问题，本技术采用如下的技术方案：
[0005]一种集纱板结构，包括集纱板体，所述集纱板体设有前后贯通的数个瓷眼孔，所述瓷眼孔内镶嵌有引纱瓷眼，所述引纱瓷眼的后端设有卡部，所述卡部的直径大于引纱瓷眼的直径，所述卡部的前端面与集纱板体的后端面相抵触，所述引纱瓷眼的前部设有卡槽，所述集纱板体的前端设有具有弹性的固定片，所述固定片设有卡孔，所述引纱瓷眼的前部穿过卡孔，且卡孔的外周部分卡于卡槽内，所述固定片的厚度与卡槽的宽度相当。
[0006]进一步的，所述固定片采用PPC制成。
[0007]进一步的，所述卡孔的内周面为一倾斜面，该倾斜面的直径由后至前逐渐减小。
[0008]进一步的，所述卡孔的内周面开设有前后贯通的多个缓冲槽。
[0009]更进一步的，所述缓冲槽设有四个，四个缓冲槽沿着卡孔的内周面均匀的布置。
[0010]进一步的，所述固定片的外周设有对称的两个凸耳，所述两个凸耳均向前翘起。
[0011]进一步的，所述数个瓷眼孔均分为上下布置的两组。
[0012]进一步的，所述集纱板本体的右端设有前后贯通的安装孔。
[0013]由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术具有如下优点：本技术结构新颖、设计巧妙，所述引纱瓷眼通过固定片与集纱板体固定连接，在装配时，所述固定片中卡孔的外周部分卡于卡槽内，加之固定片中卡部的前端面与集纱板体的后端面相抵触，这就使得引纱瓷眼可以很好的固定在集纱板体的瓷眼孔内，所述固定片不存在像卡簧中存在缺口结构，即使在纺织机器工作时由于振动的关系固定片也不易脱落，这就确保了引纱瓷眼在任何情况下都可以很好的固定在瓷眼孔内，从而保证纱线的走线处于顺畅的状态。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构图，其中仅以一个引纱瓷眼和瓷眼孔配合为示。
[0015]图2为本技术的结构分解图。
[0016]图3为本技术引纱瓷眼的结构图。
[0017]图4为本技术固定片的结构图。
实施方式
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]参照图1至图4，一种集纱板结构，包括集纱板体1，所述集纱板体1设有前后贯通的数个瓷眼孔2，所述数个瓷眼孔2均分为上下布置的两组，所述瓷眼孔2内镶嵌有引纱瓷眼3，所述引纱瓷眼3的后端设有卡部31，所述卡部31的直径大于引纱瓷眼3的直径，所述卡部31的前端面与集纱板体1的后端面相抵触，所述引纱瓷眼3的前部设有卡槽32。所述集纱板体1的前端设有具有弹性的固定片4，所述固定片4采用PPC制成，所述固定片4设有卡孔41，所述引纱瓷眼3的前部穿过卡孔41，且卡孔41的外周部分卡于卡槽32内，所述固定片4的厚度与卡槽32的宽度相当。所述集纱板本体1的右端设有前后贯通的安装孔11，所述安装孔11用于与纱架连接。
[0020]参照图2至图4，所述卡孔41的内周面为一倾斜面42，该倾斜面42的直径由后至前逐渐减小，所述倾斜面42的设置方便按压固定片4时卡孔41的外周部分卡入卡槽32内。所述卡孔41的内周面开设有前后贯通的多个缓冲槽43，所述缓冲槽43设有四个，四个缓冲槽43沿着卡孔41的内周面均匀的布置，所述四个缓冲槽43为固定片4在按压发生形变时提供形变的缓冲空间。所述固定片4的外周设有对称的两个凸耳44，所述两个凸耳44均向前翘起，所述两个凸耳44向前翘起使得两个凸耳44的后端面与集纱板体1的前端面之间存在供手指拿捏的空间，方便固定片4卸下时手部捏住两个凸耳44。
[0021]参照图1至图4，本技术的设计原理如下：所述引纱瓷眼3通过固定片4与集纱板体1固定连接，在装配时，所述固定片4中卡孔41的外周部分卡于卡槽32内，加之固定片4中卡部31的前端面与集纱板体1的后端面相抵触，这就使得引纱瓷眼3可以很好的固定在集纱板体1的瓷眼孔2内，所述固定片4不存在像卡簧中存在缺口结构，即使在纺织机器工作时由于振动的关系固定片4也不易脱落，这就确保了引纱瓷眼3在任何情况下都可以很好的固定在瓷眼孔2内，从而保证纱线的走线处于顺畅的状态。
[0022]上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集纱板结构，其特征在于：包括集纱板体，所述集纱板体设有前后贯通的数个瓷眼孔，所述瓷眼孔内镶嵌有引纱瓷眼，所述引纱瓷眼的后端设有卡部，所述卡部的直径大于引纱瓷眼的直径，所述卡部的前端面与集纱板体的后端面相抵触，所述引纱瓷眼的前部设有卡槽，所述集纱板体的前端设有具有弹性的固定片，所述固定片设有卡孔，所述引纱瓷眼的前部穿过卡孔，且卡孔的外周部分卡于卡槽内，所述固定片的厚度与卡槽的宽度相当。2.如权利要求1所述的一种集纱板结构，其特征在于：所述固定片采用PPC制成。3.如权利要求1所述的一种集纱板结构，其特征在于：所述卡孔的内周面为一倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：张清波，
申请(专利权)人：晋江市杰信机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：