一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构制造技术

本实用新型专利技术公开一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，包括壳体、转轴和转盘，所述转轴穿入并转动连接在壳体内，所述转盘安装在壳体的转动腔内并与转轴同轴固定连接，所述转盘的侧壁上沿其周向开设有直径不等的气孔，所述壳体的侧壁上贯穿开设有通气口，所述通气口的位置与所述气孔的位置相互对应。通过在转盘上开设有不同直径的气孔，在同等转速条件下，改变了气流通过的量，从而改变了声波强度，产生多种不同强度的声波，实现对烟道壁多种强度的清理，提高清理效果，由于设置了不同直径的气孔，在气流经过较小气孔时，同等压力下流量更小，实现节约压缩空气的目的。的。的。

【技术实现步骤摘要】
一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构


[0001]本技术涉及锅炉烟道除尘设备
具体地说是一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构。

技术介绍

[0002]锅炉燃烧产生的烟尘会通过烟道排出，锅炉长时间运行后，烟道壁上会附着烟尘，因此需要对烟道壁进行定期的清理。
[0003]声波除尘器是一种常见的烟道除尘设备，其主要利用压缩空气作为清理灰尘的动力源，并配合开有气孔的转盘，转盘转动以切割气流，从而产生声波，达到清理烟道壁的目的。现有技术中，转盘上的气孔均为大小相等的孔，产生的声波强度相等，在清理效果上具有一定的欠缺；现行的做法是，通过变频电机驱动转盘，使转盘的转速能够得到控制，使各个气孔切割气流速度不同，以改变声波强度。
[0004]在上述做法中，变频电机的安装、使用都更加复杂，也就增加了成本，其次，由于气孔的直径相同，与原来的设备相比，消耗压缩空气的量不变，不能节约压缩空气用量。

技术实现思路

[0005]为此，本技术所要解决的技术问题在于提供一种能够产生不同强度吹灰声波并节约压缩空气的一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，包括壳体、转轴和转盘，所述转轴穿入并转动连接在壳体内，所述转盘安装在壳体的转动腔内并与转轴同轴固定连接，所述转盘的侧壁上沿其周向开设有直径不等的气孔，所述壳体的侧壁上贯穿开设有通气口，所述通气口的位置与所述气孔的位置相互对应。
[0007]上述一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，沿所述转盘的圆周方向，所述气孔的直径依次增大。
[0008]上述一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，沿所述转盘的圆周方向，直径较大的所述气孔和直径较小的所述气孔相间分布。
[0009]上述一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，所述气孔与所述转轴的圆心距等于所述通气口与所述转轴的圆心距。
[0010]上述一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，所述气孔的数量为两个或两个以上，两个或两个以上的气孔等间距设置开设在所述转盘的侧壁上。
[0011]上述一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，所述转轴的两端上均安装有轴承，所述壳体内部两侧均开设有安装孔，两个所述轴承分别安装在安装孔内。
[0012]上述一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，所述壳体的两端均安装有密封盖，所述密封盖与所述壳体之间安装有密封垫片。
[0013]上述一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，所述壳体的底部固
定安装有底座，所述底座的另一端上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴同轴设置并通过联轴器传动连接。
[0014]本技术的技术方案取得了如下有益的技术效果：
[0015]1、通过在转盘上开设有不同直径的气孔，在同等转速条件下，改变了气流通过的量，从而改变了声波强度，产生多种不同强度的声波，实现对烟道壁多种强度的清理，提高清理效果。
[0016]2、由于设置了不同直径的气孔，在气流经过较小气孔时，同等压力下流量更小，实现节约压缩空气的目的。
[0017]3、在本技术中，不需要采用变频电机，仅需要使用市面上常规的电机即可实现改变声波强度，同时还节省了压缩空气，两者结合，进一步降低了成本。
附图说明
[0018]图1本技术的正视剖面结构示意图；
[0019]图2本技术转盘的正视结构示意图。
[0020]图中附图标记表示为：1
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底座；2
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驱动电机；3
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联轴器；4
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壳体；5
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转轴；6
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密封盖；7
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转动腔；8
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转盘；9
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通气口；10
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气孔；11
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密封垫片；12
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轴承。
具体实施方式
[0021]本实施例中的节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，请参阅图1、图2，包括壳体4、转轴5和转盘8，所述转轴5穿入并转动连接在壳体4内，所述转盘8安装在壳体4的转动腔7内并与转轴5同轴固定连接，所述转盘8的侧壁上沿其周向开设有直径不等的气孔10，所述壳体4的侧壁上贯穿开设有通气口9，所述通气口9的位置与所述气孔10的位置相互对应，所述气孔10与所述转轴5的圆心距等于所述通气口9与所述转轴5的圆心距，所述壳体4的底部固定安装有底座1，所述底座1的另一端上固定连接有驱动电机2，所述驱动电机2的输出轴与所述转轴5同轴设置并通过联轴器3传动连接，通过在转盘8上开设有不同直径的气孔10，在同等转速条件下，改变了气流通过的量，从而改变了声波强度，产生多种不同强度的声波，实现对烟道壁多种强度的清理，提高清理效果。
[0022]所述气孔10的数量为12个，12个气孔10等间距设置开设在所述转盘8的侧壁上，气孔10的最大直径为25mm、最小直径为10mm，沿转盘8的旋转方向上，12个气孔10的直径逐渐增大，使声波强度逐渐变化，实现由近至远吹动清理烟道壁，以较少的压缩空气量实现最好的清理效果；由于设置了不同直径的气孔10，在气流经过较小气孔10时，同等压力下流量更小，实现节约压缩空气的目的，使用市面上常规的电机即可实现改变声波强度，同时还节省了压缩空气，两者结合，进一步降低了成本；也可以根据需要，将气孔10分布设置为大孔和小孔相间分布的形式，从而实现交替变换的声波强度。
[0023]所述转轴5的两端上均安装有轴承12，所述壳体4内部两侧均开设有安装孔，两个所述轴承12分别安装在安装孔内，所述壳体4的两端均安装有密封盖6，所述密封盖6与所述壳体4之间安装有密封垫片11。
[0024]工作原理：将壳体4的两侧连接吹灰管路，启动驱动电机2并进行供气，驱动电机2驱动转轴5带动转盘8旋转，从而对气流进行切割，压缩空气通过不同直径的气孔10时的流
量不同，使吹灰喇叭产生不同强度的声波，从而以不同强度的声波对烟道壁进行清理。
[0025]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本专利申请权利要求的保护范围之中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，其特征在于，包括壳体(4)、转轴(5)和转盘(8)，所述转轴(5)穿入并转动连接在壳体(4)内，所述转盘(8)安装在壳体(4)的转动腔(7)内并与转轴(5)同轴固定连接，所述转盘(8)的侧壁上沿其周向开设有直径不等的气孔(10)，所述壳体(4)的侧壁上贯穿开设有通气口(9)，所述通气口(9)的位置与所述气孔(10)的位置相互对应。2.根据权利要求1所述的一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，其特征在于，沿所述转盘(8)的圆周方向，所述气孔(10)的直径依次增大。3.根据权利要求1所述的一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，其特征在于，沿所述转盘(8)的圆周方向，直径较大的所述气孔(10)和直径较小的所述气孔(10)相间分布。4.根据权利要求1所述的一种节约压缩气体的气化低频震荡除灰控制器动盘结构，其特征在于，所述气孔(10)与所述转轴(5)的圆心距等于所述通气口(9)与所述转轴(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱望孟，朱汉奇，马莉，马云，肖树涛，赵坤，李大坤，马荣胜，张群，
申请(专利权)人：山东创星电力辅机设备有限公司，
类型：新型
国别省市：