一种抗腐蚀胶冻结夹板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗腐蚀胶冻结夹板，涉及冻结夹板技术领域，具体为一种抗腐蚀胶冻结夹板，包括钢轨接头主体及其设置在钢轨接头主体两侧的夹板主体和连接钢轨接头主体与夹板主体的螺栓，夹板主体与钢轨接头主体的筋板表面相抵接的表面上设置有复合胶层、减震胶垫以及顶部固化胶层和底部固化胶层，夹板主体的外部设置有外部防护层。该抗腐蚀胶冻结夹板，通过采用顶部固化胶层以及底部固化胶层和复合胶层，提高了粘合能力，防止温度较低时粘合效果变差，提高了使用效果，通过设置的外部防护层以及密封盖，防止螺栓生锈，并且外部防护层可对夹板主体外部进行防护，防止夹板主体受到外部环境影响而被腐蚀损坏，提高了夹板主体的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种抗腐蚀胶冻结夹板


[0001]本技术涉及冻结夹板
，具体为一种抗腐蚀胶冻结夹板。

技术介绍

[0002]夹板，也称胶合板,行内俗称细芯板。由三层或多层一毫米厚的单板或薄板胶贴热压制而成。是目前手工制作家具最为常用的材料。在铁路轨道上也常用到一种金属夹板，俗称鱼尾板，也叫道夹板。目前固定型道岔的钢轨接头大量采用普通的高强度螺栓冻结接头。普速铁路半径等于和小于800m曲线因曲线外股钢轨磨耗、内股钢轨压溃，钢轨使用寿命很短，需频繁更换，因此钢轨接头放弃焊接，目前也不得不采用普通的钢轨冻结接头，而连接钢轨冻结接头使需要钢轨冻结夹板，采用绝缘胶加固后的钢轨与夹板产生较大的接头阻力，使得夹板与钢轨之间不容易发生相对滑动，安装方便、绝缘性好，探测仪器能实时检测钢轨的缺陷发展趋势，并且是一种永久、可靠的加固措施。
[0003]在中国技术专利申请公开说明书CN210458789U中公开的一种钢轨冻结夹板，虽然该种夹板在使用时便于安装和拆卸，但是仍旧存在以下问题：一、胶合效果不好，受热胀冷缩的影响，使得夹板与钢轨之间在温度较低的情况下存在缝隙，影响夹板的实际使用效果，二、夹板的防护效果不好，容易受到外部环境的腐蚀，影响其使用寿命。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抗腐蚀胶冻结夹板，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抗腐蚀胶冻结夹板，包括钢轨接头主体及其设置在钢轨接头主体两侧的夹板主体和连接钢轨接头主体与夹板主体的螺栓，所述夹板主体的数量设置有两组，且均匀分布在钢轨接头主体的量两侧，夹板主体的外表面开设有凹槽，凹槽的内部开设有通孔，钢轨接头主体的中央位置开设有与凹槽的内部通孔相同大小的孔，钢轨接头主体的筋板表面与夹板主体的端头处相贴合，夹板主体与钢轨接头主体的筋板表面相抵接的表面上设置有复合胶层、减震胶垫以及顶部固化胶层和底部固化胶层，夹板主体的外部设置有外部防护层，外部防护层将夹板主体的外表面完全包裹。
[0008]可选的，凹槽设置在夹板主体的中心处，螺栓贯穿两个夹板主体上的通孔以及钢轨接头主体筋板上的孔，凹槽的内壁边沿处插接有密封盖，密封盖的材质为塑料材质，密封盖的端头与凹槽的内壁为过盈配合，螺帽安装在螺栓的端头处。
[0009]可选的，复合胶层设置在夹板主体的端面上，且复合胶层的一侧与钢轨接头主体的筋板外壁抵接，复合胶层的宽度与弧度与钢轨接头主体的筋板外壁相同。
[0010]可选的，顶部固化胶层固定安装在夹板主体的顶部与一侧，底部固化胶层固定安
装在夹板主体的底部，顶部固化胶层与底部固化胶层的厚度相同，顶部固化胶层与钢轨接头主体的上部底面和粘接，底部固化胶层与钢轨接头主体的下部表面粘接。
[0011]可选的，减震胶垫设置在复合胶层与夹板主体端面之间,减震胶垫采用硬质橡胶，减震胶垫为弧形设置，且弧度与复合胶层的互相相同，且减震胶垫的厚度与复合胶层的厚度相同。
[0012]可选的，外部防护层卡接在夹板主体的外部，且外部防护层的顶部与钢轨接头主体的顶部抵接，外部防护层的底部与钢轨接头主体的底部抵接，外部防护层的外表面开设有圆槽，圆槽的直径与密封盖外部的直径相同，密封盖插接在外部防护层上的圆槽中。
[0013]可选的，外部防护层的内壁固定连接有卡柱，夹板主体的外表面开设有插孔，卡柱的端头外表面固定连接有膨胀密封垫，卡柱插接在插孔的内部，膨胀密封垫与插孔的内壁过盈配合。
[0014]可选的，卡柱与插孔设置在多个，且在夹板主体的外表面上呈对称分布，膨胀密封垫的端头处设置有倾角，倾角角度为60度。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种抗腐蚀胶冻结夹板，具备以下有益效果：
[0017]1、该抗腐蚀胶冻结夹板，通过采用顶部固化胶层以及底部固化胶层和复合胶层，使得对钢轨接头主体与夹板主体的之间的粘合点数量得到提升，提高了粘合能力，防止温度较低时粘合效果变差，提高了使用效果。
[0018]2、该抗腐蚀胶冻结夹板，通过设置的外部防护层以及密封盖，在使用时通过密封盖对螺栓进行密封保护，防止螺栓生锈，并且外部防护层可对夹板主体外部进行防护，防止夹板主体受到外部环境影响而被腐蚀损坏，提高了夹板主体的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术剖视结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0021]图3为本技术图1中B部的放大结构示意图；
[0022]图4为本技术夹板主体的三维结构示意图。
[0023]图中：1、钢轨接头主体；2、夹板主体；3、凹槽；4、螺栓；5、螺帽；6、复合胶层；7、减震胶垫；8、顶部固化胶层；9、底部固化胶层；10、外部防护层；11、密封盖；12、卡柱；13、插孔；14、膨胀密封垫。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]实施例1：
[0026]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种抗腐蚀胶冻结夹板，包括钢轨接头主体1及其设置在钢轨接头主体1两侧的夹板主体2和连接钢轨接头主体1与夹板主体2的螺栓4，所述夹板主体2的数量设置有两组，且均匀分布在钢轨接头主体1的量两侧，夹板主
体2的外表面开设有凹槽3，凹槽3的内部开设有通孔，钢轨接头主体1的中央位置开设有与凹槽3的内部通孔相同大小的孔，凹槽3设置在夹板主体2的中心处，螺栓4贯穿两个夹板主体2上的通孔以及钢轨接头主体1筋板上的孔，凹槽3的内壁边沿处插接有密封盖11，密封盖11的材质为塑料材质，密封盖11的端头与凹槽3的内壁为过盈配合，螺帽5安装在螺栓4的端头处，钢轨接头主体1的筋板表面与夹板主体2的端头处相贴合，夹板主体2与钢轨接头主体1的筋板表面相抵接的表面上设置有复合胶层6、减震胶垫7以及顶部固化胶层8和底部固化胶层9，复合胶层6设置在夹板主体2的端面上，且复合胶层6的一侧与钢轨接头主体1的筋板外壁抵接，复合胶层6的宽度与弧度与钢轨接头主体1的筋板外壁相同，夹板主体2的外部设置有外部防护层10，外部防护层10将夹板主体2的外表面完全包裹。
[0027]使用时，在安装夹板主体2时，先将两个夹板主体2放置在钢轨接头主体1的筋板两侧，使夹板主体2上凹槽3中的通孔与钢轨接头主体1筋板上的通孔处于同一位置，能够使螺栓4贯穿，然后使夹板主体2端头以及上下表面处的复合胶层6、顶部固化胶层8以及底部固化胶层9对钢轨接头主体1筋板的外壁以及上下两侧均进行粘接，实现对夹板主体2的固定，接着将螺栓4插入夹板主体2上的凹槽3中，贯穿两个夹板主体2以及中间钢轨接头主体1筋板，然后在螺栓4的端头处安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗腐蚀胶冻结夹板，包括钢轨接头主体及其设置在钢轨接头主体两侧的夹板主体和连接钢轨接头主体与夹板主体的螺栓，其特征在于：所述夹板主体的数量设置有两组，且均匀分布在钢轨接头主体的量两侧，夹板主体的外表面开设有凹槽，凹槽的内部开设有通孔，钢轨接头主体的中央位置开设有与凹槽的内部通孔相同大小的孔，钢轨接头主体的筋板表面与夹板主体的端头处相贴合，夹板主体与钢轨接头主体的筋板表面相抵接的表面上设置有复合胶层、减震胶垫以及顶部固化胶层和底部固化胶层，夹板主体的外部设置有外部防护层，外部防护层将夹板主体的外表面完全包裹。2.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀胶冻结夹板，其特征在于：凹槽设置在夹板主体的中心处，螺栓贯穿两个夹板主体上的通孔以及钢轨接头主体筋板上的孔，凹槽的内壁边沿处插接有密封盖，密封盖的材质为塑料材质，密封盖的端头与凹槽的内壁为过盈配合，螺帽安装在螺栓的端头处。3.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀胶冻结夹板，其特征在于：复合胶层设置在夹板主体的端面上，且复合胶层的一侧与钢轨接头主体的筋板外壁抵接，复合胶层的宽度与弧度与钢轨接头主体的筋板外壁相同。4.根据权利要求1所述的一种抗腐蚀胶冻结夹板，其特征在于：顶部固化胶层固定安装在夹板主...

【专利技术属性】
技术研发人员：甄惠淼，张炜，蔡雷，李腾光，杜建青，高洪杰，邹洪兴，王帅，安丽萍，王琳贺，
申请(专利权)人：保定京铁轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：