一种胶接绝缘夹板生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种胶接绝缘夹板生产装置，涉及绝缘夹板生产技术领域，包括夹具底座、夹具定位本体、绝缘夹板与压杆，压杆的下表面固定安装有若干个分别套接于若干个定位轴上部的压筒，螺纹筒的内部螺纹安装有螺纹轴，夹具定位本体通过导向孔套接于顶料杆上。本实用新型专利技术通过压杆、压筒、螺纹筒、螺纹轴、套筒、连接块与连接槽的配合设置，可极大的方便对绝缘夹板的拆装，并使得拆装工作更加的简单快捷，省时省力，进而提高整体的生产效率，通过导向架、顶料杆、复位弹簧与导向孔的配合设置，使得脱料过程不需要借助外部工具，只需要用手向下按压夹具定位本体即可完成，使得脱料工作方便快捷，可有效提高工作的便利性。可有效提高工作的便利性。可有效提高工作的便利性。

【技术实现步骤摘要】
一种胶接绝缘夹板生产装置


[0001]本技术涉及绝缘夹板生产
，具体为一种胶接绝缘夹板生产装置。

技术介绍

[0002]胶接绝缘接头所用绝缘夹板一般采用“三文治”结构，在两层钢板之间夹一层绝缘层，在二十年的使用过程中，所用的绝缘层板大多依靠进口现有的产品，存在着交期长，价格高，库存保质期短及难以完全满足铁路使用要求等方面的不足之处，因此开发新型国内绝缘夹板有重要的意义，而新型绝缘夹板的生产成为开发过程中重要环节。绝缘夹板的生产过程要求相当严格，生产环境较为苛刻，存在很多技术难题。
[0003]现有技术CN 217842274 U中公开的一种通用型绝缘夹板生产用粘接夹具，包括夹具底座、夹具定位本体、定位套、高强度螺栓组件、特氟龙防溢胶轴套和耐高温高扭矩碟簧，夹具定位本体设置在夹具底座上，夹具定位本体的定位工作面为弧面，的夹具定位本体的定位工作面上设置若干高强度螺栓组件，高强度螺栓组件与定位工作面的连接处设置特氟龙防溢胶轴套，高强度螺栓组件套装有能够快速更换的定位套，定位套型号根据绝缘夹板中孔的大小而定，虽然该技术能够对于不同工务段的要求安装相对型号的绝缘夹板，安装孔径可调，能消除钢轨现场钻孔误差带来的不利因素，方便脱料，但是该技术通过多个螺母对绝缘夹板进行装夹固定，因此在进行装夹与拆卸时还需要反复拧动多个螺母，这就会导致拆装工作繁琐复杂，且费时费力，影响整体的生产效率，并且该技术对粘接完成的绝缘夹板进行脱落时，还需要通过外部工具进行敲击，致使脱料工作不够便利，仍然不方便使用。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶接绝缘夹板生产装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种胶接绝缘夹板生产装置，包括夹具底座、夹具定位本体、绝缘夹板与压杆，所述夹具定位本体的内底壁固定安装有若干个定位轴，所述压杆的下表面固定安装有若干个分别套接于若干个定位轴上部的压筒，且压杆的两端均通过转轴转动安装有螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹安装有螺纹轴，螺纹轴的下部套接有套筒，套筒的外表面焊接有连接块，且夹具定位本体的两端均开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接块插接于连接槽的内部；
[0008]所述夹具底座的上表面焊接有导向架，且夹具定位本体沿竖向插接滑动于导向架的内部，夹具底座的上表面位于导向架的内部固定安装有顶料杆，夹具定位本体的内部均开设有与顶料杆相适配的导向孔，夹具定位本体通过导向孔套接于顶料杆上，顶料杆的外部套接有安装于夹具底座上表面的复位弹簧。
[0009]可选的，若干个所述定位轴沿夹具定位本体的长度方向呈线性阵列分布，且定位轴沿竖向设置。
[0010]可选的，若干个所述定位轴的下部位于夹具定位本体的内底壁均套接有特氟龙防溢胶轴套，且若干个所述定位轴的外部均套接有定位套，定位轴的外部螺纹安装有插接于定位套内的紧固螺钉。
[0011]可选的，所述绝缘夹板套接于定位套外部，且绝缘夹板安装于夹具定位本体的内部。
[0012]可选的，所述压杆位于绝缘夹板的正上方，所述定位轴的上部套接有抵接于绝缘夹板上表面的碟簧，且压筒抵接于碟簧的上表面。
[0013]可选的，所述两侧所述螺纹轴之间呈对称分布，且螺纹轴的上端安装有把手。
[0014]可选的，所述导向架的两端为开口状，且夹具定位本体向上延伸出导向架。
[0015]可选的，所述顶料杆沿竖向设置，导向孔上下贯通夹具定位本体，所述复位弹簧的上端抵接于夹具定位本体的下表面。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供了一种胶接绝缘夹板生产装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种胶接绝缘夹板生产装置，通过压杆、压筒、螺纹筒、螺纹轴、套筒、连接块与连接槽的配合设置，相对于多个螺母的装夹固定方式，该机构可极大的方便对绝缘夹板的拆装，有利于拆装工作的进行，并使得拆装工作简单快捷，省时省力，进而提高整体的生产效率；
[0019]2、该一种胶接绝缘夹板生产装置，通过导向架、顶料杆、复位弹簧与导向孔的配合设置，使得脱料过程不需要借助外部工具，只需要用手向下按压夹具定位本体即可完成，使得脱料工作方便快捷，可有效提高工作的便利性，极大的方便生产使用，进一步提高整体的生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术正视立体结构示意图；
[0021]图2为本技术后视立体结构示意图；
[0022]图3为本技术夹具定位本体正视立体结构示意图；
[0023]图4为本技术正视剖视结构示意图；
[0024]图5为本技术图4中A处放大结构示意图。
[0025]图中：1、夹具底座；2、夹具定位本体；3、定位轴；4、定位套；5、绝缘夹板；6、压杆；7、压筒；8、碟簧；9、螺纹筒；10、螺纹轴；11、套筒；12、连接块；13、连接槽；14、把手；15、导向架；16、顶料杆；17、复位弹簧；18、紧固螺钉；19、特氟龙防溢胶轴套；21、导向孔。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]请参阅图1至图5，本技术提供技术方案：一种胶接绝缘夹板生产装置，包括夹具底座1、夹具定位本体2、绝缘夹板5与压杆6，夹具定位本体2的内底壁固定安装有若干个定位轴3，若干个定位轴3沿夹具定位本体2的长度方向呈线性阵列分布，且定位轴3沿竖向设置，若干个定位轴3的下部位于夹具定位本体2的内底壁均套接有特氟龙防溢胶轴套19，且若干个定位轴3的外部均套接有定位套4，定位轴3的外部螺纹安装有插接于定位套4内的紧固螺钉18，绝缘夹板5套接于定位套4外部，且绝缘夹板5安装于夹具定位本体2的内部，压杆6位于绝缘夹板5的正上方，定位轴3的上部套接有抵接于绝缘夹板5上表面的碟簧8，且压筒7抵接于碟簧8的上表面，压杆6的下表面固定安装有若干个分别套接于若干个定位轴3上部的压筒7，且压杆6的两端均通过转轴转动安装有螺纹筒9，螺纹筒9的内部螺纹安装有螺纹轴10，两侧螺纹轴10之间呈对称分布，且螺纹轴10的上端安装有把手14，螺纹轴10的下部套接有套筒11，套筒11的外表面焊接有连接块12，且夹具定位本体2的两端均开设有与连接块12相适配的连接槽13，连接块12插接于连接槽13的内部。
[0029]使用时，将绝缘夹板5上的孔位套装在定位套4上，接着再将碟簧8套装在定位轴3上，然后再将压筒7套在定位轴3外，并使压筒7压在碟簧8上，接着分别通过转动螺纹筒9与套筒11来调整连接块12上的位置以及角度，并使连接块12插进连接槽13内，最后再通过把手14分别拧动两侧的螺纹轴10，即可使连接块12向上拉紧夹具定位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶接绝缘夹板生产装置，包括夹具底座、夹具定位本体、绝缘夹板与压杆，其特征在于：所述夹具定位本体的内底壁固定安装有若干个定位轴，所述压杆的下表面固定安装有若干个分别套接于若干个定位轴上部的压筒，且压杆的两端均通过转轴转动安装有螺纹筒，螺纹筒的内部螺纹安装有螺纹轴，螺纹轴的下部套接有套筒，套筒的外表面焊接有连接块，且夹具定位本体的两端均开设有与连接块相适配的连接槽，所述连接块插接于连接槽的内部；所述夹具底座的上表面焊接有导向架，且夹具定位本体沿竖向插接滑动于导向架的内部，夹具底座的上表面位于导向架的内部固定安装有顶料杆，夹具定位本体的内部均开设有与顶料杆相适配的导向孔，夹具定位本体通过导向孔套接于顶料杆上，顶料杆的外部套接有安装于夹具底座上表面的复位弹簧。2.根据权利要求1所述的一种胶接绝缘夹板生产装置，其特征在于：若干个所述定位轴沿夹具定位本体的长度方向呈线性阵列分布，且定位轴沿竖向设置。3.根据权利要求1所述的一种胶接绝缘夹板生产装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁伟，甄惠淼，何辉，李腾光，杜建青，高洪杰，龚英俊，张文峰，王琳贺，庞志辉，
申请(专利权)人：保定京铁轨道装备有限公司，
类型：新型
国别省市：