本实用新型专利技术涉及锂电池领域，具体提供一种电池壳、圆柱电池及电池回收装置，旨在解决现有电池回收回收过程中存在打滑现象，导致无法拉断壳体的问题。为此目的，本实用新型专利技术的电池壳为圆柱状，应用于圆柱电池，所述电池壳包括：圆筒状的壳体；多个凸棱，其沿所述壳体的长度方向设置，多个所述凸棱沿所述壳体的周向布设在所述壳体的外壁上。电池壳的外侧壁上环设有若干个凸棱，在回收电池时，夹持电池壳拉伸过程中不易打滑，可以保证有效地拉断壳体。由于存在凸棱，使电池壳的整体厚度较厚，切割时不易切断，保证不会损坏电芯；再者，凸棱切开之后，电芯的膨胀可以使凸棱延展开，降低电芯和壳体之间的摩擦力，从而容易将电芯和壳体分开。开。开。
【技术实现步骤摘要】
电池壳、圆柱电池及电池回收装置
[0001]本技术涉及锂电池领域，具体提供一种电池壳、圆柱电池及电池回收装置。
技术介绍
[0002]圆柱电池由于其生产效率高，结构稳定性好，近年来先后被一些企业应用于新能源汽车等领域。电池在生命周期结束之后需要对其进行回收再利用，在回收过程中要切割圆柱壳体，但是不完全切断，然后通过夹持拉伸的方式拉断壳体，以实现电芯和壳体的分离，这种分离不会破坏电芯，以对电芯进行完整的回收。但是在拉伸过程中存在打滑的现象，导致无法有效的拉断壳体。
[0003]因此，相关领域亟需一种电池壳、圆柱电池及电池回收装置来解决上述技术问题。
技术实现思路
[0004]本技术旨在解决上述技术问题，即，解决现有电池回收回收过程中存在打滑现象，导致无法拉断壳体的问题。
[0005]在第一方面，本技术提供一种电池壳，其为圆柱状，应用于圆柱电池，所述电池壳包括：
[0006]圆筒状的壳体；
[0007]多个凸棱，其沿所述壳体的长度方向设置，多个所述凸棱沿所述壳体的周向布设在所述壳体的外壁上。
[0008]在上述电池壳的具体实施方式中，多个所述凸棱沿所述壳体的周向均匀布设。
[0009]在上述电池壳的具体实施方式中，还包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别连接于所述壳体的两端，且与所述壳体密封连接。
[0010]在上述电池壳的具体实施方式中，所述凸棱与所述壳体一体成型。
[0011]在第二方面，本技术提供一种圆柱电池，该圆柱电池包括：
[0012]如上所述的电池壳，
[0013]电芯，其设置在所述壳体内。
[0014]在上述圆柱电池的具体实施方式中，所述电芯包括正极片、负极片及隔膜，所述负极片的两侧均设置有所述隔膜。
[0015]在上述圆柱电池的具体实施方式中，所述电芯的正极耳从所述正极片引出，且连接于所述圆柱电池的正极；并且/或者
[0016]所述电芯的负极耳从所述负极片引出，且连接于所述圆柱电池的负极。
[0017]在上述圆柱电池的具体实施方式中，所述圆柱电池还包括电解液，其填充于所述电池壳内。
[0018]在第三方面，本技术提供一种电池回收装置，该电池回收装置包括：
[0019]切割机构，其用于切割如上所述圆柱电池的电池壳，切割深度小于所述凸棱的高度；
[0020]拉伸机构，其用于夹持所述电池壳的两端，并拉断所述电池壳。
[0021]在上述电池回收装置的具体实施方式中，所述凸棱的高度为h，切割深度为0.5h
‑
0.8h。
[0022]在采用上述技术方案的情况下，本技术电池壳的外侧壁上环设有若干个凸棱，在回收电池时，夹持电池壳拉伸过程中不易打滑，可以保证有效地拉断壳体。
[0023]此外，由于存在凸棱，使电池壳的整体厚度较厚，切割时不易切断，保证不会损坏电芯；再者，凸棱切开之后，电芯的膨胀可以使凸棱延展开，降低电芯和壳体之间的摩擦力，从而容易将电芯和壳体分开。
附图说明
[0024]下面结合附图来描述本技术的优选实施方式，附图中：
[0025]图1是本技术提供的壳体的结构示意图。
[0026]附图标记列表：
[0027]1、壳体；11、凸棱。
具体实施方式
[0028]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0029]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]为了解决现有电池回收回收过程中存在打滑现象，导致无法拉断壳体的问题。
[0032]本实施例公开了一种圆柱电池，其包括电池壳、电芯和电解液，其中电芯设置在壳体1内，电解液填充在电池壳内，且浸泡电芯。
[0033]其中，电池壳包括壳体1、多个凸棱11、第一端盖和第二端盖。如图1所示，壳体1为圆筒状，其内部用于容纳电芯和电解液。
[0034]凸棱11沿壳体1的长度方向设置，也即凸棱11与壳体1的轴线平行设置。多个凸棱11沿壳体1的周向均匀布设在壳体1的外壁上。尽管本实施例中选择的是沿壳体1的周向均匀布设，但这不是对本技术的限定，在其他实施例中多个凸棱11也可以沿壳体1的周向不均匀布设。凸棱11具体为微棱，在壳体1的周向设置有若干个微棱。微棱的高度和宽度都较小，微棱具体可以为圆弧状的，也可以为棱柱状的。
[0035]电池壳的外侧壁上环设有若干个凸棱11，在回收电池时，拉伸机构夹持电池壳，在
拉伸过程中不易打滑，可以保证有效地拉断壳体1。
[0036]此外，由于存在凸棱11，使电池壳的整体厚度较厚，切割时不易切断，保证不会损坏电芯；再者，凸棱11切开之后，电芯的膨胀可以使凸棱11延展开，降低电芯和壳体1之间的摩擦力，从而容易将电芯和壳体1分开。
[0037]第一端盖和第二端盖分别连接于壳体1的两端，且与壳体1密封连接，具体通过激光焊接。壳体1的材质为钢，第一端盖和第二端盖的材质也为钢，即圆柱电池为钢壳电池。
[0038]电芯包括正极片、负极片及隔膜，负极片的两侧均设置有隔膜。隔膜、负极片、隔膜和正极片依次层叠之后，进行卷绕形成上述电芯，且在电芯的最外侧为隔膜。
[0039]电芯的正极耳从正极片引出，且连接于圆柱电池的正极，具体地正极耳与正极之间焊接连接，正极设置在第一端盖上。电芯的负极耳从负极片引出，且连接于圆柱电池的负极，具体地，负极耳与负极之间焊接连接，负极设置在第二端盖上。
[0040]本实施例还公开了一种电池回收装置，其包括切割机构和拉伸机构，切割机构用于切割电池壳，切割深度小于凸棱11的高度，具体地，凸棱11的高度为h，切割深度为0.5h
‑
0.8h。拉伸机构用于夹持电池壳的两端，并拉断电池壳。其中切割机构和拉伸机构具体结构为电池回收领域常用的切割机机构和拉伸机构，具体结构在此不再赘述。该切割机构主要用于控制电池壳的切割深度，以使壳体1连接的部分强度较低，易于拉开；而且未完全切开壳体1，保证不损坏电芯。
[本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电池壳，其为圆柱状，应用于圆柱电池，其特征在于，所述电池壳包括：圆筒状的壳体(1)；多个凸棱(11)，其沿所述壳体(1)的长度方向设置，多个所述凸棱(11)沿所述壳体(1)的周向布设在所述壳体(1)的外壁上。2.根据权利要求1所述的电池壳，其特征在于，多个所述凸棱(11)沿所述壳体(1)的周向均匀布设。3.根据权利要求1所述的电池壳，其特征在于，还包括第一端盖和第二端盖，所述第一端盖和所述第二端盖分别连接于所述壳体(1)的两端，且与所述壳体(1)密封连接。4.根据权利要求1所述的电池壳，其特征在于，所述凸棱(11)与所述壳体(1)一体成型。5.一种圆柱电池，其特征在于，包括：如权利要求1
‑
4中任一项所述的电池壳，电芯，其设置在所述壳体(1)内。6.根据权利要求5所述的圆柱电池，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖庆智，
申请(专利权)人：蔚来电池科技安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。