一种外翻边加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及复合衬套外翻边加工技术领域，尤其是一种外翻边加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的内部设有加工机构，所述加工机构包括电机、第一齿形皮带轮、齿形皮带轮、第二齿形皮带轮、立柱和转盘，所述电机通过电机套固接在加工设备本体的内部。通过加工机构中的，电机带动第一齿形皮带轮转动，第一齿形皮带轮带动齿形皮带转动，齿形皮带带动第二齿形皮带轮转动，第二齿形皮带轮带动立柱转动，立柱带动转盘转动，在一个复合衬套加工时，可以完成另一个复合衬套的取下和放置，加工设备不会停止加工，复合衬套是连续的进行外翻边加工的，提高了复合衬套外翻边的加工效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种外翻边加工设备


[0001]本技术涉及复合衬套外翻边加工
，具体为一种外翻边加工设备。

技术介绍

[0002]复合衬套是以钢板为基体，中间烧结球形青铜粉，表面轧制聚四氟乙烯（PTFE）和铅的混合物，是卷制而成的复合衬套(MSB)，它具有摩擦系数小，耐磨、抗腐蚀性好和无油润滑的特点，在复合衬套外翻边加工的时候，大多通过外翻边模具对复合衬套进行外翻边加工。
[0003]例如授权公告号为CN114347440A的一种复合衬套外翻边加工设备，包括支架、支撑板、预翻边机构、成型机构、以及传输机构。所述传输机构包括滑动装置、衬套成型安装座、减振装置。每个所述滑动装置皆包括导轨、滑块、以及滑动驱动装置。所述衬套成型安装座包括移动板，虽然上述文件能够单人操作，提高了生产效率，减少了劳动强度，确保了传输装置的寿命，但是在使用时，该加工设备在对复合衬套进行外翻边加工的过程中，当一个复合衬套加工完毕后，需要将该复合衬套取下来，在将下一个复合衬套放在模具上，再次继续对下一个复合衬套进行外翻边加工，在取下加工完毕的复合衬套和放上新的复合衬套这个过程中，该加工设备是停止对复合衬套进行加工的，导致复合衬套是间断的进行外翻边加工的，从而降低了复合衬套外翻边的加工效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在降低了复合衬套外翻边的加工效率的问题，而提出的一种外翻边加工设备。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]设计一种外翻边加工设备，包括加工设备本体，所述加工设备本体的内部设有加工机构；
[0007]所述加工机构包括电机、第一齿形皮带轮、齿形皮带轮、第二齿形皮带轮、立柱和转盘；
[0008]所述电机通过电机套固接在加工设备本体的内部，所述电机的输出轴固接有第一齿形皮带轮，所述第一齿形皮带轮通过齿形皮带轮与第二齿形皮带轮转动连接，所述第二齿形皮带轮固接在立柱的外壁上，所述立柱的端部固接有转盘。
[0009]优选的，所述转盘的表面安装有下外翻边模具，所述立柱的两端均通过轴承与加工设备本体转动连接。
[0010]优选的，所述加工设备本体的下表面固接有支柱，所述加工设备本体的上表面固接有支撑架。
[0011]优选的，所述支撑架的表面固接有液压缸，所述液压缸的输出端安装有上外翻边模具。
[0012]优选的，所述立柱的外壁固接有斜柱的一端，另一端所述斜柱固接在转盘的外壁
上。
[0013]本技术提出的一种外翻边加工设备，有益效果在于：通过加工机构中的，电机带动第一齿形皮带轮转动，第一齿形皮带轮带动齿形皮带转动，齿形皮带带动第二齿形皮带轮转动，第二齿形皮带轮带动立柱转动，立柱带动转盘转动，转盘带动下一个下外翻板模具转动到上外翻板模具的下方，设置多个工位来对复合衬套进行外翻边加工，在一个复合衬套加工时，可以完成另一个复合衬套的取下和放置，加工设备不会停止加工，复合衬套是连续的进行外翻边加工的，提高了复合衬套外翻边的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为图1的正剖结构示意图；
[0016]图3为图2中转盘的俯视结构示意图；
[0017]图4为图2中A处放大结构示意图。
[0018]图中：1、加工设备本体，2、支撑架，3、液压缸，4、上外翻边模具，5、下外翻边模具，6、支柱，7、加工机构，701、电机，702、第一齿形皮带轮，703、齿形皮带，704、第二齿形皮带轮，705、立柱，706、转盘，8、斜柱。
实施方式
[0019]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0020]参照附图1
‑
4：本实施例中，一种外翻边加工设备，包括加工设备本体1，加工设备本体1的内部设有加工机构7，加工机构7包括电机701、第一齿形皮带轮702、齿形皮带轮703、第二齿形皮带轮704、立柱705和转盘706，电机701型号根据实际需求选择，满足工作即可，电机701通过电机套固接在加工设备本体1的内部，电机701的输出轴固接有第一齿形皮带轮702，电机701带动第一齿形皮带轮702转动，第一齿形皮带轮702通过齿形皮带轮703与第二齿形皮带轮704转动连接，第一齿形皮带轮702带动齿形皮带703转动，齿形皮带703带动第二齿形皮带轮704转动，第二齿形皮带轮704固接在立柱705的外壁上，第二齿形皮带轮704带动立柱705转动，立柱705的端部固接有转盘706，立柱705带动转盘706转动，转盘706的表面安装有下外翻边模具5，将复合衬套放在多个下外翻板模具5上，立柱705的两端均通过轴承与加工设备本体1转动连接；
[0021]通过加工机构7中的，电机701带动第一齿形皮带轮702转动，第一齿形皮带轮702带动齿形皮带703转动，齿形皮带703带动第二齿形皮带轮704转动，第二齿形皮带轮704带动立柱705转动，立柱705带动转盘706转动，转盘706带动下一个下外翻板模具5转动到上外翻板模具4的下方，设置多个工位来对复合衬套进行外翻边加工，在一个复合衬套加工时，可以完成另一个复合衬套的取下和放置，加工设备不会停止加工，复合衬套是连续的进行外翻边加工的，提高了复合衬套外翻边的加工效率。
[0022]参照附图1
‑
4：本实施例中，加工设备本体1的下表面固接有支柱6，转盘706带动下一个下外翻板模具5转动到上外翻板模具4的下方时，停止电机701，液压缸3再次带动上外翻板模具4下降，对该下外翻板模具5中的复合衬套进行加工，此时可以将上一个下外翻板模具5中加工完毕的复合衬套取下来，将新的复合衬套放在下外翻板模具5中，加工设备本
体1的上表面固接有支撑架2，支撑架2的表面固接有液压缸3，液压缸3型号根据实际需求选择，满足工作即可，液压缸3的输出端安装有上外翻边模具4，液压缸3带动上外翻板模具4下降，上外翻板模具4与下外翻板模具5贴合，开始对复合衬套进行外翻边加工，立柱705的外壁固接有斜柱8的一端，另一端斜柱8固接在转盘706的外壁上。
[0023]工作原理：
[0024]首先将复合衬套放在多个下外翻板模具5上，然后启动液压缸3，液压缸3带动上外翻板模具4下降，上外翻板模具4与下外翻板模具5贴合，开始对复合衬套进行外翻边加工，当该下外翻板模具5中的复合衬套加工完毕后，液压缸3带动上外翻板模具4上升，电机701接入外接电源，电机701带动第一齿形皮带轮702转动，第一齿形皮带轮702带动齿形皮带703转动，齿形皮带703带动第二齿形皮带轮704转动，第二齿形皮带轮704带动立柱705转动，立柱705带动转盘706转动，转盘706带动下一个下外翻板模具5转动到上外翻板模具4的下方时，停止电机701，液压缸3再次带动上外翻板模具4下降，对该下外翻板模具5中的复合衬套进行加工，此时可以将上一个下外翻板模具5中加工完毕的复合衬套取下来，将新的复合衬套放在下外翻板模具5中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种外翻边加工设备，包括加工设备本体（1），其特征在于：所述加工设备本体（1）的内部设有加工机构（7）；所述加工机构（7）包括电机（701）、第一齿形皮带轮（702）、齿形皮带轮（703）、第二齿形皮带轮（704）、立柱（705）和转盘（706）；所述电机（701）通过电机套固接在加工设备本体（1）的内部，所述电机（701）的输出轴固接有第一齿形皮带轮（702），所述第一齿形皮带轮（702）通过齿形皮带轮（703）与第二齿形皮带轮（704）转动连接，所述第二齿形皮带轮（704）固接在立柱（705）的外壁上，所述立柱（705）的端部固接有转盘（706）。2.根据权利要求1所述的一种外翻边加工...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一铭，吴永勇，林晓光，
申请(专利权)人：浙江一铭机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：