一种内衬油管用自动翻边设备制造技术

一种内衬油管用自动翻边设备,涉及油管制作设备技术领域。包括机架，机架上转动安装有位于同一直线上的多个滚轮，所述滚轮包括有动滚轮和被动滚轮、并构成内衬油管支撑输送线，所述支撑输送线的一端设置有油管端部定位座、另一端设置有翻边机构；所述翻边机构包括电机座，电机座通过直线导轨滑动安装在机架上，电机座上安装有驱动电机，驱动电机的输出端可拆卸连接有翻边模具，翻边模具与内衬油管支撑输送线上所支撑内衬油管同轴线布置。本实用新型专利技术采用转动的模具更容易与油管翻边端形成分离，从而降低了牵扯的拉力，降低了产品的变形量，试用结果表明，本实用新型专利技术可以将翻边合格率提高至99％以上。高至99％以上。高至99％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种内衬油管用自动翻边设备


[0001]本技术涉及油管制作设备
，具体为一种内衬油管用自动翻边设备。

技术介绍

[0002]专利号：201620741339.1公开了一种油管内衬管的翻边装置，该装置在采购使用后，在翻边工序中存在可以进一步优化改进的地方，具体为：翻边完成后，通过液压缸驱动翻边模具直接与油管的翻边端快速分离，而翻边端还未完全冷却成型，直接导致翻边端产生牵拉变形，使得翻边成型不合格率超过20％。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种内衬油管用自动翻边设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]实现上述目的的技术方案是：一种内衬油管用自动翻边设备，包括机架，机架上转动安装有位于同一直线上的多个滚轮，所述滚轮包括有动滚轮和被动滚轮、并构成内衬油管支撑输送线，所述支撑输送线的一端设置有油管端部定位座、另一端设置有翻边机构；
[0005]其特征在于：所述翻边机构包括电机座，电机座通过直线导轨滑动安装在机架上，电机座上安装有驱动电机，驱动电机的输出端可拆卸连接有翻边模具，翻边模具与内衬油管支本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种内衬油管用自动翻边设备，包括机架，机架上转动安装有位于同一直线上的多个滚轮，所述滚轮包括有动滚轮和被动滚轮、并构成内衬油管支撑输送线，所述支撑输送线的一端设置有油管端部定位座、另一端设置有翻边机构；其特征在于：所述翻边机构包括电机座，电机座通过直线导轨滑动安装在机架上，电机座上安装有驱动电机，驱动电机的输出端可拆卸连接有翻边模具，翻边模具与内衬油管支撑输送线上所支撑内衬油管同轴线布置；最靠近翻边机构的一个滚轮正上方通过支架安装有夹紧气缸，夹紧气缸的输出端安装有与内衬油管的外弧面对应的弧形夹板，夹紧气缸用于驱动弧形夹板与下方滚轮配合夹紧内衬油管；所述机架上还安装有驱动翻边机构沿直线导轨滑动的驱动气缸。2.根据权利要求1所述的一种内衬油管用自动翻边设备，其特征在于：所述翻边模具内侧端固定连接有同轴布置的固定轴，固定轴的前端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀国，韦举，
申请(专利权)人：江苏海奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：