一种内衬油管用自动切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种内衬油管用自动切割设备，包括底板，底板的顶部有横向的移动结构，移动结构的顶部有纵向的切割架，移动结构的顶部两端分别有固定结构，切割架的内壁底部有固定板，固定板的中心处螺纹连接螺栓一，固定板的四角分别活动连接支撑杆，螺栓一的顶部螺纹连接支撑台

【技术实现步骤摘要】
一种内衬油管用自动切割设备


[0001]本技术涉及内衬油管
，具体是一种内衬油管用自动切割设备
。

技术介绍

[0002]内衬油管是在钢制普通油管内衬一层超高分子量聚乙烯（
UHMWPE
管材，采用技术使衬管与钢制油管紧贴在一起，形成“管中管”结构，这种内衬油管不仅可以解决油管偏磨
、
腐蚀
、
结腊等难题，同时由于其摩擦系数较低，还可降低油井光杆负荷
、
抽油杆柱底部应力，延长抽油杆柱的寿命
。
[0003]公开号
CN215919235U
的一种内衬油管用自动切割设备，设置有固定机构，使用时，将内衬油管穿过两个固定管，启动步进电机，步进电机输出轴移动带动挤压块移动，使得挤压块接触到内衬油管，进而对内衬油管进行固定，固定操作简单便捷，同时能够对不用规格的内衬油管进行固定，提高了适用范围和实用性，设置有支撑机构，转动螺杆，螺杆螺旋移动带动支撑块移动，使得支撑块顶部接触到内衬油管，能够对内衬油管中段进行支撑，提高了稳定性，启动伺服电机
、
伺服气缸和电机，伺服电机输出轴转动带动固定管转动，进而带动内衬油管转动，电机输出轴转动带动切割刀片转动，伺服气缸活塞杆下降带动切割刀片下降，进而对油管进行切割，能够使得内衬油管一边旋转一边进行切割，能够防止电机挤压内衬油管，提高了切割效果和工作效率
。
此外，现有的风机在使用中还具有以下缺点：
[0004]（1）现有的切割设备的固定结构操作未设有减震零件，切割设备在工作时会产生较大的振动，设备的振动会加速步进电机的磨损和疲劳，从而增加设备的维修难度和频率；
[0005]（2）现有的切割设备的固定结构无法进行移动，无法适用于不同长度的油管，需要额外的设备或者工具进行切割，不仅增加了操作时间和劳动强度，还降低了生产效率
。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种内衬油管用自动切割设备
。
[0007]为了解决上述问题，本技术的技术方案为：一种内衬油管用自动切割设备，包括底板，所述底板的顶部设有横向设置的移动结构，所述移动结构的顶部设有竖向设置的切割架，所述移动结构的顶部靠近两端分别固定连接固定结构，所述切割架的内壁顶端固定连接电动推杆，所述电动推杆固定连接电机一，所述电机一的输出端固定连接传动轴，所述传动轴固定连接切割片；
[0008]所述切割架的内壁底部固定连接固定板，所述固定板的中心处螺纹连接螺栓一，所述固定板的四角分别活动连接支撑杆，所述螺栓一的顶部螺纹连接支撑台；
[0009]所述移动结构包括移动架
、
滑槽一
、
移动块
、
丝杠
、
电机二和滑块一，所述移动架的一侧设有电机二，所述移动架的内部设有丝杠，所述丝杠与电机二固定连接，所述丝杠上靠近两端分别螺纹连接移动块，两个所述移动块的两端分别固定连接滑块一
。
[0010]作为进一步地改进，所述丝杠的一端与移动架的内壁转动连接，另一端穿过移动
架与电机二的输出端固定连接，所述移动架相对的两侧壁设有所述滑槽一，两个所述滑块一分别与滑槽一适配连接
。
[0011]作为进一步地改进，每组所述固定结构包括
L
形固定台
、
固定轴
、
固定架
、
滑槽二
、
伸缩杆一
、
弹簧一
、
半圆固定板一
、
伸缩杆二
、
弹簧二
、
活动板
、
滑块二
、
螺栓二
、
压紧结构和半圆固定板二，所述
L
形固定台的底端与所述移动结构固定连接，所述
L
形固定台上转动安装所述固定轴，所述固定轴固定连接固定架，所述固定架的顶部两侧分别设有滑槽二，两个所述滑槽二的顶部设有压紧结构，所述固定架的内部顶端设有可拆卸的活动板，所述活动板的两端固定连接滑块二，所述滑块二滑动设置在所述滑槽二内；
[0012]所述伸缩杆一设有两个，两个所述伸缩杆一的一端固定连接固定架的内壁底端，另一端固定连接半圆固定板一，两个所述伸缩杆一套设有弹簧一；
[0013]所述活动板贯穿螺纹连接螺栓二，所述螺栓二的底端螺栓连接半圆固定板二，所述半圆固定板一和半圆固定板二相对设置，所述伸缩杆二设有两个，两个所述伸缩杆二的一端固定连接滑槽二的底壁，另一端抵接滑块二的底部，两个所述伸缩杆二套设有弹簧二
。
[0014]作为进一步地改进，两个所述压紧结构均包括连接轴
、
压紧板
、
通孔一和拉销，两所述固定架上位于所述滑槽二的一侧转动设有连接轴，另一侧设有通孔一，两个所述连接轴固定连接压紧板，两个所述压紧板远离连接轴的一端活动连接拉销，所述拉销与通孔一相适配
。
[0015]作为进一步地改进，所述半圆固定板一和半圆固定板二的相对一侧内壁分别设有防滑垫
。
[0016]本技术与现有的技术相比的优点在于：
[0017]1.
本技术提供一种内衬油管用自动切割设备，通过伸缩杆一
、
弹簧一
、
伸缩杆二和弹簧二的配合，有效缓解切割设备在工作时对固定结构产生的振动，大大降低了振动对固定结构的磨损和疲劳，不仅增加固定结构的稳定性，还延长固定结构的使用寿命，从而降低设备的维修频率；
[0018]2.
本技术提供一种内衬油管用自动切割设备，设有移动结构，通过电机二
、
丝杠和移动块的配合，使得固定结构能够进行相对运动或者相离运动，不需要额外的设备或者工具进行切割，适用于不同长度的油管，不仅大大降低了工作人员的操作时间和劳动强度，还增加了生产效率
。
附图说明
[0019]图1是本技术的立体图
。
[0020]图2是图1中
A
处的俯视放大图
。
[0021]图3是图1中
B
处的放大图
。
[0022]图4是图3中
C
处的放大图
。
[0023]如图所示：
1、
底板；
2、
移动结构；
201、
移动架；
202、
滑槽一；
203、
移动块；
204、
丝杠；
205、
电机二；
206、
滑块一；
3、
固定结构；
301、L
形固定台；
302、
固定轴；
303、
固定架；
304、
滑槽二；...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种内衬油管用自动切割设备，其特征在于：包括底板（1），所述底板（1）的顶部设有横向设置的移动结构（2），所述移动结构（2）的顶部设有竖向设置的切割架（4），所述移动结构（2）的顶部靠近两端分别固定连接固定结构（3），所述切割架（4）的内壁顶端固定连接电动推杆（5），所述电动推杆（5）固定连接电机一（6），所述电机一（6）的输出端固定连接传动轴（7），所述传动轴（7）固定连接切割片（8）；所述切割架（4）的内壁底部固定连接固定板（9），所述固定板（9）的中心处螺纹连接螺栓一（
10
），所述固定板（9）的四角分别活动连接支撑杆（
11
），所述螺栓一（
10
）的顶部螺纹连接支撑台（
12
）；所述移动结构（2）包括移动架（
201
）
、
滑槽一（
202
）
、
移动块（
203
）
、
丝杠（
204
）
、
电机二（
205
）和滑块一（
206
），所述移动架（
201
）的一侧设有电机二（
205
），所述移动架（
201
）的内部设有丝杠（
204
），所述丝杠（
204
）与电机二（
205
）固定连接，所述丝杠（
204
）上靠近两端分别螺纹连接移动块（
203
），两个所述移动块（
203
）的两端分别固定连接滑块一（
206
）
。2.
根据权利要求1所述的一种内衬油管用自动切割设备，其特征在于：所述丝杠（
204
）的一端与移动架（
201
）的内壁转动连接，另一端穿过移动架（
201
）与电机二（
205
）的输出端固定连接，所述移动架（
201
）相对的两侧壁设有所述滑槽一（
202
），两个所述滑块一（
206
）分别与滑槽一（
202
）适配连接
。3.
根据权利要求1所述的一种内衬油管用自动切割设备，其特征在于：每组所述固定结构（3）包括
L
形固定台（
301
）
、
固定轴（
302
）
、
固定架（
303
）
、
滑槽二（
304
）
、
伸缩杆一（
305
）
、
弹簧一（
306
）
、
半圆固定板一（
307
）
、
伸缩杆二（
308
）
、
弹簧二（
309
）
、
活动板（
310
）
、
滑块二（
311
）
、
螺栓二（
312
）
、
压紧结构（
...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐秀国，韦举，
申请(专利权)人：江苏海奇实业有限公司，
类型：新型
国别省市：