一种模具翻边折弯装置制造方法及图纸

本申请涉及模具加工技术领域，且公开了一种模具翻边折弯装置，包括下模具和上模具，上模具的内部滑动多个连杆，多个连杆远离的两端贯穿上模具，纵向的两个连杆底端共同焊接有用于压紧工件表面的压板，本实用新型专利技术中，通过设置的两个压板，在上模具被液压机构带动向下对工件冲压时，能够先与工件表面接触，当上模具持续下压时，两个压板抵住工件表面带动多个连杆在上模具的内部向上滑动，此时多个受压弹簧被压板和上模具挤压形变产生的弹力，将驱动两个压板紧紧压住工件，可有效防止工件在受到上模具的冲压时发生滑动，从而避免工件边缘不齐的问题出现，降低成型工件修整率，提升生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种模具翻边折弯装置


[0001]本申请涉及模具加工
，尤其是涉及一种模具翻边折弯装置。

技术介绍

[0002]在机械的操作和生产生活的应用中很多时候会用到折弯的配件或者工具，这些配件或者工具的折弯我们一般都是通过专门的机械设备及模具来加工而成；
[0003]针对上述中的相关技术，专利技术人认为，现有的折弯翻边模具在冲压过程中存在有工件在冲压过程中容易在加工腔体中滑动，导致生产的工件边缘尺寸不一，需要再经过修整工序对工件的边缘进行裁剪后才能作为零件使用，影响生产效率，并且冲压前需要在板材工件边缘留下较大宽度作为裁剪余量，造成原料浪费的缺陷，因此，提出了一种模具翻边折弯装置以解决上述问题。
[0004]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解，因此，其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0005]为了解决现有的折弯翻边模具在冲压过程中，工件在冲压过程中容易在加工腔体中滑动，导致生产的工件边缘尺寸不一，影响生产效率的问题，本申请提供一种模具翻边折弯装置。
[0006]本申请提供的一种模具翻边折弯装置采用如下的技术方案：
[0007]一种模具翻边折弯装置，包括下模具和上模具，所述上模具位于所述下模具的正上方，所述上模具的顶部外壁设置有多个用于连接液压机构的导向孔，所述下模具的内壁直角处插接有第一倒角块，所述上模具与所述第一倒角块相对应的外壁直角处插接有第二倒角块，下模具的顶部外壁开设有两个限位槽，两个所述限位槽的内壁滑动连接有限位块，两个所述限位块的顶部外壁共同固定连接有定位板，下模具的内部安装有用于调节所述定位板距离的调节机构，上模具的内部滑动多个连杆，多个所述连杆远离的两端贯穿上模具，纵向的两个连杆底端共同焊接有用于压紧工件表面的压板。
[0008]优选的，所述第一倒角块位于下模具外部的直角向内做圆角处理，所述第二倒角块位于上模具外部的直角向外做圆角处理，且第一倒角块与第二倒角块均通过相邻垂直两侧的凸起部分别卡接在下模具和上模具的内部。
[0009]优选的，多个所述连杆远离两个所述压板的一端共同固定连接有固定板，多个连杆的外壁安装有受压弹簧，所述受压弹簧的一端固定连接在上模具的外壁，受压弹簧的另一端则固定连接在压板的外壁。
[0010]优选的，所述调节机构包括开设在下模具内部的滑槽，所述滑槽靠近下模具的顶端，且位于下模具的中部，滑槽的内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离上模具的一端贯穿滑槽并延伸至下模具的外部，滑槽位于下模具外部一端固定连接有把手。
[0011]优选的，所述调节机构还包括螺纹连接在螺纹杆外壁的螺纹块，所述螺纹块的顶
部外壁固定连接有连接块，下模具的顶部外壁开设有避让槽，所述避让槽位于滑槽的正上方，且贯穿滑槽，所述连接块远离螺纹块的一端经过避让槽并焊接在定位板的底部外壁。
[0012]优选的，所述下模具的顶部外壁设置有刻度，所述刻度靠近避让槽的外围，且位于定位板的下方。
[0013]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0014]1.通过设置的两个压板，在上模具被液压机构带动向下对工件冲压时，能够先与工件表面接触，当上模具持续下压时，两个压板抵住工件表面带动多个连杆在上模具的内部向上滑动，此时多个受压弹簧被压板和上模具挤压形变产生的弹力，将驱动两个压板紧紧压住工件，可有效防止工件在受到上模具的冲压时发生滑动，从而避免工件边缘不齐的问题出现，降低成型工件修整率，提升生产效率；
[0015]2.通过设置的定位板可以对放置的下模具顶部的工件边缘进行定位，然后通过调整机构的相互配合，驱动定位板在下模具的顶部移动，定位板抵住工件边缘对工件冲压成型后的边缘宽度进行控制，并且通过刻度可以精准控制工件的边缘宽度，从而达到有利于省去修整工序，避免造成原料浪费。
附图说明
[0016]图1是申请实施例的整体示意图；
[0017]图2是申请实施例的第一局部剖视图；
[0018]图3是申请实施例的第二局部剖视图；
[0019]图4为图3中A处结构放大示意图。
[0020]附图标记说明：1、下模具；2、上模具；3、导向孔；4、第一倒角块；5、第二倒角块；6、连杆；7、受压弹簧；8、压板；9、固定板；10、滑槽；11、螺纹杆；12、螺纹块；13、连接块；14、定位板；15、把手；16、刻度；17、限位槽；18、限位块；19、避让槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0022]本申请实施例公开一种模具翻边折弯装置。参照图1
‑
4，一种模具翻边折弯装置，包括下模具1和上模具2，上模具2位于下模具1的正上方，上模具2的顶部外壁设置有多个用于连接液压机构的导向孔3，下模具1的内壁直角处插接有第一倒角块4，上模具2与第一倒角块4相对应的外壁直角处插接有第二倒角块5，下模具1的顶部外壁开设有两个限位槽17，两个限位槽17的内壁滑动连接有限位块18，两个限位块18的顶部外壁共同固定连接有定位板14，下模具1的内部安装有用于调节定位板14距离的调节机构，上模具2的内部滑动多个连杆6，多个连杆6远离的两端贯穿上模具2，纵向的两个连杆6底端共同焊接有用于压紧工件表面的压板8，两个压板8的底部高度低于上模具2最底端外壁的高度，确保上模具2下压时两个压板8先与工件表面接触。
[0023]第一倒角块4位于下模具1外部的直角向内做圆角处理，第二倒角块5位于上模具2外部的直角向外做圆角处理，且第一倒角块4与第二倒角块5均通过相邻垂直两侧的凸起部分别卡接在下模具1和上模具2的内部，通过第一倒角块4与第二倒角块5凸起部能够将第一倒角块4和第二倒角块5进行滑动拆卸，便于更换，可根据需要调整加工腔体的拐角处圆角
半径，实现一模多用。
[0024]多个连杆6远离两个压板8的一端共同固定连接有固定板9，通过固定板9将多个连杆6的顶端固定连接整体，使得多个连杆6上升滑动时不会倾斜偏移，多个连杆6的外壁安装有受压弹簧7，受压弹簧7的一端固定连接在上模具2的外壁，受压弹簧7的另一端则固定连接在压板8的外壁。
[0025]调节机构包括开设在下模具1内部的滑槽10，滑槽10靠近下模具1的顶端，且位于下模具1的中部，滑槽10的内壁转动连接有螺纹杆11，螺纹杆11远离上模具2的一端贯穿滑槽10并延伸至下模具1的外部，滑槽10位于下模具1外部一端固定连接有把手15。
[0026]调节机构还包括螺纹连接在螺纹杆11外壁的螺纹块12，螺纹块12的顶部外壁固定连接有连接块13，下模具1的顶部外壁开设有避让槽19，避让槽19位于滑槽10的正上方，且贯穿滑槽10，连接块13远离螺纹块12的一端经过避让槽19并焊接在定位板14的底部外壁。
[0027]下模具1的顶部外壁设置有刻度16，刻度16靠近避让槽19的外围，且位于定位板14的下方，通过刻度16可以观察定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具翻边折弯装置，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：所述上模具(2)位于所述下模具(1)的正上方，所述上模具(2)的顶部外壁设置有多个用于连接液压机构的导向孔(3)，所述下模具(1)的内壁直角处插接有第一倒角块(4)，所述上模具(2)与所述第一倒角块(4)相对应的外壁直角处插接有第二倒角块(5)，下模具(1)的顶部外壁开设有两个限位槽(17)，两个所述限位槽(17)的内壁滑动连接有限位块(18)，两个所述限位块(18)的顶部外壁共同固定连接有定位板(14)，下模具(1)的内部安装有用于调节所述定位板(14)距离的调节机构，上模具(2)的内部滑动多个连杆(6)，多个所述连杆(6)远离的两端贯穿上模具(2)，纵向的两个连杆(6)底端共同焊接有用于压紧工件表面的压板(8)。2.根据权利要求1所述的一种模具翻边折弯装置，其特征在于：所述第一倒角块(4)位于下模具(1)外部的直角向内做圆角处理，所述第二倒角块(5)位于上模具(2)外部的直角向外做圆角处理，且第一倒角块(4)与第二倒角块(5)均通过相邻垂直两侧的凸起部分别卡接在下模具(1)和上模具(2)的内部。3.根据权利要求2所述的一种模具翻边折弯装置，其特征在于：多个所述连杆(6)远离两个所述压板(8)的一端共同固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊木银，熊标，陶奎，熊世彬，
申请(专利权)人：合肥庆宏精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：