一种模具用定位装置制造方法及图纸

技术编号:39107356 阅读:4 留言:0更新日期:2023-10-17 10:56
本申请涉及模具设备技术领域,且公开了一种模具用定位装置,下模具以及上模具,所述下模具表面顶部开设有多个定位槽3,所述上模具表面底部固定连接有多个定位块,所述下模具上开设有拆装机构,所述拆装机构包括多个固定槽,多个所述固定槽开设在下模具表面,所述下模具顶部四角开设有安装槽,所述安装槽内部设有定位柱,所述定位柱底部对称固定连接有限位板,所述限位板底部焊接有螺纹杆,所述安装槽底部开设有螺纹槽,所述上模具底部四角均开设有定位孔;本申请通过设计拆装机构,在定位柱拆装时,能够对模具上的定位柱进行拆卸,从而方便对定位柱进行更换以及维护,避免定位柱在长期使用后续弯曲磨损,防止出现模具合模不精确的情况。确的情况。确的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种模具用定位装置


[0001]本申请涉及模具设备
,尤其是涉及一种模具用定位装置。

技术介绍

[0002]模具在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具在机械行业中起到非常重要的作用。现有的模具一般设置有上模和上模相互吻合的下模,当上模和下模在合模的时候,容易发生错位,因此通常会在模具上设置定位柱以及定位孔,从而方便模具的精准合模。然而模具上的定位柱在使用一段时会出现磨损的情况,同时在取出工件时可能触碰定位柱,使得定位柱出现弯曲的情况,从而影响模具合模时的精确度,使得工件加工受到影响。因此提出一种模具用定位装置,用于解决上述
技术介绍
中描述的问题。
[0003]本
技术介绍
所公开的上述信息仅仅用于增加对本申请
技术介绍
的理解,因此,其可能包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术。

技术实现思路

[0004]为了解决定位柱磨损或弯曲从而影响模具合模精度的问题,本申请提供一种模具用定位装置。
[0005]本申请提供的一种模具用定位装置采用如下的技术方案:
[0006]一种模具用定位装置,包括下模具以及上模具,所述下模具表面顶部开设有多个定位槽3,所述上模具表面底部固定连接有多个定位块,所述下模具上开设有拆装机构,所述拆装机构包括多个固定槽,多个所述固定槽开设在下模具表面,所述下模具顶部四角开设有安装槽,所述安装槽内部设有定位柱,所述定位柱底部对称固定连接有限位板,所述限位板底部焊接有螺纹杆,所述安装槽底部开设有螺纹槽,所述上模具底部四角均开设有定位孔。
[0007]优选的,所述下模具顶部开设有模腔,所述上模具底部固定连接有模芯。
[0008]优选的,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽内部,所述固定槽末端延伸至安装槽内部。
[0009]优选的,所述固定槽内部螺纹连接有螺栓,所述螺栓末端设置在两侧限位板之间。
[0010]优选的,所述限位板为金属圆板,且所述限位板设置在安装槽内部。
[0011]综上所述,本申请包括以下有益技术效果:
[0012]通过设计拆装机构,在定位柱拆装时,将螺纹杆安装在螺纹槽内部,使得两侧限位板均插入在安装槽内部,再将螺栓安装在固定槽内部,使得螺栓位于两侧限位板之间,将定位柱固定在安装槽内部,完成定位柱的安装;再通过取出固定槽内部的螺栓,转动定位柱使得螺纹杆脱落螺纹槽,完成定位柱的拆卸;采用此种设计相较于现有技术而言,能够对模具上的定位柱进行拆卸,从而方便对定位柱进行更换以及维护,避免定位柱在长期使用后续弯曲磨损,防止出现模具合模不精确的情况。
附图说明
[0013]图1是申请实施例一种模具用定位装置的整体结构示意图;
[0014]图2是申请实施例一种模具用定位装置的下模具整体结构示意图;
[0015]图3是申请实施例一种模具用定位装置的上模具整体结构示意图;
[0016]图4是申请实施例一种模具用定位装置的下模具的剖面结构示意图。
[0017]附图标记说明:1、下模具;2、上模具;3、定位槽;4、定位块;5、拆装机构;6、固定槽;7、模腔;8、安装槽;9、定位柱;10、定位孔;11、模芯;12、限位板;13、螺纹槽;14、螺纹杆;15、螺栓。
具体实施方式
[0018]以下结合附图1

4对本申请作进一步详细说明。
[0019]本申请实施例公开一种模具用定位装置。参照图1,一种模具用定位装置,用于辅助模具合模,包括下模具1以及上模具2,下模具1与上模具2均为现有技术产品,不对其过多赘述,通过下模具1与上模具2配合从而对工件进行加工,下模具1表面顶部开设有多个定位槽3,上模具2表面底部固定连接有多个定位块4,定位槽3与定位块4位置对应,通过定位槽3与定位块4,使得下模具1与上模具2合模时粗略定位,下模具1上开设有拆装机构5,通过拆装机构5方便定位柱9的拆卸,从而方便定位装置的更换以及维护,避免定位柱9长期使用后续弯曲磨损,防止出现模具合模不精确的情况;
[0020]使用时通过定位槽3与定位块4粗略定位,再通过拆装机构5对定位柱9进行更换维护,使得下模具1与上模具2精准合模,从而通过下模具1与上模具2配合从而对工件进行加工。
[0021]参照图2

4,拆装机构5包括多个固定槽6,多个固定槽6开设在下模具1表面,通过多个固定槽6便于螺栓15的安装,下模具1顶部四角开设有安装槽8,通过安装槽8便于定位柱9的安装,固定槽6末端延伸至安装槽8内部,使得固定槽6内部的螺栓15能够将定位柱9限位在安装槽8内部,安装槽8内部设有定位柱9,定位柱9由金属制成,通过定位柱9方便模具精准合模,定位柱9底部对称固定连接有限位板12,限位板12为金属圆板,方便定位柱9转动安装,且限位板12设置在安装槽8内部,限位板12底部焊接有螺纹杆14,安装槽8底部开设有螺纹槽13,螺纹杆14螺纹连接在螺纹槽13内部,使得定位柱9被固定在安装槽8内部,上模具2底部四角均开设有定位孔10,定位柱9与定位孔10位置对应,通过定位柱9与定位孔10配合,使得上模具1与下模具2精准合模,固定槽6内部螺纹连接有螺栓15,螺栓15末端设置在两侧限位板12之间,通过螺栓15将两侧限位板12固定在安装槽8内部,完成定位柱9的安装,下模具1顶部开设有模腔7,上模具2底部固定连接有模芯11,通过模腔7与模芯11配合,从而方便工件加工;
[0022]安装时转动螺纹杆14使得螺纹杆14插接在螺纹槽13内部,此时两侧限位板12均插入在安装槽8内部,再将螺栓15安装在固定槽6内部,使得螺栓15位于两侧限位板12之间,将定位柱9固定在安装槽8内部;加工时将工件放置在模腔7内部,通过定位柱9与定位孔10配合,使得上模具1与下模具2精准合模,从而对工件进行加工;拆装时取出固定槽6内部的螺栓15,再转动定位柱9使得螺纹杆14脱落螺纹槽13,从而方便对定位柱9以及更换或者维护。
[0023]本申请实施例一种模具用定位装置的实施原理为:使用时转动螺纹杆14使得螺纹
杆14插接在螺纹槽13内部,此时两侧限位板12均插入在安装槽8内部,再将螺栓15安装在固定槽6内部,使得螺栓15位于两侧限位板12之间,将定位柱9固定在安装槽8内部;加工时将工件放置在模腔7内部,通过定位槽3与定位块4粗略定位,再通过定位柱9与定位孔10配合,使得上模具1与下模具2精准合模,从而对工件进行加工;拆装时取出固定槽6内部的螺栓15,再转动定位柱9使得螺纹杆14脱落螺纹槽13,从而完成定位柱9的拆卸。
[0024]最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具用定位装置,包括下模具(1)以及上模具(2),其特征在于:所述下模具(1)表面顶部开设有多个定位槽(3),所述上模具(2)表面底部固定连接有多个定位块(4),所述下模具(1)上开设有拆装机构(5),所述拆装机构(5)包括多个固定槽(6),多个所述固定槽(6)开设在下模具(1)表面,所述下模具(1)顶部四角开设有安装槽(8),所述安装槽(8)内部设有定位柱(9),所述定位柱(9)底部对称固定连接有限位板(12),所述限位板(12)底部焊接有螺纹杆(14),所述安装槽(8)底部开设有螺纹槽(13),所述上模具(2)底部四角均开设有定位孔(10)。2.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊标陶奎熊世彬
申请(专利权)人:合肥庆宏精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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