本申请公开了一种钢带折边装置，涉及钢材生产设备技术领域。该钢带折边装置包括机架折边组件和刀座组件，所述折边组件设置在所述机架背离地面的一侧，所述折边组件用于对待折边的钢带进行限位和压紧；所述刀座组件设置在所述机架背离所述折边组件的一侧，所述刀座组件包括折边油缸和折边刀，所述折边刀设置在所述刀座组件靠近所述折边组件的一侧，且所述折边刀穿设于所述机架并位于所述折边组件内，所述折边油缸设置在所述折边刀背离所述折边组件的一侧，所述刀座组件通过所述折边油缸推动所述折边刀对所述钢带进行折边处理。本申请中的钢带折边装置可降低人工成本，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢带折边装置
[0001]本申请涉及钢材生产设备
，尤其涉及一种钢带折边装置。
技术介绍
[0002]C型钢都是由C型钢成型机自动加工成型的，近年来，随着社会的进步建筑业也在不断地发展，对C型钢的需求量正在逐年增加，C型钢的生产中主要用到钢带折边装置，现有的钢带钢带折边装置一般是通过固定的辊挤压，将位于定型槽和折边槽的钢带进行定型，该方式需要人工辅助，生产效率低，生产成本高。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本申请的目的在于提供了一种钢带折边装置，旨在解决现有技术中的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：
[0005]在本申请的一个实施例中，一种钢带折边装置，包括：
[0006]机架；
[0007]折边组件，所述折边组件设置在所述机架背离地面的一侧，所述折边组件用于对待折边的钢带进行限位和压紧；
[0008]刀座组件，所述刀座组件设置在所述机架背离所述折边组件的一侧，所述刀座组件包括折边油缸和折边刀，所述折边刀设置在所述刀座组件靠近所述折边组件的一侧，且所述折边刀穿设于所述机架并位于所述折边组件内，所述折边油缸设置在所述折边刀背离所述折边组件的一侧，所述刀座组件通过所述折边油缸推动所述折边刀对所述钢带进行折边处理。
[0009]在本申请的其中一个实施例中，所述折边组件包括：
[0010]折边支座，所述折边支座设置在所述机架上；
[0011]气液增压缸，所述气液增压缸设置在所述折边支座背离所述机架的一侧，所述气液增压缸与所述折边支座连接；
[0012]折边压板，所述折边压板穿设于所述折边支座，且所述折边压板位于所述气液增压缸靠近所述机架的一端，所述折边压板与所述气液增压缸连接。
[0013]在本申请的其中一个实施例中，所述折边组件还包括定位模具板，所述定位模具板设置在所述折边压板背离所述气液增压缸的一侧，且所述定位模具板与所述折边压板平行；
[0014]外压紧气缸，所述外压紧气缸设置在所述折边支座内，以及所述外压紧气缸设置在所述折边压板与所述气液增压缸相邻的一侧，所述外压紧气缸用于对所述钢带进行限位。
[0015]在本申请的其中一个实施例中，所述刀座组件还包括：折边导向座，
[0016]所述折边导向座与所述机架连接；
[0017]折边刀座，所述折边刀座设置在所述折边导向座的一侧，且所述折边刀座靠近所述折边组件的一端穿设于所述折边支座内，以及所述折边刀座可在所述折边导向座上滑动；
[0018]所述折边刀设置在所述折边刀座靠近所述折边支座的一侧，且所述折边刀设置在所述折边支座中，以及所述折边刀位于所述外压紧气缸和所述定位模具板之间，所述折边刀用于对所述钢带进行折边处理。
[0019]在本申请的其中一个实施例中，所述刀座组件还包括：
[0020]油缸安装座，所述油缸安装座设置在所述折边刀座背离所述折边刀的一侧，所述油缸安装座与所述折边导向座连接；
[0021]所述折边油缸设置在所述油缸安装座背离所述折边刀的一侧；
[0022]油缸连接头，所述油缸连接头设置在所述油缸安装座背离所述折边油缸的一侧，所述油缸连接头用于使所述折边刀座相对于所述折边导向座滑动。
[0023]在本申请的其中一个实施例中，所述钢带折边装置还包括主动组件，所述主动组件设置在所述机架背离地面的一侧，以及所述主动组件位于所述折边组件的一侧，所述主动组件包括：
[0024]主动安装板，所述主动安装板设置在所述机架上；
[0025]导引辊组，所述导引辊组设置在所述主动安装板上，且所述导引辊组位于所述主动组件背离所述折边组件的一侧，所述导引辊组用于对所述钢带进行限位；
[0026]驱动部，所述驱动部设置在所述导引辊组与所述折边组件之间，所述驱动部用于将所述钢带向所述折边组件进行输送。
[0027]在本申请的其中一个实施例中，所述钢带折边装置还包括导引组件，所述导引组件设置在所述主动组件与所述折边组件之间，所述导引组件包括：
[0028]定位气缸，所述定位气缸设置在所述导引组件靠近所述折边组件的一侧，所述定位气缸与所述机架连接；
[0029]定位板，所述定位板设置在所述定位气缸背离所述机架的一侧，所述定位板与所述定位气缸连接，所述定位气缸和所述定位板共同对所述钢带的起点进行定位。
[0030]在本申请的其中一个实施例中，所述钢带折边装置包括中间压紧组件，所述中间压紧组件设置在所述折边组件与所述导引组件之间，所述中间压紧组件与所述折边组件连接，所述中间压紧组件用于向所述折边组件进行稳定送料，所述中间压紧组件包括：
[0031]中间拖辊，所述中间拖辊设置在所述中间压紧组件靠近所述机架的一侧；
[0032]中间压紧辊，所述中间压紧辊设置在所述中间拖辊背离所述机架的一侧，所述中间压紧辊用于对所述钢带进行压紧。
[0033]在本申请的其中一个实施例中，所述钢带折边装置还包括从动组件，所述从动组件设置在所述折边组件背离所述主动组件的一侧，所述从动组件与所述主动组件传动连接，所述从动组件用于对所述折边组件输出的所述钢带进行输送。
[0034]在本申请的其中一个实施例中，所述钢带折边装置还包括导向组件，所述导向组件设置在所述从动组件背离所述折边组件的一侧，所述导向组件用于保证所述钢带输送的准确性。
[0035]相对于现有技术，本申请的有益效果是：本申请提出一种钢带折边装置，该钢带折
边装置包括机架折边组件和刀座组件。其中，折边组件设置在机架背离地面的一侧，刀座组件设置在机架背离折边组件的一侧。刀座组件包括折边油缸和折边刀，折边刀设置在刀座组件靠近折边组件的一侧，且折边刀穿设于机架并位于折边组件内，折边油缸设置在折边刀背离折边组件的一侧。折边组件对待折边的钢带进行限位和压紧后，刀座组件通过折边油缸推动折边刀对钢带进行折边。本申请中的钢带折边装置通过折边组件与刀座组件配合，以及使刀座组件中的折边刀通过与折边油缸的联动对钢带进行折边处理，从而降低了人工成本，提高了其生产效率。
附图说明
[0036]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0037]图1示出了本申请中钢带折边装置的立体结构示意图；
[0038]图2示出了本申请中钢带折边装置的一视角结构示意图；
[0039]图3示出了本申请中钢带折边装置的另一视角结构示意图；
[0040]图4示出了本申请中钢带折边装置的又一视角结构示意图；
[0041]图5示出了本申请中钢带折边装置的局部结构示意图；
[0042]图6示出了本申请中钢带折边装置的一局部结构示意图；
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢带折边装置，其特征在于，包括：机架；折边组件，所述折边组件设置在所述机架背离地面的一侧，所述折边组件用于对待折边的钢带进行限位和压紧；刀座组件，所述刀座组件设置在所述机架背离所述折边组件的一侧，所述刀座组件包括折边油缸和折边刀，所述折边刀设置在所述刀座组件靠近所述折边组件的一侧，且所述折边刀穿设于所述机架并位于所述折边组件内，所述折边油缸设置在所述折边刀背离所述折边组件的一侧，所述刀座组件通过所述折边油缸推动所述折边刀对所述钢带进行折边处理。2.根据权利要求1所述的钢带折边装置，其特征在于，所述折边组件包括：折边支座，所述折边支座设置在所述机架上；气液增压缸，所述气液增压缸设置在所述折边支座背离所述机架的一侧，所述气液增压缸与所述折边支座连接；折边压板，所述折边压板穿设于所述折边支座，且所述折边压板位于所述气液增压缸靠近所述机架的一端，所述折边压板与所述气液增压缸连接。3.根据权利要求2所述的钢带折边装置，其特征在于，所述折边组件还包括定位模具板，所述定位模具板设置在所述折边压板背离所述气液增压缸的一侧，且所述定位模具板与所述折边压板平行；外压紧气缸，所述外压紧气缸设置在所述折边支座内，以及所述外压紧气缸设置在所述折边压板与所述气液增压缸相邻的一侧，所述外压紧气缸用于对所述钢带进行限位。4.根据权利要求3所述的钢带折边装置，其特征在于，所述刀座组件还包括：折边导向座，所述折边导向座与所述机架连接；折边刀座，所述折边刀座设置在所述折边导向座的一侧，且所述折边刀座靠近所述折边组件的一端穿设于所述折边支座内，以及所述折边刀座可在所述折边导向座上滑动；所述折边刀设置在所述折边刀座靠近所述折边支座的一侧，且所述折边刀设置在所述折边支座中，以及所述折边刀位于所述外压紧气缸和所述定位模具板之间，所述折边刀用于对所述钢带进行折边处理。5.根据权利要求4所述的钢带折边装置，其特征在于，所述刀座组件还包括：油缸安装座，所述油缸安装座设置在所述折边刀座背离所述折边刀的一侧，所述油缸安装座与所述折边导向座连接；所述折边油缸设置在所述油缸安装座背离所述折边刀的一侧；油缸连接头，所述油缸...
【专利技术属性】
技术研发人员：伏旭宗，袁文军，张旭，
申请(专利权)人：汤始建华建材上海有限公司，
类型：新型
国别省市：
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