一种抗压强的金属垫圈制造技术

技术编号:31102524 阅读:16 留言:0更新日期:2021-12-01 19:19
本实用新型专利技术公开了垫圈领域的一种抗压强的金属垫圈,包括本体,本体上端设置有多个连接孔,连接孔下端连通本体内部,本体内顶部安装有上连接片,上连接片下端固定安装有上缓冲片,本体内底端固定安装有下连接片,下连接片上端固定安装有下缓冲片,下缓冲片上端均安装有多个下弹性环,上缓冲片下端均安装有多个上弹性环,上弹性环与下弹性环的连接处均安装有压块,本体内中层材料设置为碳钢层,本体内侧设置有螺纹;本实用新型专利技术中,通过转动锁紧螺栓,将上连接片与下连接片进行锁紧,实现了本体的可拆卸功能,降低了后期本体的更换成本,避免造成本体的浪费。造成本体的浪费。造成本体的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压强的金属垫圈


[0001]本技术涉及垫圈领域,具体是一种抗压强的金属垫圈。

技术介绍

[0002]垫圈是指垫在被连接件与螺母之间的零件。一般为扁平形的金属环,用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤,分散螺母对被连接件的压力。
[0003]目前现有技术中,垫圈长时间处于挤压状态会导致垫圈内部产生破裂,从而影响垫圈的正常使用,降低了垫圈的使用寿命;现有技术中的垫圈属于整体,无法进行拆卸,提高了垫圈更换成本,造成了垫圈的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗压强的金属垫圈,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗压强的金属垫圈,包括本体,所述本体上端设置有多个连接孔,连接孔下端连通本体内部,本体内顶部安装有上连接片,上连接片下端固定安装有上缓冲片,本体内底端固定安装有下连接片,下连接片上端固定安装有下缓冲片,下缓冲片上端均安装有多个下弹性环,上缓冲片下端均安装有多个上弹性环,上弹性环与下弹性环的连接处均安装有压块,本体内中层材料设置为碳钢层,本体内侧设置有螺纹。
[0006]作为本技术进一步的方案:所述本体表面设置有防滑颗粒,防滑颗粒下端与本体固定连接,防滑颗粒增大了本体的摩擦力,避免本体出现打滑的情况,方便进行作业。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述本体上端设置有多个螺纹孔,螺纹孔内部均安装有锁紧螺栓,锁紧螺栓均与螺纹孔转动连接,转动锁紧螺栓,将上连接片与下连接片进行锁紧,实现了本体的可拆卸功能,降低了后期本体的更换成本,避免造成本体的浪费。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述碳钢层外层材料设置为防压层,防压层内端与碳钢层固定连接,防压层对本体外层进行防护,对本体内部进行防护,提高了本体的使用寿命。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述碳钢层内层材料设置为防磨层,防磨层内端与碳钢层固定连接,防磨层提高了本体的耐磨性,从而提高了本体的使用寿命。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述本体下端安装有缓冲圈,缓冲圈上端与本体固定连接,缓冲圈对本体进行缓冲,对本体起到了保护的作用。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过转动锁紧螺栓,将上连接片与下连接片进行锁紧,实现了本体的可拆卸功能,降低了后期本体的更换成本,避免造成本体的浪费。
[0013]2、本技术中,通过本体两侧进行挤压,上连接片和下连接片进行挤压,使上缓冲片和下缓冲片向内移动,使上弹性环和下弹性环进行弹性挤压,起到了缓冲的作用,防压
层对本体外层进行防护,对本体内部进行防护,不影响本体正常使用,提高了本体的使用寿命。
附图说明
[0014]图1为本技术的外观示意图;
[0015]图2为本技术的材料结构示意图;
[0016]图3为本技术中上连接片的结构示意图;
[0017]图4为本技术中A的放大示意图。
[0018]图中:1、本体;2、防滑颗粒;3、连接孔;4、锁紧螺栓;5、螺纹;6、缓冲圈;7、防压层;8、碳钢层;9、防磨层;10、上连接片;11、上缓冲片;12、下弹性环;13、下连接片;14、下缓冲片;15、螺纹孔;16、压块;17、上弹性环。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种抗压强的金属垫圈,包括本体1,本体1上端设置有多个连接孔3,连接孔3下端连通本体1内部,本体1内顶部安装有上连接片10,上连接片10下端固定安装有上缓冲片11,本体1内底端固定安装有下连接片13,下连接片13上端固定安装有下缓冲片14,下缓冲片14上端均安装有多个下弹性环12,上缓冲片11下端均安装有多个上弹性环17,上弹性环17与下弹性环12的连接处均安装有压块16,本体1内中层材料设置为碳钢层8,本体1内侧设置有螺纹5。
[0021]其中本体1表面设置有防滑颗粒2,防滑颗粒2下端与本体1固定连接,防滑颗粒2增大了本体1的摩擦力,避免本体1出现打滑的情况,方便进行作业;本体1上端设置有多个螺纹孔15,螺纹孔15内部均安装有锁紧螺栓4,锁紧螺栓4均与螺纹孔15转动连接,转动锁紧螺栓4,将上连接片10与下连接片13进行锁紧,实现了本体1的可拆卸功能,降低了后期本体1的更换成本,避免造成本体1的浪费;碳钢层8外层材料设置为防压层7,防压层7内端与碳钢层8固定连接,防压层7对本体1外层进行防护,对本体1内部进行防护,提高了本体1的使用寿命;碳钢层8内层材料设置为防磨层9,防磨层9内端与碳钢层8固定连接,防磨层9提高了本体1的耐磨性,从而提高了本体1的使用寿命;本体1下端安装有缓冲圈6,缓冲圈6上端与本体1固定连接,缓冲圈6对本体1进行缓冲,对本体1起到了保护的作用。
[0022]本技术的工作原理是:本技术使用时,转动锁紧螺栓4,将上连接片10与下连接片13进行锁紧,将本体1放置到需要进行作业的地方,进行作业,缓冲圈6对本体1进行缓冲,对本体1起到了保护的作用,本体1两侧进行挤压,上连接片10和下连接片13进行挤压,使上缓冲片11和下缓冲片14向内移动,使上弹性环17和下弹性环12进行弹性挤压,起到了缓冲的作用,防压层7对本体1外层进行防护,对本体1内部进行防护,提高了本体1的使用寿命,防磨层9提高了本体1的耐磨性,从而提高了本体1的使用寿命,连接孔3避免使本体1受到温度影响导致本体1产生热胀冷缩,影响本体1使用。
[0023]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压强的金属垫圈,包括本体(1),其特征在于:所述本体(1)上端设置有多个连接孔(3),所述连接孔(3)下端连通本体(1)内部,所述本体(1)内顶部安装有上连接片(10),所述上连接片(10)下端固定安装有上缓冲片(11),所述本体(1)内底端固定安装有下连接片(13),所述下连接片(13)上端固定安装有下缓冲片(14),所述下缓冲片(14)上端均安装有多个下弹性环(12),所述上缓冲片(11)下端均安装有多个上弹性环(17),所述上弹性环(17)与下弹性环(12)的连接处均安装有压块(16),所述本体(1)内中层材料设置为碳钢层(8),所述本体(1)内侧设置有螺纹(5)。2.根据权利要求1所述的一种抗压强的金属垫圈,其特征在于:所述本体(1)表面设置有防滑颗粒(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴一铭吴永勇林晓光
申请(专利权)人:浙江一铭机车部件有限公司
类型:新型
国别省市:

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