一种箱体焊接辅助定位器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱体焊接辅助定位器，属于箱体焊接技术领域，该定位器包括底板，所述的底板的上端活动安装有定位装置，在使用时，将箱体焊接所需要的散件飞边吸附在每个电磁铁的内壁，此时通过第一电机的转动带动双向丝杆转动，使得螺纹连接在双向丝杆上的两个安装块同时向内滑动，通过第二电机的转动带动一侧螺纹杆转动，通过两侧联动齿轮与传动齿轮的齿接带动另一侧螺纹杆转动，同样可以使得另一组的两个安装块在两侧螺纹杆的外壁向内移动，此时可将箱体的散件首尾相接，并能够实时调整位置保证没有缝隙，能够减少内撑机构，实现快速精准定位。速精准定位。速精准定位。

【技术实现步骤摘要】
一种箱体焊接辅助定位器


[0001]本技术属于箱体焊接
，具体地说，涉及一种箱体焊接辅助定位器。

技术介绍

[0002]目前在工程机械等产品中存在较多的箱型结构。
[0003]目前箱体焊前定位采用气动夹紧或手动定位，需要内部支撑辅助，出现内外工装难以夹紧力难以保证一致，出现间隙过大，无法实现焊接。

技术实现思路

[0004]针对现有的箱体焊前定位采用气动夹紧或手动定位，需要内部支撑辅助，出现内外工装难以夹紧力难以保证一致，出现间隙过大，无法实现焊接的问题，本技术提供一种箱体焊接辅助定位器，该定位器包括底板，所述的底板的上端活动安装有定位装置，该组件配合使用可以有效解决上述问题。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种箱体焊接辅助定位器，包括底板，所述的底板的上端活动安装有定位装置。
[0007]具体地，通过定位装置可将箱体需要焊接的散件固定，使得间隙较小，焊接效果更好。
[0008]进一步地，所述的底板的上端设置有四个相互连通的滑槽，四个滑槽的相交点设置有圆槽，且其中两个滑槽内部靠近底板外部的一端设置有通孔。
[0009]具体地，通过滑槽、圆槽和通孔用于安装定位装置，通过底板可稳定在工作台板上或者地面上。
[0010]进一步地，所述的定位装置包括四个安装块，每个安装块的上端插接有电磁铁，其中一组相对的两个安装块的底部螺纹连接有双向丝杆，双向丝杆的一端固定连接有第一电机的转动端，另一组的两个安装块的底部螺纹连接有对称的螺纹杆，两侧螺纹杆的相对面固定连接有对称的联动齿轮，两侧联动齿轮的靠近底部的外壁齿接有传动齿轮，一侧螺纹杆远离联动齿轮的一端固定连接有第二电机的转动端。
[0011]具体地，通过第一电机的转动带动双向丝杆转动，使得螺纹连接在双向丝杆上的两个安装块同时内外滑动，通过第二电机的转动带动一侧螺纹杆转动，通过两侧联动齿轮与传动齿轮的齿接带动另一侧螺纹杆转动，同样可以使得另一组的两个安装块在两侧螺纹杆的外壁来回移动。
[0012]进一步地，每个所述的安装块与每个滑槽的内部滑动连接，螺纹杆和双向丝杆与横向与纵向的滑槽的内部转动连接，第一电机和第二电机的转动端分别插入两侧通孔的内部，传动齿轮转动连接在圆槽的内侧底部。
[0013]有益效果
[0014]相比于现有技术，本技术的有益效果为：
[0015](1)本技术中，在使用时，将箱体焊接所需要的散件飞边吸附在每个电磁铁的
内壁，此时通过第一电机的转动带动双向丝杆转动，使得螺纹连接在双向丝杆上的两个安装块同时向内滑动，通过第二电机的转动带动一侧螺纹杆转动，通过两侧联动齿轮与传动齿轮的齿接带动另一侧螺纹杆转动，同样可以使得另一组的两个安装块在两侧螺纹杆的外壁向内移动，此时可将箱体的散件首尾相接，并能够实时调整位置保证没有缝隙，能够减少内撑机构，实现快速精准定位。
附图说明
[0016]图1为本技术中一种箱体焊接辅助定位器结构示意图；
[0017]图2为本技术中定位装置结构示意图。
[0018]图中各附图标注与部件名称之间的对应关系如下：
[0019]1、底板；101、滑槽；102、圆槽；103、通孔；
[0020]2、定位装置；201、安装块；202、电磁铁；203、双向丝杆；204、第一电机；
[0021]205、传动齿轮；206、螺纹杆；207、联动齿轮；208、第二电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1～2所示，其为本技术一优选实施方式的一种箱体焊接辅助定位器结构示意图，本实施例的一种箱体焊接辅助定位器，包括底板1，所述的底板1的上端活动安装有定位装置2。
[0025]具体地，通过定位装置2可将箱体需要焊接的散件固定，使得间隙较小，焊接效果更好。
[0026]进一步地，所述的底板1的上端设置有四个相互连通的滑槽101，四个滑槽101的相交点设置有圆槽102，且其中两个滑槽101内部靠近底板1外部的一端设置有通孔103。
[0027]具体地，通过滑槽101、圆槽102和通孔103用于安装定位装置2，通过底板1可稳定在工作台板上或者地面上。
[0028]进一步地，所述的定位装置2包括四个安装块201，每个安装块201的上端插接有电磁铁202，其中一组相对的两个安装块201的底部螺纹连接有双向丝杆203，双向丝杆203的一端固定连接有第一电机204的转动端，另一组的两个安装块201的底部螺纹连接有对称的螺纹杆206，两侧螺纹杆206的相对面固定连接有对称的联动齿轮207，两侧联动齿轮207的靠近底部的外壁齿接有传动齿轮205，一侧螺纹杆206远离联动齿轮207的一端固定连接有第二电机208的转动端。
[0029]具体地，通过第一电机204的转动带动双向丝杆203转动，使得螺纹连接在双向丝杆203上的两个安装块201同时内外滑动，通过第二电机208的转动带动一侧螺纹杆206转动，通过两侧联动齿轮207与传动齿轮205的齿接带动另一侧螺纹杆206转动，同样可以使得另一组的两个安装块201在两侧螺纹杆206的外壁来回移动。
[0030]进一步地，每个所述的安装块201与每个滑槽101的内部滑动连接，螺纹杆206和双向丝杆203与横向与纵向的滑槽101的内部转动连接，第一电机204和第二电机208的转动端分别插入两侧通孔103的内部，传动齿轮205转动连接在圆槽102的内侧底部。
[0031]工作原理：在使用时，将箱体焊接所需要的散件飞边吸附在每个电磁铁202的内壁，此时通过第一电机204的转动带动双向丝杆203转动，使得螺纹连接在双向丝杆203上的两个安装块201同时向内滑动，通过第二电机208的转动带动一侧螺纹杆206转动，通过两侧联动齿轮207与传动齿轮205的齿接带动另一侧螺纹杆206转动，同样可以使得另一组的两个安装块201在两侧螺纹杆206的外壁向内移动，此时可将箱体的散件首尾相接，并能够实时调整位置保证没有缝隙，能够减少内撑机构，实现快速精准定位。
[0032]以上内容是结合具体实施方式对本技术作进一步详细说明，不能认定本技术具体实施只局限于这些说明，对于本技术所属
的普通技术人员来说，在不脱离本技术的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本技术所提交的权利要求书确定的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种箱体焊接辅助定位器，其特征在于：包括底板(1)，所述的底板(1)的上端活动安装有定位装置(2)，所述的定位装置(2)包括四个安装块(201)，每个安装块(201)的上端插接有电磁铁(202)，其中一组相对的两个安装块(201)的底部螺纹连接有双向丝杆(203)，双向丝杆(203)的一端固定连接有第一电机(204)的转动端，另一组的两个安装块(201)的底部螺纹连接有对称的螺纹杆(206)，两侧螺纹杆(206)的相对面固定连接有对称的联动齿轮(207)，两侧联动齿轮(207)的靠近底部的外壁齿接有传动齿轮(205)，一侧螺纹杆(206)远离联动齿轮(207)的一端固定连接有第二电机(208...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明军，徐雄雷，徐弋达，
申请(专利权)人：江苏科镭激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：