一种吊臂焊接工装制造技术

本申请提供一种吊臂焊接工装，包括底板，第二定位座底板的顶部设有用于对下弦主肢固定的定位座，沿第一方向的两端分别设有用于对上弦主肢固定的墙板；定位座包括沿第二方向排布的第一锁紧座和第二锁紧座；第一锁紧座和第二锁紧座均包括多个，且分别沿第一方向均匀排布；两墙板相互靠近的一侧分别设有第一定位座和第二定位座；第一定位座和第二定位座均包括多个，且分别沿第三方向均匀排布；第一方向和第二方向以及第三方向之间均相互垂直。本技术方案通过在底板上分别沿第一方向设置第一锁紧座和第二锁紧座，可对两根下弦主肢分别进行定位并固定；而第一定位座和第二定位座可以分别对上弦主肢的两端进行定位并固定，有效提高了焊接精度。了焊接精度。了焊接精度。

【技术实现步骤摘要】
一种吊臂焊接工装


[0001]本申请涉及工程机械加工设备
,具体涉及一种吊臂焊接工装。

技术介绍

[0002]吊臂是塔式起重机的重要组成部分，它质量的好坏直接关系到起重机的安全性和可靠性；吊臂作为塔机重要的受力部件，其结构至关重要；一般平头吊臂臂架上、下弦杆是由方管或角钢拼焊而成，整个臂架为三角形空间桁架结构，节与节之问用销轴连接，拆装方便。
[0003]因其力学结构简单，决定了其下弦连接方式同塔帽式不一致，没有大的销轴连接，导致焊后变形较大，节与节连接起来后，作为承载起重小车轨道的下弦上平面出现错台情况严重，对接的两端面无法完全贴合，会有不同大小的缝隙，在小车运行到连接点时会出现跳动和噪音，影响整机稳定。
[0004]现有的制作工艺多为传统焊接人工放样，用定位夹紧装置来保证工件焊接的精度，然后对吊臂上、下弦杆拼焊完成后，最后对吊臂进行整体焊接；此种方式精度低，安装效果差。

技术实现思路

[0005]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种吊臂焊接工装。
[0006]本申请提供一种吊臂焊接工装，包括
[0007]底板，所述底板的顶部设有用于对下弦主肢固定的定位座，沿第一方向的两端分别设有用于对上弦主肢固定的墙板；
[0008]所述定位座包括沿第二方向排布的第一锁紧座和第二锁紧座；
[0009]所述第一锁紧座和第二锁紧座均包括多个，且分别沿所述第一方向均匀排布；
[0010]两所述墙板相互靠近的一侧分别设有第一定位座和第二定位座；
>[0011]所述第一定位座和第二定位座均包括多个，且分别沿第三方向均匀排布；
[0012]所述第一方向和第二方向以及第三方向之间均相互垂直。
[0013]进一步的，
[0014]所述第一锁紧座和第二锁紧座结构相同，均包括支撑块和压块；
[0015]所述支撑块呈L型，固定安装在所述底板上，弯折部与所述底板垂直；
[0016]所述压块可转动安装在所述底板上，位于所述支撑块的上方，用于将所述下弦主肢压紧在所述支撑块上。
[0017]进一步的，
[0018]所述底板上设有用于安装所述压块的铰接架；
[0019]所述铰接件包括相互平行的两个安装板；
[0020]两所述安装板垂直安装在所述底板上，之间设有用于安装所述压块的铰接轴。
[0021]进一步的，
[0022]两所述安装板之间还固定安装有夹板；
[0023]所述夹板延伸至所述压块的上方，且对应所述压块设有锁紧机构，用于限制所述压块相对所述铰接架转动。
[0024]进一步的，
[0025]所述锁紧机构包括固定安装在所述夹板上的螺母；
[0026]所述螺母上安装有匹配的螺栓，轴线与所述底板之间的夹角为锐角；
[0027]所述螺栓的端部安装有压板，用于和所述压块对接。
[0028]进一步的，
[0029]所述底板上对应所述下弦主肢的两端还分别设有第三定位座；
[0030]所述第三定位座的数量为四个；
[0031]两个所述第三定位座为一组，两组所述第三定位座分别与所述第一锁紧座和第二锁紧座相对应。
[0032]进一步的，
[0033]所述第一定位座和第二定位座结构相同，均包括安装座；
[0034]所述安装座呈U型，固定安装在所述墙板上，开口位于远离所述墙板的一侧；
[0035]所述开口内通过销轴安装有可相对转动的卡接头；
[0036]所述销轴跨接在所述开口内，轴线方向与所述第二方向平行；
[0037]所述卡接头套设在所述销轴上，对应所述上弦主肢的端部设有匹配的卡接槽。
[0038]进一步的，
[0039]所述底板上对应所述墙板还设有支撑机构；
[0040]所述支撑机构包括倾斜安装的支撑杆；
[0041]所述支撑杆位于两所述墙板相互远离的一侧，两端分别与底板和墙板固定连接。
[0042]本申请具有的优点和积极效果是：
[0043]本技术方案通过在底板上分别沿第一方向设置第一锁紧座和第二锁紧座，可对两根下弦主肢分别进行定位并固定；而通过墙板安装的第一定位座和第二定位座则是可以分别对上弦主肢的两端进行定位并固定；在上弦主肢以及两下弦主肢分别被限位固定的状态下进行焊接，不仅可以有效提高精度，还能确保每次焊接的吊臂尺寸相同，便于后续拼装；第一定位座和第二定位座的数量均为多个，且沿竖直方向排布，因此只需调整上弦主肢两端与不同高度的定位座进行对接，便可有效调整上弦主肢的水平度；成套生产时，可确保相邻两吊臂之间安装的精度更高。
附图说明
[0044]图1为本申请实施例提供的吊臂焊接工装的结构示意图；
[0045]图2为本申请实施例提供的吊臂焊接工装的锁紧座的结构示意图；
[0046]图3为本申请实施例提供的吊臂焊接工装的定位座的结构示意图。
[0047]图中所述文字标注表示为：100
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底板；110
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第一锁紧座；120
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第二锁紧座；130
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支撑块；140
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压块；150
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铰接架；151
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夹板；160
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螺母；161
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螺栓；162
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压板；170
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第三定位座；180
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支撑杆；200
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墙板；210
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第一定位座；220
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第二定位座；230
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安装座；231
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销轴；232
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卡接头；300
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上弦主肢；310
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第一下弦主肢；320
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第二下弦主肢。
具体实施方式
[0048]为了使本领域技术人员更好地理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本申请的保护范围有任何的限制作用。
[0049]请参考图1
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3，本实施例提供一种吊臂焊接工装，包括底板100，底板100的顶部设有用于对下弦主肢固定的定位座，沿第一方向的两端分别设有用于对上弦主肢300固定的墙板200；定位座包括沿第二方向排布的第一锁紧座110和第二锁紧座120；第一锁紧座110和第二锁紧座120均包括多个，且分别沿第一方向均匀排布；两墙板200相互靠近的一侧分别设有第一定位座210和第二定位座220；第一定位座210和第二定位座220均包括多个，且分别沿第三方向均匀排布；第一方向和第二方向以及第三方向之间均相互垂直。
[0050]本实施例中，底板100上通过安装第一锁紧座110和第二锁紧座120可别对第一主肢310和第二下弦主肢320进行固定；通过在墙板200上安装第一定位座本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吊臂焊接工装，其特征在于，包括底板(100)，所述底板(100)的顶部设有用于对下弦主肢固定的定位座，沿第一方向的两端分别设有用于对上弦主肢(300)固定的墙板(200)；所述定位座包括沿第二方向排布的第一锁紧座(110)和第二锁紧座(120)；所述第一锁紧座(110)和第二锁紧座(120)均包括多个，且分别沿所述第一方向均匀排布；两所述墙板(200)相互靠近的一侧分别设有第一定位座(210)和第二定位座(220)；所述第一定位座(210)和第二定位座(220)均包括多个，且分别沿第三方向均匀排布；所述第一方向和第二方向以及第三方向之间均相互垂直。2.在根据权利要求1所述的吊臂焊接工装，其特征在于，所述第一锁紧座(110)和第二锁紧座(120)结构相同，均包括支撑块(130)和压块(140)；所述支撑块(130)呈L型，固定安装在所述底板(100)上，弯折部与所述底板(100)垂直；所述压块(140)可转动安装在所述底板(100)上，位于所述支撑块(130)的上方，用于将所述下弦主肢压紧在所述支撑块(130)上。3.在根据权利要求2所述的吊臂焊接工装，其特征在于，所述底板(100)上设有用于安装所述压块(140)的铰接架(150)；所述铰接架(150)包括相互平行的两个安装板；两所述安装板垂直安装在所述底板(100)上，之间设有用于安装所述压块(140)的铰接轴。4.在根据权利要求3所述的吊臂焊接工装，其特征在于，两所述安装板之间还固定安装有夹板(151)；所述夹板(151)延伸至所述压块(140)的上方，且对应所述压块(140)设有锁紧机构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，王赫，崔萌，柴现杰，程声焱，石立宁，
申请(专利权)人：中建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：