本实用新型专利技术公开了一种塑料周转箱抗压检测设备，包括底板，所述底板的顶端设置有顶板，所述顶板与所述底板之间通过两个支撑板连接支撑，所述底板上设置有固定机构，所述底板上搁置有塑料周转箱，所述升降机构上传动连接有安装板，所述安装板的下方设置有压力块，所述压力块与所述安装板之间通过连接机构连接，所述安装板上设置有推动机构，所述推动机构的输出端与所述连接机构相接触。该塑料周转箱抗压检测设备，将抽取检测的周转箱放置于底板上由固定机构进行固定，然后通过升降机构调节压力块与箱体之间的高度，在通过驱动机构推动连接机构，从而使得压力块不断的对箱体敲击，以此来对周转箱的抗压强度进行检查。来对周转箱的抗压强度进行检查。来对周转箱的抗压强度进行检查。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料周转箱抗压检测设备
[0001]本技术涉及塑料周转箱生产领域。更具体地说，本技术涉及一种塑料周转箱抗压检测设备。
技术介绍
[0002]周转箱也称为物流箱，广泛用于机械、汽车、家电、轻工、电子等行业，能耐酸耐碱、耐油污，无毒无味，可用于盛放食品，清洁方便，零件周转便捷、堆放整齐，便于管理。其合理的设计，优良的品质，适用于工厂物流中的运输、配送、储存、流通加工等环节。周转箱可与多种物流容器和工位器配合，用于各类仓库、生产现场等多种场合，在物流管理越来越被广大企业重视的今天，周转箱帮助完成物流容器的通用化、一体化管理，是生产及流通企业进行现代化物流管理的必备品。
[0003]现有的周转箱一般是通过注塑机一体式注塑成型的，然而在注塑过程中，周转箱有可能会因为注入料不同导致箱壁厚度不均匀，从而导致箱体抗压能力不达标，在受到较大压力时破碎，为了保证生产质量对此提出一种塑料周转箱抗压检测设备对周转箱进行随机抽取检测。
技术实现思路
[0004]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种塑料周转箱抗压检测设备，包括底板，所述底板的顶端设置有顶板，所述顶板与所述底板之间通过两个支撑板连接支撑，所述底板上设置有固定机构，所述底板上搁置有塑料周转箱，并通过所述固定机构进行固定，所述底板与所述顶板之间设置有升降机构，所述升降机构上传动连接有安装板，所述安装板的下方设置有压力块，所述压力块与所述安装板之间通过连接机构连接，所述安装板上设置有推动机构，所述推动机构的输出端与所述连接机构相接触。
[0005]进一步，所述升降机构包括两根竖直设置的螺纹杆，两根所述螺纹杆的顶端和底端分别通过轴承与所述底板和所述底板转动连接，所述安装板上开设有两个螺纹孔，且所述安装板通过两个螺纹孔分别与两根所述螺纹杆螺纹连接，两个所述支撑板相近的一端均竖直开设有滑槽，且所述安装板的左右两端分别与两个所述滑槽滑动连接，所述顶板上设置有驱动组件，所述驱动组件分别与两根所述螺纹杆传动连接。
[0006]进一步，所述驱动组件包括传动带和伺服电机，两根所述螺纹杆的顶端均贯穿所述顶板并同轴连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动带传动连接，所述顶板上设置有所述伺服电机，所述伺服电机的输出轴与其中一个所述螺纹杆同轴连接。
[0007]进一步，所述连接机构包括与所述压力块连接的横板，所述横板与所述安装板之间通过多根伸缩杆连接，所述安装板中部竖直设置有限位杆，所述安装板上开设有与所述限位杆相适配的通孔，且所述限位杆顶端通过所述通孔贯穿所述安装板，所述限位杆的顶端固定连接有接触板，所述接触板与所述安装板之间通过多个弹性件连接。
[0008]进一步，所述弹性件包括弹簧，所述弹簧的一端与所述安装板固定连接，另一端与
所述接触板固定连接。
[0009]进一步，所述推动机构包括两块左右间隔设置在所述安装板上的竖板，两块所述竖板之间设置有转轴，且所述转轴的左右两端均通过轴承分别与两块所述竖板转动连接，所述转轴上套装固定有多个偏心轮，且所述转轴的一端贯穿与其相近的所述竖板，并与驱动电机输出轴传动连接，所述驱动电机设置在所述竖板上。
[0010]进一步，所述固定机构包括两块前后间隔设置在所述底板上的定位板，两块所述定位板相近的一端上均沿前后方向设置有气缸，两根所述气缸的伸缩端相互靠近，并分别连接有夹板。
[0011]本技术的有益效果是：将抽取检测的周转箱放置于底板上由固定机构进行固定，然后通过升降机构调节压力块与箱体之间的高度，在通过驱动机构推动连接机构，从而使得压力块不断的对箱体敲击，以此来对周转箱的抗压强度进行检查。
[0012]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术底板俯视图。
[0015]图中：1、底板；2、顶板；3、支撑板；4、螺纹杆；5、伺服电机；6、传动带；7、伸缩杆；8、压力块；9、限位杆；10、安装板；11、弹簧；12、接触板；13、转轴；14、驱动电机；15、偏心轮；16、定位板；17、夹板；18、气缸。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0017]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0018]图1
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图2为本技术实施例提供的一种塑料周转箱抗压检测设备，包括底板1，底板1的顶端设置有顶板2，顶板2与底板1之间通过两个支撑板3连接支撑，底板1上设置有固定机构，底板1上搁置有塑料周转箱，并通过固定机构进行固定，底板1与顶板2之间设置有升降机构，升降机构上传动连接有安装板10，安装板10的下方设置有压力块8，压力块8与安装板10之间通过连接机构连接，安装板10上设置有推动机构，推动机构的输出端与连接机构相接触。
[0019]本实施例中，通过启动升降机构带动安装板10上的压力块8向下移动，调整压力块8的高度，在通过启动推动机构不断的推动连接机构，从而使得压力块8通过连接机构上下移动，并对周转箱体顶端压动，从而对周转箱抗压力进行检测。
[0020]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，升降机构包括两根竖直设置的螺
纹杆4，两根螺纹杆4的顶端和底端分别通过轴承与底板1和底板1转动连接，安装板10上开设有两个螺纹孔，且安装板10通过两个螺纹孔分别与两根螺纹杆4螺纹连接，两个支撑板3相近的一端均竖直开设有滑槽，且安装板10的左右两端分别与两个滑槽滑动连接，顶板2上设置有驱动组件，驱动组件分别与两根螺纹杆4传动连接。
[0021]本实施例中，通过启动驱动组件带动两根螺纹杆4同步转动，使得安装板10通过滑槽的限位在螺纹杆4上下移动，从而调整压力块8与周转箱体之间的高度，以便于适应不同体积的周转箱。
[0022]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，驱动组件包括传动带6和伺服电机5，两根螺纹杆4的顶端均贯穿顶板2并同轴连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动带6传动连接，顶板2上设置有伺服电机5，伺服电机5的输出轴与其中一个螺纹杆4同轴连接。
[0023]本实施例中，当伺服电机5启动时，带动与其连接的螺纹杆4进行转动，螺纹杆4在通过传动带6带动另外一个螺纹杆4同步转动，从而使得两根螺纹杆4带动安装板10两端同步上升。
[0024]优选的，作为本技术中的另外一个实施例，连接机构包括与压力块8连接的横板本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料周转箱抗压检测设备，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的顶端设置有顶板(2)，所述顶板(2)与所述底板(1)之间通过两个支撑板(3)连接支撑，所述底板(1)上设置有固定机构，所述底板(1)上搁置有塑料周转箱，并通过所述固定机构进行固定，所述底板(1)与所述顶板(2)之间设置有升降机构，所述升降机构上传动连接有安装板(10)，所述安装板(10)的下方设置有压力块(8)，所述压力块(8)与所述安装板(10)之间通过连接机构连接，所述安装板(10)上设置有推动机构，所述推动机构的输出端与所述连接机构相接触。2.根据权利要求1所述的一种塑料周转箱抗压检测设备，其特征在于：所述升降机构包括两根竖直设置的螺纹杆(4)，两根所述螺纹杆(4)的顶端和底端分别通过轴承与所述底板(1)和所述底板(1)转动连接，所述安装板(10)上开设有两个螺纹孔，且所述安装板(10)通过两个螺纹孔分别与两根所述螺纹杆(4)螺纹连接，两个所述支撑板(3)相近的一端均竖直开设有滑槽，且所述安装板(10)的左右两端分别与两个所述滑槽滑动连接，所述顶板(2)上设置有驱动组件，所述驱动组件分别与两根所述螺纹杆(4)传动连接。3.根据权利要求2所述的一种塑料周转箱抗压检测设备，其特征在于：所述驱动组件包括传动带(6)和伺服电机(5)，两根所述螺纹杆(4)的顶端均贯穿所述顶板(2)并同轴连接有皮带轮，两个皮带轮之间通过传动带(6)传动连接，所述顶板(2)上设置有所述伺服电机(5)，所述伺服电机(5)的输出轴与其中一个所述螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：金新宏，汪涛，汪珍，裴文华，刘能能，
申请(专利权)人：武汉同合源成塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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