一种塑料制品加工用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料制品加工用搅拌机，包括搅拌罐和气体处理罐，其中搅拌罐和气体处理罐通过排气管连通；所述搅拌罐顶端安装有进步电机，其中进步电机的输出端设有减速器；所述减速器的输出端连接有搅拌轴，该搅拌轴上设置有若干搅拌叶片；所述气体处理罐内腔底部设有储液箱，该储液箱上方设有喷液机构；所述喷头组件上方设有过滤层。本实用新型专利技术通过搅拌叶片可将搅拌罐底部的塑料原料旋转一定高度，提高搅拌效率和搅拌均匀性；通过吸气泵将搅拌罐内的有害气体抽入气体处理罐内，有害气体通过净化液稀释净化，然后经过过滤层的过滤与吸收，达到空气排放的标准。达到空气排放的标准。达到空气排放的标准。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品加工用搅拌机


[0001]本技术涉及塑料制品加工
，特别涉及一种塑料制品加工用搅拌机。

技术介绍

[0002]目前塑料制品生产加工过程中需要先对塑料原料进行热熔搅拌，再进行注塑成型，现有的塑料制品原料在加热融化后会产生有毒气体，如果不将有害气体排出，一方面使得搅拌装置内部的气压过高，产生危险，另一方面会导致塑料制品的生产会出现一些瑕疵，导致设备的工作效率降低；如果直接将产生的气体不加以净化处理直接排放到大气中，将会对环境造成污染以及对人体产生危害。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种塑料制品加工用搅拌机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种塑料制品加工用搅拌机，包括搅拌罐和气体处理罐，其中搅拌罐和气体处理罐通过排气管连通；所述搅拌罐顶端安装有进步电机，其中进步电机的输出端设有减速器；所述减速器的输出端贯穿搅拌罐顶端并向下延伸至搅拌罐的罐体内，其中减速器的输出端连接有搅拌轴，该搅拌轴上设置有若干搅拌叶片；所述气体处理罐内腔底部设有储液箱，其中储液箱内存储有净化液，该储液箱上方设有喷液机构；所述喷液机构包括水泵和喷头组件，其中水泵设置在储液箱内，该水泵的出水端通过出水管与喷头组件连通；所述喷头组件外侧与气体处理罐内壁固定连接，其中喷头组件中间开设有圆形通孔，该通孔内设有若干喷头；所述喷头组件上方设有过滤层，其中过滤层由下至上依次设有活性炭层、树脂吸附层和生石灰层；所述气体处理罐侧壁上方设有出气口，其中出气口设有出气管。
[0006]作为本技术进一步的方案：所述排气管的进气端与搅拌罐顶端连通，其中排气管的出气端与气体处理罐侧壁底部连通。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述排气管的进气端设有吸气泵，其中排气管上设有单向阀。
[0008]作为本技术进一步的方案：所述搅拌罐顶端设有进料口，其中进料口处设有进料斗，该进料斗上设有第一控制阀；所述搅拌罐侧壁下方开设有出料口，其中出料口处设有出料管，该出料管上设有第二控制阀。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述搅拌轴上方对称安装有两个支撑架，其中每一支撑架上分别设有刮片。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述刮片呈圆弧状，其中刮片的数量为2～5片。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述刮片倾斜设置，其中刮片外侧抵接于搅拌罐内壁。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述搅拌罐底部设有加热板，其中加热板下方设
有加热线圈。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术通过进步电机驱动减速器，使减速器带动搅拌轴转动，进而使搅拌轴带动搅拌叶片在搅拌罐内转动，通过搅拌叶片可将搅拌罐底部的塑料原料旋转一定高度，并通过上层搅拌叶片对塑料原料进行充分搅拌，大大提高搅拌效率和搅拌均匀性；通过在搅拌轴上安装支撑架，并在支撑架外侧设置多个刮片，当搅拌轴转动时，刮片也随之转动，其中刮片与搅拌罐内壁相接触，用于将搅拌罐内壁的物料挂掉，避免物料残留堆积在搅拌罐内壁，降低搅拌效率；通过吸气泵将搅拌罐内的有害气体抽入气体处理罐内，有害气体先通过净化液稀释净化，然后通过喷头组件喷出水雾增加有害气体与净化液的接触，提高净化效果，最后经过过滤层的过滤与吸收，达到空气排放的标准，减少有毒有害气体的排放。
附图说明
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图；
[0016]图3是本实用搅拌轴和刮片的组装结构示意图。
[0017]其中：1、搅拌罐；2、气体处理罐；3、排气管；4、进步电机；5、减速器；6、搅拌轴；7、搅拌叶片；8、储液箱；9、喷液机构；901、水泵；902、喷头组件；903、喷头；10、通孔；11、过滤层；1101、活性炭层；1102、树脂吸附层；1103、生石灰层；12、出气管；13、吸气泵；14、单向阀；15、进料斗；16、第一控制阀；17、出料管；18、第二控制阀；19、支撑架；20、刮片；21、加热板；22、加热线圈。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术做进一步详细说明。
[0019]请结合参阅图1至图3，一种塑料制品加工用搅拌机，包括搅拌罐1和气体处理罐2，其中搅拌罐1和气体处理罐2通过排气管3连通；所述搅拌罐1顶端安装有进步电机4，其中进步电机4的输出端设有减速器5；所述减速器5的输出端贯穿搅拌罐1顶端并向下延伸至搅拌罐1的罐体内，其中减速器5的输出端连接有搅拌轴6，该搅拌轴6上设置有若干搅拌叶片7；通过进步电机4驱动减速器5，使减速器5带动搅拌轴6转动，进而使搅拌轴6带动搅拌叶片7在搅拌罐1内转动，提高搅拌罐1内物料的扰动性，搅拌叶片7可将搅拌罐1底部的塑料原料旋转一定高度，并通过搅拌轴6上层搅拌叶片7对塑料原料进行充分搅拌，大大提高搅拌效率和搅拌均匀性；所述气体处理罐2内腔底部设有储液箱8，其中储液箱8内存储有净化液，该储液箱8上方设有喷液机构9；所述喷液机构9包括水泵901和喷头组件902，其中水泵901设置在储液箱8内，该水泵901的出水端通过出水管与喷头组件902连通；所述喷头组件902外侧与气体处理罐2内壁固定连接，其中喷头组件902中间开设有圆形通孔10，该通孔10内设有若干喷头903；所述喷头组件902上方设有过滤层11，其中过滤层11由下至上依次设有活性炭层1101、树脂吸附层1102和生石灰层1103；所述气体处理罐2侧壁上方设有出气口，其中出气口设有出气管12；通过吸气泵13将搅拌罐1内的有害气体抽入气体处理罐2内，有害气体先进入储液箱8，其中储液箱8内的净化液将有害气体进行初步稀释净化，开启水泵901，通过水泵901将储液箱8内的净化液抽入喷头组件902内，然后通过喷头组件902上的若
干喷头903向外喷出水雾增加有害气体与净化液的接触，进一步提高净化效果，最后经过活性炭层1101、树脂吸附层1102和生石灰层1103的过滤与吸收，通过出气管12向外排放，使净化后的有害气体达到空气排放的标准。
[0020]请参阅图1、图2，作为本技术进一步的方案：所述排气管3的进气端与搅拌罐1顶端连通，其中排气管3的出气端与气体处理罐2侧壁底部连通；所述排气管3的进气端设有吸气泵13，其中排气管3上设有单向阀14。
[0021]以上所述方案中，吸气泵13用于快速将搅拌罐1内的有害气体抽入气体处理罐2内，避免搅拌罐1内气压过高，产生危险，其中排气管3上设置的单向阀14避免气体处理罐2内的净化液发生倒流的情况，使用方便。
[0022]请参阅图1、图2，作为本技术进一步的方案：所述搅拌罐1顶端设有进料口，其中进料口处设有进料斗15，该进料斗15上设有第一控制阀16；所述搅拌罐1侧壁下方开设有出料口，其中出料口处设有出料管17，该出料管17上设有第二控制阀18。
[0023]以上所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品加工用搅拌机，包括搅拌罐(1)和气体处理罐(2)，其中搅拌罐(1)和气体处理罐(2)通过排气管(3)连通；其特征在于，所述搅拌罐(1)顶端安装有进步电机(4)，其中进步电机(4)的输出端设有减速器(5)；所述减速器(5)的输出端贯穿搅拌罐(1)顶端并向下延伸至搅拌罐(1)的罐体内，其中减速器(5)的输出端连接有搅拌轴(6)，该搅拌轴(6)上设置有若干搅拌叶片(7)；所述气体处理罐(2)内腔底部设有储液箱(8)，其中储液箱(8)内存储有净化液，该储液箱(8)上方设有喷液机构(9)；所述喷液机构(9)包括水泵(901)和喷头组件(902)，其中水泵(901)设置在储液箱(8)内，该水泵(901)的出水端通过出水管与喷头组件(902)连通；所述喷头组件(902)外侧与气体处理罐(2)内壁固定连接，其中喷头组件(902)中间开设有圆形通孔(10)，该通孔(10)内设有若干喷头(903)；所述喷头组件(902)上方设有过滤层(11)，其中过滤层(11)由下至上依次设有活性炭层(1101)、树脂吸附层(1102)和生石灰层(1103)；所述气体处理罐(2)侧壁上方设有出气口，其中出气口设有出气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品加工用搅拌机，其特征在于，所述排...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴文华，汪涛，汪珍，金新宏，刘能能，
申请(专利权)人：武汉同合源成塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：