一种聚氨酯鞋底生产用混料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯鞋底生产用混料机，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构，还包括用于对物料进行搅拌的混料机构、用于加快排料速度的加压机构，所述混料机构固定在所述支撑机构上方，所述加压机构安装在所述混料机构侧面。本实用新型专利技术通过设置混料机构，将物料通过进料管添加到混料箱，添加完毕后将密封盖固定在进料管上端，启动第一电机和第二电机，第一电机带动转动架和第一搅拌杆转动，第二电机带动转动轴和第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆共同协作对物料进行搅拌，有效提高了物料混合效果。效提高了物料混合效果。效提高了物料混合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯鞋底生产用混料机


[0001]本技术涉及聚氨酯鞋底生产
，特别是涉及一种聚氨酯鞋底生产用混料机。

技术介绍

[0002]聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物。1937年由奥托
·
拜耳等制出此物。聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类。他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体。其中聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间，耐油，耐磨，耐低温，耐老化，硬度高，有弹性。主要用于制鞋工业和医疗业。聚氨酯还可以制作粘合剂、涂料、合成革等。
[0003]聚氨酯鞋底生产时需要用到混料机，现有的混料机存在如下问题亟待解决：
[0004]1、对物料的搅拌效果较差，物料无法均匀混合在一起；
[0005]2、排料速度较慢，如此会影响生产效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种聚氨酯鞋底生产用混料机。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0008]一种聚氨酯鞋底生产用混料机，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构，还包括用于对物料进行搅拌的混料机构、用于加快排料速度的加压机构，所述混料机构固定在所述支撑机构上方，所述加压机构安装在所述混料机构侧面；
[0009]所述支撑机构包括支撑板、支撑块、支撑杆，所述支撑板下方固定有所述支撑块，所述支撑板上方固定有所述支撑杆；
[0010]所述混料机构包括混料箱、第一电机、进料管、密封盖、转动架、第一搅拌杆、第二电机、转动轴、第二搅拌杆、排料管，所述混料箱上方固定有所述第一电机，所述第一电机一侧设置有所述进料管，所述进料管上方安装有所述密封盖，所述第一电机上安装有所述转动架，所述转动架上固定有所述第一搅拌杆，所述混料箱下方固定有所述第二电机，所述第二电机上安装有所述转动轴，所述转动轴两侧固定有所述第二搅拌杆，所述混料箱侧面安装有所述排料管；
[0011]所述加压机构包括过滤组件、气泵、输气管，所述过滤组件上方安装有所述气泵，所述气泵上方安装有所述输气管。
[0012]优选的，所述过滤组件包括固定壳、进气孔、过滤网、挡板，所述固定壳上设置有所述进气孔，所述固定壳内部安装有所述过滤网，所述过滤网侧面固定有所述挡板；所述过滤网与所述挡板焊接。
[0013]如此设置，需要对所述过滤网上附着的杂质进行清理时，拉动所述挡板，所述挡板带动所述过滤网移出所述固定壳，将所述过滤网从所述固定壳中取出后即可对所述过滤网
上附着的杂质进行清理，清理过程方便快捷。
[0014]优选的，所述过滤组件包括安装座、螺纹环、过滤筒，所述安装座内侧固定有所述螺纹环，所述螺纹环下方固定有所述过滤筒；所述螺纹环与所述安装座通过螺纹连接，所述过滤筒与所述螺纹环焊接。
[0015]如此设置，需要对所述过滤筒上附着的杂质进行清理时，转动所述过滤筒，所述过滤筒带动所述螺纹环转动，所述螺纹环转动逐渐与所述安装座分离，两者完全分离后即可对所述过滤筒上附着的杂质进行清理，清理过程方便快捷。
[0016]优选的，所述支撑块与所述支撑板焊接，所述支撑杆与所述支撑板焊接。
[0017]如此设置，上述各部件采用焊接的方式固定在一起，连接牢固稳定性高。
[0018]优选的，所述第一电机与所述混料箱通过螺栓连接，所述进料管与所述混料箱焊接，所述密封盖与所述进料管通过螺纹连接，所述第一搅拌杆与所述转动架焊接，所述第二电机与所述混料箱通过螺栓连接，所述第二搅拌杆与所述转动轴焊接。
[0019]如此设置，将物料通过所述进料管添加到所述混料箱，添加完毕后将所述密封盖固定在所述进料管上端，启动所述第一电机和所述第二电机，所述第一电机带动所述转动架和所述第一搅拌杆转动，所述第二电机带动所述转动轴和所述第二搅拌杆转动，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆共同协作对物料进行搅拌，有效提高了物料混合效果。
[0020]优选的，所述输气管与所述气泵焊接，所述输气管的材质为不锈钢。
[0021]如此设置，排料时，关闭所述第二电机，所述第一电机继续运行，打开所述排料管上的阀门，启动所述气泵，外界气体经所述过滤组件过滤后进入所述输气管，所述输气管内的气体进入所述混料箱，所述混料箱内的气压增大，所述混料箱内的物料在气压的作用下加速排出，如此有效提高了排料效率，并且所述第一电机带动所述转动架转动，所述转动架转动能够将所述混料箱内壁附着的物料刮除。
[0022]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0023]1、通过设置混料机构，将物料通过进料管添加到混料箱，添加完毕后将密封盖固定在进料管上端，启动第一电机和第二电机，第一电机带动转动架和第一搅拌杆转动，第二电机带动转动轴和第二搅拌杆转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆共同协作对物料进行搅拌，有效提高了物料混合效果；
[0024]2、通过设置加压机构，排料时，关闭第二电机，第一电机继续运行，打开排料管上的阀门，启动气泵，外界气体经过滤组件过滤后进入输气管，输气管内的气体进入混料箱，混料箱内的气压增大，混料箱内的物料在气压的作用下加速排出，如此有效提高了排料效率。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是本技术所述一种聚氨酯鞋底生产用混料机的第一结构示意图；
[0027]图2是本技术所述一种聚氨酯鞋底生产用混料机的第二结构示意图；
[0028]图3是本技术所述一种聚氨酯鞋底生产用混料机的第一主视内部结构示意图；
[0029]图4是本技术所述一种聚氨酯鞋底生产用混料机的第二主视内部结构示意图；
[0030]图5是本技术所述一种聚氨酯鞋底生产用混料机实施例二中安装座的放大结构示意图。
[0031]附图标记说明如下：
[0032]1、支撑机构；101、支撑板；102、支撑块；103、支撑杆；2、混料机构；201、混料箱；202、第一电机；203、进料管；204、密封盖；205、转动架；206、第一搅拌杆；207、第二电机；208、转动轴；209、第二搅拌杆；210、排料管；3、加压机构；301、过滤组件；3011、固定壳；3012、进气孔；3013、过滤网；3014、挡板；3015、安装座；3016、螺纹环；3017、过滤筒；302、气泵；303、输气管。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯鞋底生产用混料机，包括用于对上方设备进行支撑的支撑机构(1)，其特征在于：还包括用于对物料进行搅拌的混料机构(2)、用于加快排料速度的加压机构(3)，所述混料机构(2)固定在所述支撑机构(1)上方，所述加压机构(3)安装在所述混料机构(2)侧面；所述支撑机构(1)包括支撑板(101)、支撑块(102)、支撑杆(103)，所述支撑板(101)下方固定有所述支撑块(102)，所述支撑板(101)上方固定有所述支撑杆(103)；所述混料机构(2)包括混料箱(201)、第一电机(202)、进料管(203)、密封盖(204)、转动架(205)、第一搅拌杆(206)、第二电机(207)、转动轴(208)、第二搅拌杆(209)、排料管(210)，所述混料箱(201)上方固定有所述第一电机(202)，所述第一电机(202)一侧设置有所述进料管(203)，所述进料管(203)上方安装有所述密封盖(204)，所述第一电机(202)上安装有所述转动架(205)，所述转动架(205)上固定有所述第一搅拌杆(206)，所述混料箱(201)下方固定有所述第二电机(207)，所述第二电机(207)上安装有所述转动轴(208)，所述转动轴(208)两侧固定有所述第二搅拌杆(209)，所述混料箱(201)侧面安装有所述排料管(210)；所述加压机构(3)包括过滤组件(301)、气泵(302)、输气管(303)，所述过滤组件(301)上方安装有所述气泵(302)，所述气泵(302)上方安装有所述输气管(303)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯鞋底生产用混料机，其特征在于：所述过滤组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：王笑娜，李建峰，谭向阳，
申请(专利权)人：洛阳春晖鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：