一种制鞋用鞋底生产的模具制造技术

本实用新型专利技术属于鞋底模具领域，具体涉及一种制鞋用鞋底生产的模具，包括底座，所述底座上方设置有鞋底下压模机构，所述鞋底下压模机构上方设置有鞋底上压模机构。该装置通过设置的第二液压缸，在第二液压缸的输出端滑动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆下方连接的鞋底上压模板，第二液压缸的设置方便将上模提升或下降，便于向模具内注浆，方便进行加料与维护，通过设置第一滚珠丝杠与十字型滚珠螺母配合，使得鞋底下压模板左右移动，方便进行维护与取件，并能通过设置鞋底上压模板两端的冷却风扇对成品，进行冷却，大大增加了该装置的实用性，且本实用新型专利技术结构简单，稳定性高，便于实现。便于实现。便于实现。

【技术实现步骤摘要】
一种制鞋用鞋底生产的模具


[0001]本技术属于鞋底模具领域，具体涉及一种制鞋用鞋底生产的模具。

技术介绍

[0002]目前，市场上鞋底的制成主要是通过将不同的材料如橡胶、RB等注入模具经适应不同材料的压力、时间、温度加工工艺制成。
[0003]在现有技术中，如申请号为CN208438661U的技术专利，包括支撑底座，所述支撑底座的上方设置有下模，该制鞋用鞋底成型模具，设置的环形通道、进水管、出水管、软管和水箱之间形成一个循环回路，方便实现水的循环，环形通道以及软管和水箱的设置，方便向环形通道内注入冷却水，便于对下模进行冷却，使鞋底可以快速成型，提高生产的效率，通过设置的气缸，在气缸的上端输出端固定连接有固定块，所述固定块与下模的下方通过螺栓固定连接，气缸的设置方便将上模和下模顶起，便于通过注胶装置向模具内注浆，方便进行加料，提高成产效率，该技术，通过设置的注胶装置和气缸，方便实现模具的快速加料；但此工艺在长期使用过程中发现，该制鞋用鞋底成型模具，该制鞋用鞋底成型模具，对下模进行水冷，可使的内模的产品，出现裂痕，下模无法移动，无法更好得对模具进行维护，所以亟需设计一种制鞋用鞋底生产的模具来处理这些问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术公开了一种制鞋用鞋底生产的模具。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]一种制鞋用鞋底生产的模具，包括底座，所述底座上方设置有鞋底下压模机构，所述鞋底下压模机构上方设置有鞋底上压模机构。
[0007]所述鞋底下压模机构包括设置在所述底座上方的底支撑架，所述底支撑架上方设置有第一滚珠丝杠支撑架，所述第一滚珠丝杠支撑架内横向支撑有第一滚珠丝杠，所述第一滚珠丝杠一端连接在第一电机的动力输出端，所述第一滚珠丝杠外表面连接有十字型滚珠螺母，所述十字型滚珠螺母上方设置有第一液压缸，所述第一液压缸伸缩端设置有鞋底下压模板，所述鞋底下压模板上方设置有鞋底下压模，所述鞋底下压模相对面设置有下模液导流槽，所述鞋底下压模板上方四角设置有四组导向孔。
[0008]优选地，所述鞋底上压模机构包括设置在所述鞋底下压模机构上方的鞋底上压模板，所述鞋底上压模板下方设置有鞋底上压模，所述鞋底上压模相对面设置有上模液导流台，所述上模液导流台四周围设置有上模液导流孔，所述鞋底上压模板下方四角设置导向柱，所述鞋底上压模板两端设置有两组冷却风扇支撑台，所述冷却风扇支撑台上方设置有冷却风扇电机，所述冷却风扇电机动力输出端连接有冷却风扇，所述鞋底上压模板上方中端设置有伸缩波纹导料管，所述伸缩波纹导料管上方连接有上料筒，所述鞋底上压模板上方设置有液压伸缩杆，且位于所述伸缩波纹导料管两侧，所述液压伸缩杆连接在第二液压缸的伸缩端，所述上料筒上方中端横向设置有上料挡板，所述上料挡板一侧连接在第三液
压缸伸缩端。
[0009]优选地，所述底支撑架与所述第一滚珠丝杠支撑架焊接，所述第一滚珠丝杠支撑架与所述第一滚珠丝杠通过轴承连接，所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接，所述第一滚珠丝杠与所述十字型滚珠螺母通过螺纹连接。
[0010]优选地，所述十字型滚珠螺母与所述第一液压缸焊接，所述第一液压缸伸缩端与所述鞋底下压模板焊接。
[0011]优选地，所述鞋底上压模板与所述鞋底上压模焊接，所述鞋底上压模板与所述导向柱焊接。
[0012]优选地，所述鞋底上压模板与所述伸缩波纹导料管通过法兰连接，所述伸缩波纹导料管与所述上料筒通过法兰连接。
[0013]优选地，所述第二液压缸与所述液压伸缩杆滑动连接，所述上料筒与所述上料挡板滑动连接，所述上料挡板与所述第三液压缸伸缩端焊接。
[0014]有益效果在于：
[0015]本技术公开了一种制鞋用鞋底生产的模具，该装置通过设置的第二液压缸，在第二液压缸的输出端滑动连接有液压伸缩杆，液压伸缩杆下方连接的鞋底上压模板，第二液压缸的设置方便将上模提升或下降，便于向模具内注浆，方便进行加料与维护，通过设置第一滚珠丝杠与十字型滚珠螺母配合，使得鞋底下压模板左右移动，方便进行维护与取件，并能通过设置鞋底上压模板两端的冷却风扇对成品，进行冷却，大大增加了该装置的实用性，且本技术结构简单，稳定性高，便于实现。
附图说明
[0016]图1是本技术的轴等侧结构示意图；
[0017]图2是本技术的正视结构示意图；
[0018]图3是本技术的俯视结构示意图；
[0019]图4是本技术的第一结构示意图；
[0020]图5是本技术的第二结构示意图。
[0021]图中：1、底座；2、鞋底下压模机构；201、底支撑架；202、第一滚珠丝杠支撑架；203、第一电机；204、第一滚珠丝杠；205、十字型滚珠螺母；206、第一液压缸；207、鞋底下压模板；208、导向孔；209、鞋底下压模；210、下模液导流槽；
[0022]3、鞋底上压模机构；301、鞋底上压模板；302、鞋底上压模；303、上模液导流台；304、上模液导流孔；305、导向柱；306、冷却风扇支撑台；307、冷却风扇电机；308、冷却风扇；309、第二液压缸；310、液压伸缩杆；311、上料筒；312、伸缩波纹导料管；313、上料挡板；314、第三液压缸。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种制鞋用鞋底生产的模具，包括底座1，底座1上方设置有鞋底下压模机构2，鞋底下压模机构2上方设置有鞋底上压模机构3。
[0027]本实施例中：鞋底下压模机构2包括设置在底座1上方的底支撑架201，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制鞋用鞋底生产的模具，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方设置有鞋底下压模机构(2)，所述鞋底下压模机构(2)上方设置有鞋底上压模机构(3)；所述鞋底下压模机构(2)包括设置在所述底座(1)上方的底支撑架(201)，所述底支撑架(201)上方设置有第一滚珠丝杠支撑架(202)，所述第一滚珠丝杠支撑架(202)内横向支撑有第一滚珠丝杠(204)，所述第一滚珠丝杠(204)一端连接在第一电机(203)的动力输出端，所述第一滚珠丝杠(204)外表面连接有十字型滚珠螺母(205)，所述十字型滚珠螺母(205)上方设置有第一液压缸(206)，所述第一液压缸(206)伸缩端设置有鞋底下压模板(207)，所述鞋底下压模板(207)上方设置有鞋底下压模(209)，所述鞋底下压模(209)相对面设置有下模液导流槽(210)，所述鞋底下压模板(207)上方四角设置有四组导向孔(208)。2.根据权利要求1所述的一种制鞋用鞋底生产的模具，其特征在于：所述鞋底上压模机构(3)包括设置在所述鞋底下压模机构(2)上方的鞋底上压模板(301)，所述鞋底上压模板(301)下方设置有鞋底上压模(302)，所述鞋底上压模(302)相对面设置有上模液导流台(303)，所述上模液导流台(303)四周围设置有上模液导流孔(304)，所述鞋底上压模板(301)下方四角设置导向柱(305)，所述鞋底上压模板(301)两端设置有两组冷却风扇支撑台(306)，所述冷却风扇支撑台(306)上方设置有冷却风扇电机(307)，所述冷却风扇电机(307)动力输出端连接有冷却风扇(308)，所述鞋底上压模板(301)上方中端设置有伸缩波纹导料管(312)，所述伸缩波纹导料...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭向阳，李建峰，王笑娜，
申请(专利权)人：洛阳春晖鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：