本发明专利技术实施例公开了一种牛勃朗雨鞋制备方法及装置，方法包括：将第一楦头移动至鞋帮成型模具的模具型腔中，橡胶注入成型得到牛勃朗雨鞋的鞋帮部；在第二楦头上套上牛勃朗袜套；将第一楦头从鞋帮成型模具的模具型腔内移出，鞋帮部留在模具型腔内；将第二楦头移动至鞋帮成型模具的模具型腔内，鞋帮部套在第二楦头上；将鞋帮部、鞋底部以及牛勃朗袜套结合得到成品鞋；其中，第一楦头的厚度大于第二楦头的厚度。本发明专利技术中先成型得到鞋帮部，再将鞋帮部与牛勃朗袜套结合，使得鞋帮部与牛勃朗袜套结合时无需进行锁模。可避免因为注塑锁模而导致鞋帮部与牛勃朗袜套结合处发生挤压，而且鞋帮部单独成型，可以避免漏胶到牛勃朗袜套上，提高成品率。提高成品率。提高成品率。
【技术实现步骤摘要】
一种牛勃朗雨鞋制备方法及装置
[0001]本专利技术涉及雨鞋的制备领域，具体涉及一种牛勃朗雨鞋制备方法及装置。
技术介绍
[0002]在现有牛勃朗雨鞋制备过程中，注射橡胶只有一个楦头和一个型腔，即通过将牛勃朗袜套套在一个楦头上，然后再将该楦头移动至模具型腔内，注入橡胶成型得到鞋帮部位。该种方式的不足之处在于：
[0003]合模注射橡胶的时候，由于需要注塑锁模，鞋帮部位与牛勃朗袜套结合处易发生挤压，使得该处的牛勃朗厚度减薄而产生压痕，不但影响美观，而且容易破损。且该种方式制备时，容易漏胶到牛勃朗袜套上，降低成品率。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种牛勃朗雨鞋制备方法，避免鞋帮部位与牛勃朗袜套结合处产生压痕。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一种牛勃朗雨鞋制备方法，包括：
[0007]将第一楦头移动至鞋帮成型模具的模具型腔中，以使模具型腔内形成鞋帮成型空间；
[0008]将橡胶注入所述鞋帮成型空间内，成型得到牛勃朗雨鞋的鞋帮部；
[0009]将橡胶注入大底模具的鞋底成型腔内，成型得到牛勃朗雨鞋的鞋底部；
[0010]在第二楦头上套上牛勃朗袜套；
[0011]将所述第一楦头从所述鞋帮成型模具的模具型腔内移出，所述鞋帮部留在所述模具型腔内；
[0012]将第二楦头移动至所述鞋帮成型模具的模具型腔内，所述鞋帮部套在所述第二楦头上；
[0013]将所述鞋帮部、所述鞋底部以及牛勃朗袜套结合得到成品鞋；
[0014]其中，所述第一楦头的厚度大于所述第二楦头的厚度。
[0015]本专利技术中将第一个楦头在模具型腔内成型得到牛勃朗雨鞋的鞋帮部，然后再将该鞋帮部与套上有牛勃朗袜套的第二楦头一起在模具型腔内成型得到成品鞋。
[0016]本专利技术中由于第一个楦头相对于第二个楦头肥大，所以第一楦头在模具型腔内的空间只是鞋帮成型空间，即鞋帮成型空间的厚度只是鞋帮部的厚度，通过第一个楦头与模具型腔形成的鞋帮成型空间注塑锁模得到鞋帮部。
[0017]然后再将第一楦头移出，第二楦头移动至模具型腔内，则将第一楦头成型之后得到的鞋帮部套在厚度小一些的第二楦头上将两者结合，由于鞋帮部已经注塑成型，因此鞋帮部与牛勃朗袜套结合时无需再进行注塑锁模，即可避免因为注塑锁模而导致鞋帮部与牛勃朗袜套结合处发生挤压，而且鞋帮部单独成型，可以避免漏胶到牛勃朗袜套上，提高成品
率。
[0018]即，本专利技术中先成型得到鞋帮部，再将鞋帮部与牛勃朗袜套结合，使得鞋帮部与牛勃朗袜套结合时无需进行锁模。
[0019]其中，本专利技术中鞋帮部、所述鞋底部以及牛勃朗袜套结合得到成品鞋的工艺为现有常规技术，例如将隔色板抽出，加热硫化，200秒～1000秒时间，直到橡胶硫化成熟后开模，脱楦，一只成品鞋即可做完。
[0020]另外，本专利技术中鞋底部可以在鞋帮部成型时，同时成型，也可以先成型鞋帮部之后，再成型鞋底部，具体可以有多种方式，在此不做赘述。
[0021]作为优选，所述第一楦头的厚度为所述第二楦头的厚度加上牛勃朗袜套的厚度之和。本专利技术中，当成型得到的鞋帮部与牛勃朗袜套结合时，只需合膜硫化即可使得鞋帮部与牛勃朗袜套结合成型。
[0022]作为优选，所述第一楦头的厚度比所述第二楦头的厚度大4～10mm。本专利技术中牛勃朗袜套的厚度大小为4～10mm。
[0023]作为优选，所述将橡胶注入所述鞋帮成型空间内，成型得到牛勃朗雨鞋的鞋帮部，包括：
[0024]将橡胶注射至第一楦头内；
[0025]注入第一楦头内的橡胶通过所述第一楦头上的橡胶流道流入所述鞋帮成型空间，成型得到所述牛勃朗雨鞋的鞋帮部。
[0026]本专利技术中将橡胶通过第一楦头内注射至鞋帮成型空间内，使得成型时鞋帮部外表面上不会形成橡胶注射孔，即由内往外进行橡胶注射，使得橡胶注射孔隐藏至鞋帮部的内侧，不但使得鞋子美观性更强，而且无需再进行橡胶注射孔的修剪工艺，提高制备效率，减轻工作量和降低人工成本。
[0027]作为优选，所述将橡胶注入大底模具的鞋底成型腔内，成型得到牛勃朗雨鞋的鞋底部，包括：
[0028]将橡胶注射在所述大底模具与所述鞋帮成型模具之间的隔色板内；
[0029]注入隔色板内的橡胶，通过所述隔色板的橡胶流道流入所述鞋底成型腔内，成型得到所述牛勃朗雨鞋的鞋底部。
[0030]本专利技术中通过从隔色板处将橡胶注射至鞋底成型腔内，使得橡胶注射孔隐藏在鞋底内，因此可以无需再对鞋底部进行橡胶注射孔的修剪工艺，提高制备效率，减轻工作量和降低人工成本。
[0031]本专利技术还提供了一种牛勃朗雨鞋制备装置，包括：
[0032]鞋帮成型模具，具有模具型腔，用于成型鞋帮部；
[0033]第一楦头，用于移动至所述鞋帮成型模具的模具型腔中，以使模具型腔形成鞋帮成型空间；
[0034]第二楦头，用于套上牛勃朗袜套之后，移动至所述鞋帮成型模具的模具型腔内，以使所述牛勃朗袜套与所述鞋帮部在所述模具型腔内结合；
[0035]其中，所述第一楦头的厚度大于所述第二楦头的厚度。
[0036]本专利技术中鞋帮成型模具可以为现有多种常规结构形式，制作牛勃朗雨鞋时，将第一楦头移动至所述鞋帮成型模具的模具型腔中，以使模具型腔形成鞋帮成型空间，然后注
入橡胶，成型得到鞋帮部；然后将第一楦头移出，第二楦头套上牛勃朗袜套之后，移动至所述鞋帮成型模具的模具型腔内，以使所述牛勃朗袜套与所述鞋帮部在所述模具型腔内结合。即，本专利技术中可以使得先成型得到鞋帮部，再将鞋帮部与牛勃朗袜套结合，使得鞋帮部与牛勃朗袜套结合时无需进行锁模。
[0037]作为优选，所述第一楦头的厚度为所述第二楦头的厚度加上牛勃朗袜套的厚度之和。
[0038]作为优选，所述第一楦头内设置有橡胶流道，所述橡胶流道具有与橡胶注入装置连接的橡胶流道进口以及用于将橡胶流道内的橡胶注入所述鞋帮成型空间内的橡胶流道出口。
[0039]本专利技术中第一楦头内设置有橡胶流道，进行橡胶注塑时，可以通过第一楦头内的橡胶流道进行注塑，使得成型时鞋帮部外表面上不会形成橡胶注射孔，即由内往外进行橡胶注射，使得橡胶注射孔隐藏至鞋帮部的内侧，不但使得鞋子美观性更强，而且无需再进行橡胶注射孔的修剪工艺，提高制备效率，减轻工作量和降低人工成本。
[0040]作为优选，所述第一楦头内设置有控温系统。本专利技术中在第一楦头内设置控温系统，可以保持第一楦头内保持一定的温度，使得残留橡胶不能自然硫化。
[0041]本专利技术中控温系统的结构形式可以有多种，例如可以在第一楦头内设置加热结构(例如电加热丝等)，温度传感器(用于监测温度大小)，控制器(用于控制调节电加热结构的温度大小，以满足实际需求)。
[0042]作为优选，还包括：
[0043]大底模具，具有鞋底成型腔；
[0044]隔色板，位于所述大底模具与所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种牛勃朗雨鞋制备方法，其特征在于，包括：将第一楦头移动至鞋帮成型模具的模具型腔中，以使模具型腔内形成鞋帮成型空间；将橡胶注入所述鞋帮成型空间内，成型得到牛勃朗雨鞋的鞋帮部；将橡胶注入大底模具的鞋底成型腔内，成型得到牛勃朗雨鞋的鞋底部；在第二楦头上套上牛勃朗袜套；将所述第一楦头从所述鞋帮成型模具的模具型腔内移出，所述鞋帮部留在所述模具型腔内；将第二楦头移动至所述鞋帮成型模具的模具型腔内，所述鞋帮部套在所述第二楦头上；将所述鞋帮部、所述鞋底部以及牛勃朗袜套结合得到成品鞋；其中，所述第一楦头的厚度大于所述第二楦头的厚度。2.根据权利要求1所述的牛勃朗雨鞋制备方法，其特征在于，所述第一楦头的厚度为所述第二楦头的厚度加上牛勃朗袜套的厚度之和。3.根据权利要求1所述的牛勃朗雨鞋制备方法，其特征在于，所述第一楦头的厚度比所述第二楦头的厚度大4～10mm。4.根据权利要求1～3任一所述的牛勃朗雨鞋制备方法，其特征在于，所述将橡胶注入所述鞋帮成型空间内，成型得到牛勃朗雨鞋的鞋帮部，包括：将橡胶注射至第一楦头内；注入第一楦头内的橡胶通过所述第一楦头上的橡胶流道流入所述鞋帮成型空间，成型得到所述牛勃朗雨鞋的鞋帮部。5.根据权利要求4所述的牛勃朗雨鞋制备方法，其特征在于，所述将橡胶注入大底模具的鞋底成型腔内，成型得到牛勃朗雨鞋的鞋底部，包括：将橡胶注射在所述大底模具与所述鞋帮成型模具之间的隔色板内；注入隔色板内的橡胶，通过所述隔色板的橡胶流道流入所述鞋底成型腔内，成型得到所述牛勃朗雨鞋的鞋底部。6.一种牛勃朗雨鞋制备装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：宋正峰，
申请(专利权)人：杭州胖迪户外用品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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