一种双面压楦机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双面压楦机，其结构包括机体、操作台面、气缸、触摸屏、压模装置、蒸发器、风机、压缩机，本实用新型专利技术在进行使用时，通过缓压组件将调节座稳定安置在底板上，根据鞋子的大小来将对应的鞋底模安置在调节座上，有助于调节座的使用性，通过气缸配合底板带动鞋底模下移，使得鞋底模内的材料与鞋边模对接进行鞋底定型。进行鞋底定型。进行鞋底定型。

【技术实现步骤摘要】
一种双面压楦机


[0001]本技术涉及鞋子注塑生产
，具体涉及到一种双面压楦机。

技术介绍

[0002]随着社会的不断进步，人们对鞋子的要求越来越高，因此，如今人们不仅仅是要求鞋底耐用轻便，且会要求鞋底好看时尚，而鞋底制作一般需要使用到压楦装置，压楦机构是由油缸和鞋边模组成，鞋边模下方的鞋边模在底板开合机构的推动下闭合，鞋边模在气缸的推动下与鞋底模压合，形成闭合的鞋底型腔，将通过浇注或注射等方式进入鞋底模内的材料与鞋边模闭合进行定型鞋底，保证定型后的鞋底平整，不易出现弯曲形变，在进行使用双面压楦机时，需要改进的地方：
[0003]在进行使用双面压楦机时，正常情况下将使用的鞋边模安装在压楦模板上，在油缸的推动下鞋边模与闭合的底板压合，形成闭合的鞋底型腔，将底板内的材料与套在鞋边模进行定型鞋底，当底板在与鞋边模对压时，气缸会直接推动底模向上移动而与鞋边模直接连接，由于底板与鞋边模会直接冲击对压在一起，两者相互碰撞过程中，会出现硬碰硬的现象，以至于底板内部的注塑材料会因为碰撞冲击力而向外溢出，从而造成鞋底模与鞋边模粘接不紧密，使鞋底制作质量降低，增加鞋底的次品率。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种双面压楦机，其结构包括机体、操作台面、气缸、触摸屏、压模装置、蒸发器、风机、压缩机，所述机体上设有操作台面、触摸屏，所述机体内部安装有蒸发器、压缩机，所述机体中间位置上设有压模装置，所述压模装置上下两端均安装有两个气缸，所述压模装置中间位置上连接有风机，所述风机设在机体中间位置上。
[0005]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述压模装置包括有缓压组件、调节座、鞋边模、底板、压楦模板、鞋底模，所述缓压组件贯穿底板与调节座相接，所述调节座安装在底板上，所述调节座内部安装有鞋底模，所述鞋底模与鞋边模相接，所述鞋边模设有两个且对称安装在压楦模板上下两端，所述压楦模板设在机体中间位置上，所述底板上安装有两个气缸，所述压楦模板中间位置上连接有风机。
[0006]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述缓压组件包括有对插块、接板、衔接拉杆、对接缓件、安装块、固定杆，所述对插块一端插接有固定杆且另一端插接有安装块，所述安装块远离对插块的一端贯穿连接在接板中间位置上，所述接板顶部两端均连接有衔接拉杆，所述衔接拉杆另一端与对接缓件相接，所述对接缓件设在接板上，所述对插块贯穿伸入底板，所述对接缓件与调节座相接。
[0007]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述对接缓件包括有联动叠件、辅助弹片、弹拉条、张合导件、弹气囊，所述联动叠件设在张合导件下端，所述张合导件左右两侧均连接有辅助弹片，所述辅助弹片与张合导件之间连接有弹拉条，所述弹拉条与辅助弹片之间设有
弹气囊，所述辅助弹片与衔接拉杆相接，所述联动叠件设在接板上，所述弹拉条、张合导件与调节座相接。
[0008]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述张合导件包括有推杆、弹撑片、复位弹块、缓震压件、旋动转件、外壳，所述推杆设有两根且连接在旋动转件左右两侧，所述旋动转件设在缓震压件中间位置上，所述缓震压件上连接有弹撑片，所述缓震压件左右两侧均设有与之相接的外壳，所述外壳内部贯穿连接有复位弹块，所述缓震压件下端连接有联动叠件，所述外壳辅助弹片之间连接有弹拉条,所述缓震压件与调节座相接。
[0009]作为
技术实现思路
的进一步改进，两块所述辅助弹片与张合导件连接构成“W”字形结构。
[0010]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述缓震压件上下两端吻合连接有弹撑片。
[0011]作为
技术实现思路
的进一步改进，所述弹拉条采用胶质材料制成，具有较好的弹拉作用性，连接在辅助弹片与张合导件之间起到牵制作用。
[0012]作为
技术实现思路
的进一步改进，两根所述推杆连接构成形似“Z”字形结构，在旋动转件的作用下进行延展活动。
有益效果
[0013]本技术一种双面压楦机，具有以下有益效果：
[0014]本技术通过缓压组件、调节座、鞋边模、底板、压楦模板、鞋底模的结合设置，通过缓压组件将调节座稳定安置在底板上，根据鞋子的大小来将对应的鞋底模安置在调节座上，有助于调节座的使用性，通过气缸配合底板带动鞋底模下移，使得鞋底模内的材料与鞋边模对接进行鞋底定型。
[0015]本技术通过对插块、接板、衔接拉杆、对接缓件、安装块、固定杆的结合设置，鞋底模与鞋边模在对压定型，鞋底模在受压后，会将其压力通过调节座传导到对接缓件上，对接缓件受压后会随之向外延展打开，其两侧的衔接拉杆随之起到牵制作用，通过对接缓件和对插块互相配合起到缓压作用，使得鞋底模与鞋边模可以稳定压合在一起，保证鞋底的制作定型。
[0016]本技术通过联动叠件、辅助弹片、弹拉条、张合导件、弹气囊的结合设置，张合导件通过联动叠件连接在接板上，辅助弹片与张合导件连接构成“W”字形结构，其上方连接有弹拉条，弹拉条与辅助弹片与张合导件互相配合连接在调节座下端，有效对调节座起到缓冲作用，避免鞋底模与鞋边模对接过程中出现硬碰硬的现象，使得鞋底模中的注塑材料不会因为碰撞冲击力而向外溢出。
附图说明
[0017]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0018]图1为本技术一种双面压楦机的结构示意图；
[0019]图2为本技术双面压楦机的侧面示意图；
[0020]图3为本技术压模装置的侧视示意图；
[0021]图4为本技术缓压组件的内部示意图；
[0022]图5为本技术对接缓件的内部示意图；
[0023]图6为本技术张合导件的剖面示意图。
[0024]图中：机体1、操作台面4、气缸2、触摸屏3、压模装置5、蒸发器6、风机8、压缩机7、缓压组件Q1、调节座E3、鞋边模Y5、底板W2、压楦模板T4、鞋底模U6、对插块R11、接板I15、衔接拉杆T12、对接缓件Y13、安装块P16、固定杆U14、联动叠件D21、辅助弹片F23、弹拉条J25、张合导件G22、弹气囊H24、推杆K31、弹撑片Z33、复位弹块C35、缓震压件X34、旋动转件L32、外壳V36。
实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]请参阅图1
‑
图6，本技术提供一种技术方案：一种双面压楦机，其结构包括机体1、操作台面4、气缸2、触摸屏3、压模装置5、蒸发器6、风机8、压缩机7，所述机体1上设有操作台面4、触摸屏3，所述机体1内部安装有蒸发器6、压缩机7，所述机体1中间位置上设有压模装置5，所述压模装置5上下两端均安装有两个气缸2，所述压模装置5中间位置上连接有风机8，所述风机8设在机体1中间位置上。
[0027]所述压模装置5包括有缓压组件Q1、调节座E本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双面压楦机，其结构包括机体（1）、操作台面（4）、气缸（2）、触摸屏（3）、压模装置（5）、蒸发器（6）、风机（8）、压缩机（7），其特征在于：所述机体（1）上设有操作台面（4）、触摸屏（3），所述机体（1）内部安装有蒸发器（6）、压缩机（7），所述机体（1）中间位置上设有压模装置（5），所述压模装置（5）上下两端均安装有两个气缸（2），所述压模装置（5）中间位置上连接有风机（8），所述风机（8）设在机体（1）中间位置上；所述压模装置（5）包括有缓压组件（Q1）、调节座（E3）、鞋边模（Y5）、底板（W2）、压楦模板（T4）、鞋底模（U6），所述缓压组件（Q1）贯穿底板（W2）与调节座（E3）相接，所述调节座（E3）安装在底板（W2）上，所述调节座（E3）内部安装有鞋底模（U6），所述鞋底模（U6）与鞋边模（Y5）相接，所述鞋边模（Y5）设有两个且对称安装在压楦模板（T4）上下两端，所述压楦模板（T4）设在机体（1）中间位置上，所述底板（W2）上安装有两个气缸（2），所述压楦模板（T4）中间位置上连接有风机（8）。2.根据权利要求1所述的一种双面压楦机，其特征在于：所述缓压组件（Q1）包括有对插块（R11）、接板（I15）、衔接拉杆（T12）、对接缓件（Y13）、安装块（P16）、固定杆（U14），所述对插块（R11）一端插接有固定杆（U14）且另一端插接有安装块（P16），所述安装块（P16）远离对插块（R11）的一端贯穿连接在接板（I15）中间位置上，所述接板（I15）顶部两端均连接有衔接拉杆（T12），所述衔接拉杆（T12）另一端与对接缓件（Y13）相接，所述对接缓件（Y13）设在接板（I15）上，所述对插块（R11）贯穿伸入底板（W2），所述对接...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁则锐，
申请(专利权)人：泉州润锋节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：