一种用于半自动激光焊接机手持送丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于半自动激光焊接机手持送丝装置，包括激光焊接机本体，激光焊接机本体包括底座，底座上方设有激光发生器，激光发生器一端设有激光头，激光头下方设有焊接台，底座一侧面上方设有焊丝盒，焊丝盒内均匀设有若干焊丝槽，焊丝槽内中心横向设有焊丝支架，焊丝盒右侧面设有开口，开口处设有盒盖，盒盖通过顶端设有铰链与焊丝盒连接，焊丝槽内顶部中心均设有导丝孔且在导丝孔对应位置设有第一导丝器，焊丝盒上表面且在导丝孔对应位置设有外螺牙连接头，外螺牙连接头外径面上设有波纹软管，波纹软管内设有导丝软管；本实用新型专利技术结构稳定实用，避免了操作人员的手部距焊点较近，保护了人身安全，提高了焊接质量和工作效率。量和工作效率。量和工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于半自动激光焊接机手持送丝装置


[0001]本技术属于激光焊接送丝
，尤其涉及一种用于半自动激光焊接机手持送丝装置。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又常称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器，按其工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机，激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池以达到焊接的目的。
[0003]现有的半自动激光焊接机并没有自动送丝装置，均为人工手持焊丝焊接，焊丝较细时，直接手持极不方便，焊接精度较低，而且手动送丝为了焊丝稳定不晃动，手持长度不能过长，手需要靠近焊点，焊点温度较高，容易对人体造成伤害，并且手动送丝速率不均匀，从而造成焊接质量不高，工作效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就在于为了解决现有的半自动激光焊接机并没有自动送丝装置，均为人工手持焊丝焊接，焊丝较小时，直接手持极不方便，焊接精度较低，而且手动送丝为了焊丝稳定不晃动，手持长度不能过长，手需要靠近焊点，焊点温度较高，容易对人体造成伤害，并且手动送丝速率不均匀，从而造成焊接质量不高，工作效率低下等问题而提供一种用于半自动激光焊接机手持送丝装置。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：包括激光焊接机本体，激光焊接机本体包括底座，底座上方设有激光发生器，激光发生器一端设有激光头，激光头下方设有焊接台，底座一侧面上方设有焊丝盒，焊丝盒内均匀设有若干焊丝槽，焊丝槽内中心横向设有焊丝支架，焊丝盒右侧面设有开口，开口处设有盒盖，盒盖通过顶端设有铰链与焊丝盒连接，焊丝槽内顶部中心均设有导丝孔且在导丝孔对应位置设有第一导丝器，焊丝盒上表面且在导丝孔对应位置设有外螺牙连接头，外螺牙连接头外径面上设有波纹软管，波纹软管内设有导丝软管，焊丝盒外侧面上设有第一开关，第一开关与第一导丝器电性连接，波纹软管另一端设有手持送丝装置，手持送丝装置包括手持外壳，手持外壳一端与波纹软管通过螺纹连接，手持外壳另一端设有调节夹头，内部设有第二导丝器，手持外壳外径面上设有第二开关，第二开关与第二导丝器电性连接。
[0006]进一步的，焊丝支架指向为开口的方向，可以方便安装焊丝到焊丝盒中。
[0007]进一步的，导丝孔内径尺寸大于焊丝的外径尺寸，保证焊丝可以通过导丝孔。
[0008]进一步的，导丝软管为橡胶软管，保证焊丝可以弯曲。
[0009]进一步的，调节夹头与手持外壳通过螺纹相连接，可以方便拆装。
[0010]进一步的，第二导丝器与调节夹头中心轴同轴，保证焊丝导出不会变形弯曲。
[0011]有益效果：本技术结构简单实用，操作方便快捷，在激光焊接机本体的底座一
侧安装焊丝盒，并且根据不同规格对焊丝进行分类，这样减少了使用时寻找焊丝的时间，在焊丝盒内安装第一导丝器，第一开关控制第一导丝器，第一导丝器将焊丝导进导丝软管中，导丝软管可以保证焊丝不会弯曲影响使用，导丝软管外层有波纹软管，可以调整焊接时手持状态，焊丝从导丝软管另一端出来，直至到第二导丝器，第二导丝器将焊丝导向调节夹头，调节夹头可以根据焊丝的大小来调节夹头的大小，导丝器是一种对焊丝有一个推力的设备，为现有技术，可以应对不同尺寸规格的焊丝，调节夹头采用类似于钻夹头的结构方式，通过旋转可以调节夹头部分的尺寸，也为现有技术，当人们需要焊接的时候，根据所需的焊丝尺寸将波纹软管和导丝软管安装到对应的外螺牙连接头上，通过第一开关控制第一导丝器，先将焊丝导进导丝软管中，当焊丝从导丝软管中出来再将焊丝引到第二导丝器中，第二开关控制第二导丝器，将焊丝导进调节夹头中，再将手持装置与波纹软管连接，焊接时，根据焊接状况按压第二开关控制送丝，这样更方便工作人员手持焊丝，稳定，手持位置加长，避免了与焊点近距离接触，保护了人身安全，送丝速率更均匀，提高了焊接质量和工作效率。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术焊丝盒结构示意图；
[0014]图3为本技术焊丝盒全剖视图；
[0015]图4为本技术手持送丝装置全剖视图。
[0016]图中：1
‑
激光焊接机本体、2
‑
焊丝盒、3
‑
焊丝槽、4
‑
焊丝支架、5
‑
开口、6
‑
盒盖、7
‑
铰链、8
‑
导丝孔、9
‑
第一导丝器、10
‑
外螺牙连接头、11
‑
波纹软管、12
‑
导丝软管、13
‑
第一开关、14
‑
手持送丝装置；
[0017]101
‑
底座、102
‑
激光发生器、103
‑
激光头、104
‑
焊接台；
[0018]1401
‑
手持外壳、1402
‑
调节夹头、1403
‑
第二导丝器、1404
‑
第二开关。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]结合图1至图4所示的一种用于半自动激光焊接机手持送丝装置，包括激光焊接机本体1，激光焊接机本体1包括底座101，底座101上方设有激光发生器102，激光发生器102一端设有激光头103，激光头103下方设有焊接台104，底座101一侧面上方设有焊丝盒2，焊丝盒2内均匀设有若干焊丝槽3，焊丝槽3内中心横向设有焊丝支架4，焊丝盒2右侧面设有开口
5，开口5处设有盒盖6，盒盖6通过顶端设有铰链7与焊丝盒2连接，焊丝槽3内顶部中心均设有导丝孔8且在导丝孔8对应位置设有第一导丝器9，焊丝盒2上表面且在导丝孔8对应位置设有外螺牙连接头10，外螺牙连接头10外径面上设有波纹软管11，波纹软管11内设有导丝软管12，焊丝盒2外侧面上设有第一开关13，第一开关13与第一导丝器9电性连接，波纹软管11另一端设有手持送丝装置14，手持本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于半自动激光焊接机手持送丝装置，包括激光焊接机本体，所述激光焊接机本体包括底座，所述底座上方设有激光发生器，所述激光发生器一端设有激光头，所述激光头下方设有焊接台，其特征在于：所述底座一侧面上方设有焊丝盒，所述焊丝盒内均匀设有若干焊丝槽，所述焊丝槽内中心横向设有焊丝支架，所述焊丝盒右侧面设有开口，所述开口处设有盒盖，所述盒盖通过顶端设有铰链与所述焊丝盒连接，所述焊丝槽内顶部中心均设有导丝孔且在所述导丝孔对应位置设有第一导丝器，所述焊丝盒上表面且在所述导丝孔对应位置设有外螺牙连接头，所述外螺牙连接头外径面上设有波纹软管，所述波纹软管内设有导丝软管，所述焊丝盒外侧面上设有第一开关，所述第一开关与所述第一导丝器电性连接，所述波纹软管另一端设有手持送丝装置，所述手持送丝装置包括手持外壳，所述手持外壳一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫飞，徐雄雷，
申请(专利权)人：江苏科镭激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：