一种防脱落的货叉挂钩制造技术

本实用新型专利技术涉及货叉挂钩技术领域，且公开了一种防脱落的货叉挂钩，包括挂钩本体，所述挂钩本体的表面固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装U形板，所述安装板的底部通过连接轴承座转动连接有位于安装U形板内侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板。本实用新型专利技术通过设置限位U形板和限位滚轴起到有效对挂钩位置两侧进行限位抵挡的作用，通过设置定位板和联动杆起到有效利用挂钩连接处向上的冲击力牵引滑动块在弧形槽内表面进行圆周运动的效果，通过利用圆周运动有效抵消冲击力的作用，进而通过有效对挂钩连接处限位和冲击力抵消达到避免挂钩连接处脱落的效果，从而达到提升货叉挂钩工作安全性的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的货叉挂钩


[0001]本技术涉及货叉挂钩
，尤其涉及一种防脱落的货叉挂钩。

技术介绍

[0002]叉，叉车属具，相当于挂装在叉车上的机械手，广泛应用于仓储、造纸、包装、印刷、烟草、家电、酒和饮料、毛棉纺织、港口码头，铁路、汽车制造、钢铁冶炼、化工和建筑等行业。除普通挂钩型货叉外，还可提供动荷货叉、防爆货叉、罩形叉架、折叠型货叉、套筒型货叉、货叉加长器、鼓筒型货叉、木质用货叉、方型货叉、仿形货叉等特殊货叉，挂钩形状弯曲，用于探取和悬挂器物的用品，可分为钓钩、挂钩和带钩等，货叉挂钩的使用也十分关键。
[0003]随着货叉挂钩的快速发展，对于货叉挂钩的要求也随之提高，但是现有的货叉挂钩因为不能很好的对挂接处的晃动进行缓冲固定，导致货叉挂钩存在脱落的风险，极大的影响了货叉挂钩的工作安全性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的货叉挂钩因为不能很好的对挂接处的晃动进行缓冲固定，导致货叉挂钩存在脱落的风险，极大的影响了货叉挂钩的工作安全性，而提出的一种防脱落的货叉挂钩。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种防脱落的货叉挂钩，包括挂钩本体，所述挂钩本体的表面固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有安装U形板，所述安装板的底部通过连接轴承座转动连接有位于安装U形板内侧的螺纹杆，所述螺纹杆的外表面上螺纹连接有螺纹板，所述安装板的底部固定连接有位于螺纹杆两侧的两个定向杆，所述螺纹板的两侧通过定向环滑动套接在定向杆的外表面上，所述螺纹板的底部固定连接有传动杆，所述传动杆的底端固定连接有定位U形板，所述定位U形板内设置有定位板，所述定位板的顶部通过第一铰接件转动连接有对称的两个联动杆，所述联动杆的顶端通过第二铰接件转动连接有滑动块，所述定位U形板顶部的内表面上固定连接有位于两个滑动块上方的缓冲半球，所述缓冲半球的外表面上开设有弧形槽，所述滑动块的上表面滑动连接在弧形槽的内表面上，两个所述滑动块相互靠近的一侧通过复位弹簧固定连接，所述定位U形板的底部通过限位U形板转动连接有对称的两个限位滚轴。
[0007]优选的，所述定位板的顶部固定连接有位于联动杆两侧的两个缓冲杆，所述定位U形板顶部的内表面上固定连接有偶位于缓冲半球两侧的两个缓冲管，所述缓冲杆的顶端通过缓冲弹簧固定连接在缓冲管的内壁上。
[0008]优选的，所述定位板正面的形状为弧形，所述定位板正面的弧度在九十度至一百二十度之间。
[0009]优选的，所述螺纹杆的顶端贯穿安装板并固定连接有控制旋钮。
[0010]优选的，所述螺纹杆的长度不小于八厘米，所述螺纹杆外表面的螺纹长度不小于
七厘米。
[0011]优选的，所述挂钩本体的顶部固定连接有连接环，所述连接环的外表面上设置有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术通过设置限位U形板和限位滚轴起到有效对挂钩位置两侧进行限位抵挡的作用，通过设置定位板和联动杆起到有效利用挂钩连接处向上的冲击力牵引滑动块在弧形槽内表面进行圆周运动的效果，通过利用圆周运动有效抵消冲击力的作用，进而通过有效对挂钩连接处限位和冲击力抵消达到避免挂钩连接处脱落的效果，从而达到提升货叉挂钩工作安全性的效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视结构示意图；
[0015]图2为图1中的A处放大图；
[0016]图3为图1中的B处放大图；
[0017]图4为本技术的缓冲半球仰视结构示意图；
[0018]图5为本技术的缓冲管内部结构示意图。
[0019]图中：1、挂钩本体；2、安装板；3、安装U形板；4、螺纹杆；5、螺纹板；6、定向杆；7、定向环；8、传动杆；9、定位U形板；10、限位U形板；11、限位滚轴；12、缓冲半球；13、弧形槽；14、滑动块；15、复位弹簧；16、联动杆；17、定位板；18、缓冲管；19、缓冲弹簧；20、缓冲杆；21、控制旋钮；22、连接环。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
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5，一种防脱落的货叉挂钩，包括挂钩本体1，挂钩本体1的表面固定连接有安装板2，安装板2的底部固定连接有安装U形板3，安装板2的底部通过连接轴承座转动连接有位于安装U形板3内侧的螺纹杆4，螺纹杆4的长度不小于八厘米，螺纹杆4外表面的螺纹长度不小于七厘米，螺纹杆4的外表面上螺纹连接有螺纹板5，安装板2的底部固定连接有位于螺纹杆4两侧的两个定向杆6，螺纹板5的两侧通过定向环7滑动套接在定向杆6的外表面上，螺纹板5的底部固定连接有传动杆8，传动杆8的底端固定连接有定位U形板9，定位U形板9内设置有定位板17，定位板17正面的形状为弧形，定位板17正面的弧度在九十度至一百二十度之间，定位板17的顶部通过第一铰接件转动连接有对称的两个联动杆16，联动杆16的顶端通过第二铰接件转动连接有滑动块14，定位U形板9顶部的内表面上固定连接有位于两个滑动块14上方的缓冲半球12，缓冲半球12的外表面上开设有弧形槽13，滑动块14的上表
面滑动连接在弧形槽13的内表面上，两个滑动块14相互靠近的一侧通过复位弹簧15固定连接，定位U形板9的底部通过限位U形板10转动连接有对称的两个限位滚轴11。
[0023]定位板17的顶部固定连接有位于联动杆16两侧的两个缓冲杆20，定位U形板9顶部的内表面上固定连接有偶位于缓冲半球12两侧的两个缓冲管18，缓冲杆20的顶端通过缓冲弹簧19固定连接在缓冲管18的内壁上，螺纹杆4的顶端贯穿安装板2并固定连接有控制旋钮21，挂钩本体1的顶部固定连接有连接环22，连接环22的外表面上设置有防滑垫。
[0024]本技术中，使用者使用该装置时，通过设置限位U形板10和限位滚轴11起到有效对挂钩位置两侧进行限位抵挡的作用，通过设置定位板17和联动杆16起到有效利用挂钩连接处向上的冲击力牵引滑动块14在弧形槽13内表面进行圆周运动的效果，通过利用圆周运动有效抵消冲击力的作用，进而通过有效对挂钩连接处限位和冲击力抵消达到避免挂钩连接处脱落的效果，从而达到提升货叉挂钩工作安全性的效果。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的货叉挂钩，包括挂钩本体(1)，其特征在于，所述挂钩本体(1)的表面固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的底部固定连接有安装U形板(3)，所述安装板(2)的底部通过连接轴承座转动连接有位于安装U形板(3)内侧的螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外表面上螺纹连接有螺纹板(5)，所述安装板(2)的底部固定连接有位于螺纹杆(4)两侧的两个定向杆(6)，所述螺纹板(5)的两侧通过定向环(7)滑动套接在定向杆(6)的外表面上，所述螺纹板(5)的底部固定连接有传动杆(8)，所述传动杆(8)的底端固定连接有定位U形板(9)，所述定位U形板(9)内设置有定位板(17)，所述定位板(17)的顶部通过第一铰接件转动连接有对称的两个联动杆(16)，所述联动杆(16)的顶端通过第二铰接件转动连接有滑动块(14)，所述定位U形板(9)顶部的内表面上固定连接有位于两个滑动块(14)上方的缓冲半球(12)，所述缓冲半球(12)的外表面上开设有弧形槽(13)，所述滑动块(14)的上表面滑动连接在弧形槽(13)的内表面上，两个所述滑动块(14)相互靠近的一侧通过复位弹簧(15)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良飞，王益飞，励坤年，王晨露，
申请(专利权)人：宁波至诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：