一种便于更换的货叉挂钩制造技术

本实用新型专利技术涉及货叉挂钩技术领域，且公开了一种便于更换的货叉挂钩，包括货叉主体，所述货叉主体的左侧固定连接有第一空心筒，所述第一空心筒的左侧贴合设置有挂钩主体，所述挂钩主体的右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有第二空心筒，所述第二空心筒的表面与第一空心筒的内壁接触，所述第二空心筒的内壁的上下两侧均固定连接有复位机构，所述复位机构的表面固定连接有挡板，所述第一空心筒内壁的上下两侧均固定连接有限位块。本实用新型专利技术通过第一空心筒、第二空心筒、复位机构、挡板、限位块、第二凹槽、牵引绳和滑孔的配合，使挂钩主体与货叉主体之间拆装较为方便，从而便于使用者对该货叉挂钩进行更换。于使用者对该货叉挂钩进行更换。于使用者对该货叉挂钩进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换的货叉挂钩


[0001]本技术涉及货叉挂钩
，尤其涉及一种便于更换的货叉挂钩。

技术介绍

[0002]货叉是叉车的关键部件，其相当于挂装在叉车上的机械手，使叉车成为一种多用途高效率的物料搬运工具，能对几乎任何可以想象到的搬运对象进行叉、夹、推、拉、侧移和旋转等作业。为了使用方便，现有的货叉设计成挂钩型货叉，是由水平段与垂直段组成呈L型结构，在货叉的垂直段外侧设有挂钩，挂钩为支承货叉及货叉定位用的设于垂直段上的凸块。但由于挂钩与货叉之间是通过焊接的方式进行固定的，进而导致使用者在对损坏的挂钩进行更换时较为麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：目前，由于挂钩与货叉之间是通过焊接的方式进行固定的，进而导致使用者在对损坏的挂钩进行更换时较为麻烦，而提出的一种便于更换的货叉挂钩。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种便于更换的货叉挂钩，包括货叉主体，所述货叉主体的左侧固定连接有第一空心筒，所述第一空心筒的左侧贴合设置有挂钩主体，所述挂钩主体的右侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内壁固定连接有第二空心筒，所述第二空心筒的表面与第一空心筒的内壁接触，所述第二空心筒的内壁的上下两侧均固定连接有复位机构，所述复位机构的表面固定连接有挡板，所述第一空心筒内壁的上下两侧均固定连接有限位块，所述限位块的右侧与挡板的左侧接触，所述第二空心筒的右侧开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内壁与限位块的表面接触，所述复位机构的正面固定连接有牵引绳，所述第二空心筒的上表面开设有滑孔，所述滑孔的内壁与牵引绳的表面接触。
[0006]优选的，所述复位机构包括圆柱，所述挡板的内壁和牵引绳的背面均与圆柱的表面固定连接，所述圆柱的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面和第二空心筒内壁的上下两侧均固定连接有连接块，所述连接块的左右两侧均固定连接有固定环，所述固定环的内壁与圆柱的表面均固定连接有扭簧。
[0007]优选的，所述牵引绳包括第一空心块，所述第一空心块的背面与圆柱的正面固定连接，所述第一空心块的内壁固定连接有钢丝绳，所述钢丝绳的表面与滑孔的内壁接触，所述钢丝绳的表面固定连接有第二空心块，所述第二空心块的底部与第二空心筒的上表面接触，所述第二空心块的左右两侧均固定连接有拉环。
[0008]优选的，所述第二空心筒的上表面固定连接有限位机构，所述限位机构的内壁与第二空心块的表面接触。
[0009]优选的，所述限位机构包括卡块，所述卡块的底部与第二空心筒的上表面接触，所述卡块的上表面开设有第三凹槽，所述第三凹槽的内壁和卡块的前后两侧均贴合设置有U
形柱，所述U形柱的底部与第二空心筒的上表面固定连接，所述卡块的右侧开设有第四凹槽，所述第四凹槽的内壁与第二空心块的表面接触。
[0010]优选的，所述卡块的厚度等于第二空心块与第二空心筒之间最大距离。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过第一空心筒、挂钩主体、第一凹槽、第二空心筒、复位机构、挡板、限位块、第二凹槽、牵引绳和滑孔，其中，当挡板与限位块接触时，通过复位机构使挡板与限位块之间无法自动分离，并通过挡板、限位块、第一空心筒和第二空心筒的配合，将挂钩主体固定在货叉主体上，当限位块与挡板分离时，挂钩主体能直接与货叉主体分离，进而通过第一空心筒、第二空心筒、复位机构、挡板、限位块、第二凹槽、牵引绳和滑孔的配合，使挂钩主体与货叉主体之间拆装较为方便，从而便于使用者对该货叉挂钩进行更换。
[0013](2)本技术通过第二空心筒上设置限位机构，并且，当限位机构上的第四凹槽与钢丝绳接触时，通过卡块使第二空心块无法向下移动，并通过第一空心块、第二空心块和钢丝绳的配合，使挡板呈水平状态，此时，第二空心筒能在第一空心筒内自由移动，进而使用者在将第二空心块插入至第一空心筒内时，可通过限位机构和第二空心块的配合，使挡板呈水平状态，从而使使用者在将第二空心块插入至第一空心筒内时，无需一直拉住第二空心块。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的示意图；
[0015]图2为本技术图1中A处放大图；
[0016]图3为本技术挂钩主体的右视图；
[0017]图4为本技术第二空心筒的俯视图；
[0018]图5为本技术复位机构的示意图；
[0019]图6为本技术挡板的侧视图；
[0020]图7为本技术牵引绳的正视图；
[0021]图8为本技术限位机构的俯视图。
[0022]图中：1、货叉主体；2、第一空心筒；3、挂钩主体；4、第一凹槽；5、第二空心筒；6、复位机构；61、圆柱；62、轴承；63、连接块；64、固定环；65、扭簧；7、挡板；8、限位块；9、第二凹槽；10、牵引绳；101、第一空心块；102、钢丝绳；103、第二空心块；104、拉环；11、滑孔；12、限位机构；121、卡块；122、第三凹槽；123、U形柱；124、第四凹槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]实施例一：
[0026]参照图1
‑
7，一种便于更换的货叉挂钩，包括货叉主体1，货叉主体1的左侧固定连接有第一空心筒2，第一空心筒2的左侧贴合设置有挂钩主体3，挂钩主体3的右侧开设有第一凹槽4，第一凹槽4的内壁固定连接有第二空心筒5，第二空心筒5的表面与第一空心筒2的内壁接触，第二空心筒5的内壁的上下两侧均固定连接有复位机构6，复位机构6的表面固定连接有挡板7，第一空心筒2内壁的上下两侧均固定连接有限位块8，限位块8的右侧与挡板7的左侧接触，当挡板7与限位块8接触时，通过挡板7和限位块8的配合，将第二空心筒5固定在第一空心筒2内，当挡板7与限位块8分离时，第二空心筒5能直接与第一空心筒2分离，第二空心筒5的右侧开设有第二凹槽9，第二凹槽9的内壁与限位块8的表面接触，复位机构6的正面固定连接有牵引绳10，第二空心筒5的上表面开设有滑孔11，滑孔11的内壁与牵引绳10的表面接触。
[0027]复位机构6包括圆柱61，挡板7的内壁和牵引绳10的背面均与圆柱61的表面固定连接，圆柱61的表面固定连接有轴承62，轴承62的表面和第二空心筒5内壁的上下两侧均固定连接有连接块63，连接块63的左右两侧均固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于更换的货叉挂钩，包括货叉主体(1)，其特征在于，所述货叉主体(1)的左侧固定连接有第一空心筒(2)，所述第一空心筒(2)的左侧贴合设置有挂钩主体(3)，所述挂钩主体(3)的右侧开设有第一凹槽(4)，所述第一凹槽(4)的内壁固定连接有第二空心筒(5)，所述第二空心筒(5)的表面与第一空心筒(2)的内壁接触，所述第二空心筒(5)的内壁的上下两侧均固定连接有复位机构(6)，所述复位机构(6)的表面固定连接有挡板(7)，所述第一空心筒(2)内壁的上下两侧均固定连接有限位块(8)，所述限位块(8)的右侧与挡板(7)的左侧接触，所述第二空心筒(5)的右侧开设有第二凹槽(9)，所述第二凹槽(9)的内壁与限位块(8)的表面接触，所述复位机构(6)的正面固定连接有牵引绳(10)，所述第二空心筒(5)的上表面开设有滑孔(11)，所述滑孔(11)的内壁与牵引绳(10)的表面接触。2.根据权利要求1所述的一种便于更换的货叉挂钩，其特征在于，所述复位机构(6)包括圆柱(61)，所述挡板(7)的内壁和牵引绳(10)的背面均与圆柱(61)的表面固定连接，所述圆柱(61)的表面固定连接有轴承(62)，所述轴承(62)的表面和第二空心筒(5)内壁的上下两侧均固定连接有连接块(63)，所述连接块(63)的左右两侧均固定连接有固定环(64)，所述固定环(64)的内壁与圆柱(61)的表面均固定连接有扭簧(65)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王良飞，王益飞，励坤年，王晨露，
申请(专利权)人：宁波至诚新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：